專利名稱：一種加藥回流攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種加藥回流攪拌器。
背景技術(shù)：
目前攪拌器主要有旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨式攪拌器和螺帶式攪拌器等，其中旋漿式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體，乳池液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。對(duì)于高粘度液體和對(duì)時(shí)間有限制的攪拌工藝中，由于藥劑投放量較大，溶解于水中所需時(shí)間較長(zhǎng)，單一作用原理的旋漿式攪拌器已無法實(shí)現(xiàn)藥劑的快速溶解，尤其在機(jī)械設(shè)備上和攪拌時(shí)間較短的工藝上，單一的葉片式攪拌器無法滿足藥劑快速溶解的要求。因此，為加快溶解速度，需提供一個(gè)較為高效的攪拌設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為克服上述缺陷，提供一種加藥回流攪拌器。本發(fā)明的技術(shù)·方案是:一種加藥回流攪拌器，包括攪拌桶、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、加藥器、出液口、回流管道、回流藥泵和進(jìn)料口 ；所述攪拌軸設(shè)置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機(jī)上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內(nèi)部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設(shè)置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設(shè)置有開關(guān)；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進(jìn)電機(jī)，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設(shè)置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。所述攪拌桶采用圓形不銹鋼材料制成。加藥回流攪拌器還設(shè)置有三角支架，所述攪拌桶采用所述三角支架作為支撐。所述攪拌軸采用鋼支架安裝在攪拌桶中心位置。所述攪拌葉片有2至6片。所述攪拌葉片采用旋漿式攪拌葉片。所述加藥器采用鋼支架固定在加藥桶上端。所述加藥槽為漏斗容器，所述加藥槽開口較小的一端連通所述攪拌桶。加藥回流攪拌器還設(shè)置有網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽的一端連通所述出液口，所述網(wǎng)槽兩側(cè)設(shè)置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網(wǎng)槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內(nèi)延伸，所述網(wǎng)槽還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝在所述出液槽的內(nèi)側(cè)面。所述過濾網(wǎng)設(shè)置有兩道。本發(fā)明的加藥回流攪拌器，投藥更加合理，更具備自動(dòng)化控制，通過葉片攪拌，回流泵回流混摻，不僅使藥劑溶解速率更高效，同時(shí)也使溶液混合得更均勻，大大提高了加藥溶解速率，節(jié)省攪拌時(shí)間，縮短工藝周期，為各種攪拌溶解設(shè)備提供了更大的優(yōu)勢(shì)。


附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1為本發(fā)明的加藥回流攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的加藥回流攪拌器的加藥器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I為攪拌桶；2為攪拌電機(jī)；3為攪拌軸；4為攪拌葉片；5為加藥器；51為加藥槽；52為開合器；6為出液口 ；7為回流管道；8為回流藥泵；9為三角支架；10為網(wǎng)槽；11為進(jìn)料口。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例的加藥回流攪拌器如圖1所示，包括攪拌桶1、攪拌電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌葉片4、加藥器5、出液口 6、回流管道7和回流藥泵8。所述攪拌桶I采用圓形不銹鋼材料制成，因?yàn)椴讳P鋼的化學(xué)穩(wěn)定性較高可長(zhǎng)期耐藥劑腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，而采用圓形結(jié)構(gòu)則可以放置更多的溶液，提高工作效率；所述攪拌軸3采用鋼支架安裝在攪拌桶I中心位置，采用鋼支架可以使得攪拌軸3有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，不易損壞；所述攪拌軸3的一端安裝在攪拌電機(jī)2上，所述攪拌軸3的另一端垂直向所述攪拌桶I內(nèi)部延伸,所述攪拌葉片4的一端安裝在所述攪拌軸3上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述攪拌葉片4采用2至6片旋漿式攪拌葉片，采用槳式攪拌葉片，可節(jié)省轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水頭損失，降低能耗，并且可使攪拌桶藥液充分混合。攪拌葉片采用多層方式均勻布置在攪拌軸上，使上下液體同時(shí)進(jìn)行攪拌，提高攪拌效率；所述進(jìn)料口 11設(shè)置在所述攪拌桶I的上方，所述出液口 6設(shè)置在所述攪拌桶I的下方，所述出液口 6設(shè)置有開關(guān)，對(duì)出液進(jìn)行控制；加藥器5采用鋼支架固定在攪拌桶I的上端，所述加藥器5， 如圖2，包括加藥槽51、開合器52和步進(jìn)電機(jī)，所述加藥槽51為漏斗容器，所述加藥槽51開口較小的一端連通所述攪拌桶1，所述開合器52為帶有凹槽的軸并設(shè)置在所述攪拌桶I與所述加藥槽51的連接處，所述開合器52的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)，采用步進(jìn)電機(jī)具有節(jié)能，易于精確控制的特點(diǎn)，開合器52可在步進(jìn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，藥劑在重力的作用下，從加藥槽51通過開合器52落入到攪拌桶I內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)藥量自動(dòng)投加控制，操作簡(jiǎn)單易行，亦可手動(dòng)操作，由于需要承載藥劑，所以采用鋼支架可以得到較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，提高設(shè)備的耐用度，采用加藥槽51采用漏斗型設(shè)計(jì)，可以使得藥劑投放更容易；所述回流管道7的一端連通所述攪拌桶I的底部，所述回流管道7的另一端連通所述攪拌桶I的上部，所述回流藥泵8安裝在所述回流管道7中，在運(yùn)行時(shí)，回流藥泵8將攪拌桶I底部的溶液經(jīng)過回流管道7的一端流向位于攪拌桶I上部的另一端，使溶液從上端往下沖擊攪拌桶內(nèi)藥液，實(shí)現(xiàn)藥液攪拌混合更均勻。本實(shí)施例的加藥回流攪拌器還設(shè)置有三角支架9，所述攪拌桶I采用所述三角支架9作為支撐，使用三角支架9，使整體設(shè)備重心更穩(wěn)定。本實(shí)施例的加藥回流攪拌器還設(shè)置有網(wǎng)槽10，所述網(wǎng)槽10的一端連通所述出液口 6，所述網(wǎng)槽10兩側(cè)設(shè)置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網(wǎng)槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內(nèi)延伸，所述過濾網(wǎng)有兩道，安裝在所述出液槽的內(nèi)側(cè)面，兩側(cè)采用阻擋片進(jìn)行阻擋，內(nèi)側(cè)面設(shè)以過濾網(wǎng)，使藥液經(jīng)過過濾網(wǎng)再?gòu)某鏊诹鞒龊笏幰翰缓慈芄腆w藥劑。最后應(yīng)當(dāng)說明的 是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種加藥回流攪拌器，其特征在于:包括攪拌桶、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、加藥器、出液口、回流管道、回流藥泵和進(jìn)料口 ；所述攪拌軸設(shè)置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機(jī)上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內(nèi)部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設(shè)置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設(shè)置有開關(guān)；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進(jìn)電機(jī)，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設(shè)置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌桶采用圓形不銹鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:還設(shè)置有三角支架，所述攪拌桶采用所述三角支架作為支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸采用鋼支架安裝在攪拌桶中心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌葉片有2至6片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌葉片采用旋漿式攪拌葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述加藥器采用鋼支架固定在加藥桶上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述加藥槽為漏斗容器，所述加藥槽開口較小的一端連通所述攪拌桶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:還設(shè)置有網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽的一端連通所述出液口，所述網(wǎng)槽兩側(cè)設(shè)置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網(wǎng)槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內(nèi)延伸，所述網(wǎng)槽還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝在所述出液槽的內(nèi)側(cè)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)設(shè)置有兩道。
全文摘要
一種加藥回流攪拌器，所述攪拌軸設(shè)置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機(jī)上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內(nèi)部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設(shè)置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設(shè)置有開關(guān)；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進(jìn)電機(jī)，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設(shè)置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。
文檔編號(hào)B01F13/10GK103212316SQ20131014897
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者梁建雄 申請(qǐng)人:佛山市綠建環(huán)?？萍加邢薰?br>