熱固化硅酮?jiǎng)冸x涂層的催化劑的制作方法
【專利摘要】使用鉍(“Bi”)催化劑以保留錫(“Sn”)-催化的體系的性能，但沒有與之有關(guān)的毒性和環(huán)境危害的環(huán)境可接受的催化劑，涂層體系，和用于熱固化硅酮?jiǎng)冸x涂層的方法。該涂層體系和方法也提供一種層壓材料，與錫(“Sn”)-催化的體系和方法相比，其顯示隨時(shí)間的橘皮皺紋扭曲減少。
【專利說明】熱固化硅酮?jiǎng)冸x涂層的催化劑
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
本申請(qǐng)要求2011年12月2日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)序列號(hào)61/566，122的優(yōu)先權(quán)，其全部公開內(nèi)容被引入本文中作為參考。
[0002]發(fā)明背景
1.發(fā)明領(lǐng)域
本公開內(nèi)容涉及娃酮?jiǎng)冸x涂層(silicone release coating)技術(shù)的領(lǐng)域。特別是使用含有鉍(鉍(“Bi”)催化劑)的催化劑用于熱固化硅酮?jiǎng)冸x涂層。
[0003]2.相關(guān)技術(shù)的描述
剝離涂層通常用于防止物體粘在一起。該簡單陳述和功能涵蓋涉及硅酮和非硅酮材料的廣泛技術(shù)基礎(chǔ)和大型全球工業(yè)。工業(yè)中極常見的剝離涂層使用通常基于以下反應(yīng)的熱固化:
【權(quán)利要求】
1.根據(jù)以下反應(yīng)形成硅酮?jiǎng)冸x涂層的方法
2.一種形成硅酮?jiǎng)冸x涂層的方法，其包括: 混合溶劑、硅烷醇、硅烷和鉍(“Bi”)催化劑，形成混合物；和熱固化所述混合物形成硅酮?jiǎng)冸x涂層。
3.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加反應(yīng)性硅氧烷聚合物。
4.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加硅烷醇預(yù)聚物。
5.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加預(yù)聚物交聯(lián)劑。
6.權(quán)利要求5的方法，其中所述預(yù)聚物交聯(lián)劑為具有2或更高官能度/Si_H的硅烷。
7.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加氨基硅酮。
8.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加控制剝離添加劑。
9.權(quán)利要求8的方法，其中所述控制剝離添加劑包括通SRnSiO(4_n)/2的硅酮樹脂，其中η為O至4,且其中R為烴。
10.權(quán)利要求9的方法，其中R為甲基(-CH3)或苯基(-C6H5)。
11.權(quán)利要求10的方法，其中所述硅酮樹脂為M樹脂。
12.權(quán)利要求10的方法，其中所述硅酮樹脂為MQ樹脂。
13.權(quán)利要求2的方法，其進(jìn)一步包括在熱固化之前向該混合物中添加抑制劑。
14.權(quán)利要求2的方法，其中所述鉍(“Bi”)催化劑選自:新癸酸鋅鉍，2-乙基己酸鉍，鉍和鋅的金屬羧酸鹽，以及鉍和鋯的金屬羧酸鹽。
15.權(quán)利要求2的方法，其中所述鉍(“Bi”)催化劑包含鉍與至少一種選自以下的金屬的組合:鋅，錯(cuò)，鈦，鈕和招。
16.權(quán)利要求2的方法，其中所述鉍(“Bi”)催化劑包含鉍鹽或鉍螯合物。
17.存放成卷的膜的方法，該方法包括: 混合溶劑，硅烷醇，硅烷和含鉍催化劑以形成混合物； 用所述混合物涂布內(nèi)襯； 熱固化所述混合物，在所述內(nèi)襯上形成硅酮?jiǎng)冸x涂層； 將所述硅酮?jiǎng)冸x涂層施加至膜； 將至少1000英尺的所述膜和內(nèi)襯卷成大卷；和 將所述膜和內(nèi)襯保持成所述大卷超過兩天； 其中在所述保持之后，相比于已經(jīng)用含錫催化劑形成所述硅酮?jiǎng)冸x涂層，所述膜具有更少的橘皮皺紋扭曲。
18.權(quán)利要求17的方法，其中所述膜和內(nèi)襯保持成所述大卷至少五天。
【文檔編號(hào)】B01J21/06GK103946227SQ201280058410
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月2日
【發(fā)明者】I.V.胡亞科夫, M.豪金斯 申請(qǐng)人:Cp菲林公司