專利名稱：冷輻射板式高效油霧過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及過濾技術(shù)，特別是涉及一種冷輻射板式高效油霧過濾器的技術(shù)。
背景技術(shù)：
工業(yè)車間的油霧一般是機械加工過程中冷卻液的蒸發(fā)、揮發(fā)、彌漫產(chǎn)生的，而機械加工中使用的冷卻液是一種很復雜的混合物，除烴類組成外，通常還會含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、四氯乙烯、十二烷、乙苯、二甲苯、染色劑、殺菌劑等。冷卻液形成的油霧可導致的相關(guān)職業(yè)病包括呼吸系統(tǒng)疾病、視力障礙、鼻炎、過敏性皮膚病、惡性腫瘤等。同時彌漫的油霧附著在地表后會使地表面光滑，使得意外危險(常見如摔跤，滑倒)事件率增高?，F(xiàn)有的油霧過濾器一般采用一次過濾液相捕獲、二次過濾氣相攔截及高壓碰撞技術(shù)，這些現(xiàn)有油霧過濾器的過濾效率與空氣處理量都無法兼顧，即現(xiàn)有油霧過濾器中，過濾效率高的過濾器空氣處理量都較小，而空氣處理量大的過濾器過濾效率都較差，而成本也都較高。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效率高，且空氣處理量大的冷輻射板式高效油霧過濾器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種冷輻射板式高效油霧過濾器，其特征在于包括框架、上集箱、下集箱、收油器；所述上集箱、下集箱均為封閉式箱體，所述收油器是一單面向上開口的油槽，所述上集箱固定在框架上端，所述下集箱及收油器均固定在框架下端，且下集箱位于收油器的正上方，在同一水平面中，下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影內(nèi)；所述上集箱經(jīng)多根換熱管與下集箱連通，各換熱管均為直管且相互平行，各換熱管排列成前后多排左右多列的換熱管陣列；每根換熱管上均固定有前后各一塊冷輻射板，各冷輻射板的板面均平行于各換熱管，且各冷輻射板之間留有通氣空間，同一列的各換熱管上的冷輻射板排列成從前至后往復彎折的波浪形；所述收油器上設有一排油管，所述下集箱上設有一進水管，所述上集箱上設有一出水管。進一步的，所述上集箱的出水管上設有一排氣閥。進一步的，左右相鄰的換熱管之間的間距為0. 6 0. 8倍的冷輻射板單邊寬度，前后相鄰的換熱管之間的間距為0. 25 0. 5倍冷輻射板單片寬度，冷輻射板的單邊寬度是指冷輻射板兩條豎邊之間的間距。本實用新型提供的冷輻射板式高效油霧過濾器，利用冷輻射板降溫后形成的低溫輻射空間，使空氣中的油霧冷凝分離，并通過曲折布置的冷輻射板攔截捕獲冷凝后的油霧或油滴，能高效的過濾掉空氣中混雜的油霧，而且空氣處理量也較大，成本也較低，能夠改善工作環(huán)境。

圖I是本實用新型實施例的冷輻射板式高效油霧過濾器的主視圖；圖2是本實用新型實施例的冷輻射板式高效油霧過濾器沿圖I中的A-A線剖切后的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。如圖I-圖2所示，本實用新型實施例所提供的一種冷輻射板式高效油霧過濾器， 其特征在于包括框架I、上集箱4、下集箱2、收油器3 ；所述上集箱4、下集箱2均為封閉式箱體，所述收油器3是一單面向上開口的油槽，所述上集箱4固定在框架I上端，所述下集箱2及收油器3均固定在框架I下端，且下集箱2位于收油器3的正上方，在同一水平面中，下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影內(nèi)；所述上集箱4經(jīng)多根換熱管6與下集箱2連通，各換熱管6均為直管且相互平行，各換熱管6排列成前后多排左右多列的換熱管陣列；每根換熱管6上均固定有前后各一塊冷輻射板5，各冷輻射板5的板面均平行于各換熱管6，且各冷輻射板5之間留有通氣空間，同一列的各換熱管上的冷輻射板5排列成從前至后往復彎折的波浪形；所述收油器3上設有一排油管31，所述下集箱2上設有一進水管21，所述上集箱4上設有一出水管41，且上集箱4的出水管41上設有一排氣閥7。本實用新型實施例中，所述換熱管是直徑為9. 32 15. 88mm銅管，換熱管的承壓能力為I. 0 I. 6Mpa，所述冷輻射板是單邊寬度為20 60mm的光面鋁板或光面鋼板，冷輻射板采用表面熱鍍鋅處理過，板材厚度以進風不對板材造成震動為準，各冷輻射板與進風方向分別呈30 60°、120 150°的角度，冷輻射板的單邊寬度是指冷輻射板兩條豎邊之間的間距，左右相鄰的換熱管之間的間距為0. 6 0. 8倍的冷輻射板單邊寬度，前后相鄰的換熱管之間的間距為0. 25 0. 5倍冷輻射板單片寬度。本實用新型實施例使用時，將空調(diào)機組的冷水供應管接到下集箱上的進水管，使空調(diào)機組供應的冷水持續(xù)進入下集箱中，再由下集箱分配到各換熱管中，沿各換熱管流向上集箱，并在流動過程中吸收各冷輻射板的熱量，使各冷輻射板降溫，各換熱管內(nèi)的水吸熱后變成溫水流入上集箱，再通過上集箱上的出水管回到空調(diào)機組降溫成冷水，如此循環(huán)；各冷輻射板降溫后形成一個低溫輻射空間，當含油霧的空氣在經(jīng)過該空間時，空氣中的熱量被吸收，混雜在空氣中的油霧在空氣溫度降低后冷凝，并相互聚集為較大的油滴后，在重力作用下從空氣中分離出來后落入收油器，或在行進過程中被各冷輻射板往復彎折的波形板面攔截捕獲，順著各冷輻射板的板面向下滴落入收油器，收油器收集到的液體油則通過排油管排出。[0024]本實用新型實施例中，下集箱相當于分水器的作用，上集箱相當于集水器的作用，在下集箱和上集箱中，水流的速度應小于0. 2m/s，水流在換熱管中的流速應保證處于紊流狀態(tài)，以保證較高的換熱效率，冷輻射板在工作過程中主要起到輻射降溫的目的，考慮到通用性，下集箱的供水溫度設計為7°C，上集箱的回水溫度設計為12°C。本實用新型實施例初次使用時，由于換熱管、上集箱和下集箱中全是空氣，需要打開上集箱出水管上的排氣閥，利用下集箱進水管流入的水排除下集箱、換熱管和上集箱內(nèi)的空氣，待下集箱、換熱管和上集箱為滿水狀態(tài)后再關(guān)上排氣閥。本實用新型實施例運行一段時間后，上集箱中可能會積聚空氣，因此應當定時打開上集箱出水管上的排氣閥排氣。本實用新型實施例能夠根據(jù)過濾需求配置換熱管的長度及數(shù)量，根據(jù)過濾需求設計過濾器的大小，實現(xiàn)過濾器的標準化和模塊化。本實用新型實施例可以多個并聯(lián)，或多個串聯(lián)使用，適用于濾除在機械加工設備運行過程中冷卻液冷卻設備或工件產(chǎn)生的油霧。
權(quán)利要求1.一種冷輻射板式高效油霧過濾器，其特征在于包括框架、上集箱、下集箱、收油器； 所述上集箱、下集箱均為封閉式箱體，所述收油器是一單面向上開口的油槽，所述上集箱固定在框架上端，所述下集箱及收油器均固定在框架下端，且下集箱位于收油器的正上方，在同一水平面中，下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影內(nèi)； 所述上集箱經(jīng)多根換熱管與下集箱連通，各換熱管均為直管且相互平行，各換熱管排列成前后多排左右多列的換熱管陣列； 每根換熱管上均固定有前后各一塊冷輻射板，各冷輻射板的板面均平行于各換熱管，且各冷輻射板之間留有通氣空間，同一列的各換熱管上的冷輻射板排列成從前至后往復彎折的波浪形； 所述收油器上設有一排油管，所述下集箱上設有一進水管，所述上集箱上設有一出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷輻射板式高效油霧過濾器，其特征在于所述上集箱的出水管上設有一排氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷輻射板式高效油霧過濾器，其特征在于左右相鄰的換熱管之間的間距為0. 6 0. 8倍的冷輻射板單邊寬度，前后相鄰的換熱管之間的間距為0.25 0. 5倍冷輻射板單片寬度，冷輻射板的單邊寬度是指冷輻射板兩條豎邊之間的間距。
專利摘要一種冷輻射板式高效油霧過濾器，涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是在保證過濾效率的同時，提高空氣處理量的技術(shù)問題。該過濾器包括框架、上集箱、下集箱、收油器；所述上集箱固定在框架上端，所述下集箱固定在框架下端，所述收油器是一向上開口的油槽，固定在下集箱正下方；所述上集箱經(jīng)多根換熱管與下集箱連通，各換熱管排列成前后多排左右多列的換熱管陣列；每根換熱管上均固定有前后各一塊冷輻射板，同一列的各換熱管上的冷輻射板排列成從前至后往復彎折的波浪形。本實用新型提供的過濾器，適用于濾除混雜在空氣中的冷卻液油霧。
文檔編號B01D5/00GK202777887SQ20122036991
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者徐新恒, 趙新紅, 陳雷田 申請人:上海安悅節(jié)能技術(shù)有限公司