專利名稱：雙c型油霧過(guò)濾分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保行業(yè)的一種油霧過(guò)濾元件，特別是涉及一種用于油霧凈化工況，可以根據(jù)處理油霧風(fēng)量大小來(lái)組拼凈化單元的雙C型油霧過(guò)濾分離裝置。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械加工行業(yè)與商用餐廚行業(yè)中，油霧凈化元件大多采用普通折流板、金屬孔板過(guò)濾網(wǎng)或者其它方式對(duì)油霧進(jìn)行過(guò)濾分離，油霧通過(guò)這類過(guò)濾元件的時(shí)間很短，攔截?zé)熿F的效果很低，凈化后的煙氣中還含有大量的污染物，達(dá)不到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍的空氣與環(huán)境造成污染，對(duì)人體產(chǎn)生有害影響，不能直接實(shí)行低空排放。普通的折流板表面光滑，無(wú)法有效的粘附油霧，過(guò)濾分離效果低，金屬孔板清潔困難，隨著環(huán)保凈化技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的金屬孔板以及普通的折流板已經(jīng)不能適用于現(xiàn)有的環(huán)保需求。如何提高煙氣排放中的油霧過(guò)濾分離效率，已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)既能跟隨低碳環(huán) 保的趨勢(shì)又能有效的提高經(jīng)濟(jì)效益的重大研究難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以增加攔截油霧效果，且清潔方便的雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，可以有效替代現(xiàn)有的普通折流板、金屬孔板過(guò)濾網(wǎng)，處理煙氣中中的油霧等有害物體，以達(dá)到國(guó)家的空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，包括有雙C型油霧過(guò)濾元件和環(huán)流框，所述雙C型油霧過(guò)濾元件由兩個(gè)截面為“C”形的板材構(gòu)成，其“C”形板材的開(kāi)口朝外、背靠背對(duì)稱設(shè)置；在環(huán)流框內(nèi)設(shè)有至少兩排雙C型油霧過(guò)濾元件,每排雙C型油霧過(guò)濾元件至少包含2個(gè)雙C型油霧過(guò)濾元件；同一排內(nèi)，相鄰雙C型油霧過(guò)濾元件的“C”形開(kāi)口相對(duì)設(shè)置；相鄰兩排雙C型油霧過(guò)濾元件相互嵌裝。在所述雙C型油霧過(guò)濾元件的“C”形開(kāi)口內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)油槽。所述導(dǎo)油槽為圓弧槽。所述環(huán)流框?yàn)殄冧\板折彎形成的矩形框架。本實(shí)用新型所涉及的油霧過(guò)濾元件其截面采用雙C型背向聯(lián)結(jié)設(shè)置，左右形狀對(duì)稱，其材質(zhì)為鋁合金，兩個(gè)板材的“C”形背面通過(guò)焊接或粘接固定設(shè)置于元件的聯(lián)結(jié)部位。沿元件的縱向開(kāi)設(shè)有圓弧導(dǎo)油槽，過(guò)濾元件的長(zhǎng)度根據(jù)過(guò)濾裝置大小、油霧風(fēng)量的大小而定。雙C型過(guò)濾元件組裝于環(huán)流框中，環(huán)流框由折彎成形的鍍鋅板組裝成矩形框架，在環(huán)流框中，雙C型過(guò)濾元件采用前后交錯(cuò)平行組合，相鄰的過(guò)濾元件之間有空隙，煙霧從間隙中穿過(guò)，煙霧中的油、水等有害物質(zhì)附著于雙C型過(guò)濾元件內(nèi)側(cè)，油、水混合物順導(dǎo)油槽流下，實(shí)現(xiàn)油霧的過(guò)濾分離。由上所述，本實(shí)用新型增加了攔截油霧效果，提高了煙氣排放質(zhì)量，可以有效替代現(xiàn)有的普通折流板、金屬孔板過(guò)濾網(wǎng)處理煙氣中中的油霧等有害物體，煙氣排放達(dá)到國(guó)家的空氣排放標(biāo)準(zhǔn)，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
圖I為雙C型油霧過(guò)濾分離裝置示意圖。圖2為雙C型油霧過(guò)濾元件橫截面示意圖。圖3為雙C型油霧過(guò)濾元件縱向剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號(hào)I-左C型板材，2-右C型板材，3-聯(lián)結(jié)部位，4-導(dǎo)油槽，5-環(huán)流框，6-雙C型油霧過(guò)濾元件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例 參看圖I所示，雙C型油霧過(guò)濾元件6在環(huán)流框5內(nèi)設(shè)置成兩排，每排至少包含2個(gè)雙C型油霧過(guò)濾元件，結(jié)合參見(jiàn)圖2和圖3，雙C型油霧過(guò)濾元件6由左右兩個(gè)截面為“C”形的板材構(gòu)成，左C型板材I和右C型板材2開(kāi)口朝朝外，背靠背設(shè)置，在左C型板材I和右C型板材的“C”形背面通過(guò)粘接固定設(shè)置于聯(lián)結(jié)部位3，在兩個(gè)板材的“C”形開(kāi)口內(nèi)表面設(shè)置有圓弧狀導(dǎo)油槽4。同一排相鄰的雙C型油霧過(guò)濾元件6的“C”形開(kāi)口相向設(shè)置，相鄰兩排的雙C型油霧過(guò)濾元件6的開(kāi)口交錯(cuò)、嵌裝。污染源產(chǎn)生的油霧氣體在外置風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下吸入，氣流從相鄰的兩個(gè)雙C型油霧過(guò)濾元件之間進(jìn)入分離裝置，雙C型油霧過(guò)濾元件6改變了油霧流動(dòng)的流速、流向，使流動(dòng)的油霧在過(guò)濾元件表面凝聚，雙C型板材采用鋁合金材料，由于鋁合金的材質(zhì)結(jié)構(gòu)更利于油霧的吸附，凝聚的油霧沿導(dǎo)油槽4流向底部的油盆，可以回收再用。油霧煙氣經(jīng)雙C型分離裝置將煙氣中的油、水分離后，再經(jīng)后續(xù)高效過(guò)濾元件凈化后的氣體可由風(fēng)機(jī)排風(fēng)口直接低空排放到大氣中，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境與人體產(chǎn)生有害影響。
權(quán)利要求1.一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，其特征是包括有雙C型油霧過(guò)濾元件和環(huán)流框，所述雙C型油霧過(guò)濾元件由兩個(gè)截面為“C”形的板材構(gòu)成，其“C”形板材的開(kāi)口朝夕卜、背靠背對(duì)稱設(shè)置；在環(huán)流框內(nèi)設(shè)有至少兩排雙C型油霧過(guò)濾元件，每排雙C型油霧過(guò)濾元件至少包含2個(gè)雙C型油霧過(guò)濾元件；同一排內(nèi)，相鄰雙C型油霧過(guò)濾元件的“C”形開(kāi)口相對(duì)設(shè)置；相鄰兩排雙C型油霧過(guò)濾元件相互嵌裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，其特征是在所述雙C型油霧過(guò)濾元件的“C”形開(kāi)口內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)油槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，其特征是所述導(dǎo)油槽為圓弧槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，其特征是所述環(huán)流框?yàn)殄冧\板折彎形成的矩形框架。
專利摘要一種雙C型油霧過(guò)濾分離裝置，包括有雙C型油霧過(guò)濾元件和環(huán)流框，在環(huán)流框內(nèi)設(shè)有至少兩排雙C型油霧過(guò)濾元件，每排雙C型油霧過(guò)濾元件至少包含2個(gè)雙C型油霧過(guò)濾元件；同一排內(nèi)，相鄰雙C型油霧過(guò)濾元件的“C”形開(kāi)口相對(duì)設(shè)置；相鄰兩排雙C型油霧過(guò)濾元件相互嵌裝；所述雙C型油霧過(guò)濾元件由兩個(gè)截面為“C”形的板材構(gòu)成，其“C”形板材的開(kāi)口朝外、背靠背對(duì)稱設(shè)置。在環(huán)流框中，煙霧從相鄰的雙C型油霧過(guò)濾元件之間進(jìn)入，穿過(guò)雙C型油霧過(guò)濾元件之間的間隙，煙霧中的油、水等有害物質(zhì)附著于雙C型過(guò)濾元件內(nèi)側(cè)，油、水混合物順著C形開(kāi)口內(nèi)表面設(shè)置的導(dǎo)油槽流下，實(shí)現(xiàn)煙氣中的油霧過(guò)濾分離。
文檔編號(hào)B01D45/08GK202538523SQ201220119669
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者曾毅夫, 王佳強(qiáng) 申請(qǐng)人:凱天環(huán)保科技股份有限公司