專利名稱：藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中藥提取后會(huì)產(chǎn)生大量的藥渣，而藥渣中仍然含有較多藥用價(jià)值的成分，傳統(tǒng)的作業(yè)基本是直接傾倒產(chǎn)生的藥渣或者進(jìn)行簡(jiǎn)單的回收利用，根本不能發(fā)揮中藥的最大藥效利用，特別是一些珍貴的中藥，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。人工作業(yè)進(jìn)行回收利用，勞動(dòng)強(qiáng)度大并且效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，能夠高效地對(duì)藥渣溶液進(jìn)行回收利用，發(fā)揮中藥的最大藥效利用。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，它包括依次連接的粗濾器、熱回流提取裝置、超濾器和冷卻柜，其中，熱回流提取裝置由至少兩個(gè)熱回流提取單元組成，熱回流提取單元之間采用串聯(lián)的方式連接，每個(gè)熱回流提取單元包括熱回流提取罐和酒精回收塔，酒精回收塔與熱回流提取罐的酒精排液口連接。所述的粗濾器、熱回流提取裝置、超濾器和冷卻柜之間采用電動(dòng)傳輸帶的方式連接。所述的熱回流提取罐為夾層提取罐，其中設(shè)置有往復(fù)式節(jié)能真空泵和空氣壓縮機(jī)。所述的粗濾器和超濾器均為網(wǎng)篩式過濾器，其中粗濾器的目數(shù)不少于80目，超濾器的目數(shù)不少于200目，粗濾器的目數(shù)少于超濾器的目數(shù)。本實(shí)用新型的有益效果在于采用熱回流提取濃縮方式，進(jìn)行至少兩次的提取，整個(gè)生產(chǎn)線采用機(jī)械化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)藥渣溶液進(jìn)行回收利用的目的，發(fā)揮了中藥的最大藥效利用，同時(shí)相對(duì)于人工作業(yè)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-粗濾器，2-超濾器，3-冷卻柜，4-第一熱回流提取罐，5-第二熱回流提取罐，6-第一酒精回收塔，7-第二酒精回收塔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。[0012]如圖1，藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，它包括依次連接的粗濾器I、熱回流提取裝置、超濾器2和冷卻柜3，其中，熱回流提取裝置由至少兩個(gè)熱回流提取單元組成，熱回流提取單元之間采用串聯(lián)的方式連接，每個(gè)熱回流提取單元包括熱回流提取罐和酒精回收塔，酒精回收塔與熱回流提取罐的酒精排液口連接，具體而言，第二熱回流提取罐5與第一熱回流提取罐4連接，第一酒精回收塔6和第二酒精回收塔7分別與第一熱回流提取罐4和第二熱回流提取罐5的酒精排液口連接。所述的粗濾器I、熱回流提取裝置、超濾器2和冷卻柜3之間采用電動(dòng)傳輸帶的方式連接。所述的熱回流提取罐為夾層提取罐，其中設(shè)置有往復(fù)式節(jié)能真空泵和空氣壓縮機(jī)。所述的粗濾器I和超濾器2均為網(wǎng)篩式過濾器，其中粗濾器I的目數(shù)不少于80目，超濾器2的目數(shù)不少于200目，粗濾器I的目數(shù)少于超濾器2的目數(shù)。
·[0016]將藥渣溶劑進(jìn)行粗過濾，然后利用熱回流提取濃縮方式，進(jìn)行至少兩次的提取，再進(jìn)行細(xì)過濾，最后冷卻，達(dá)到對(duì)藥渣溶液進(jìn)行回收利用的目的。
權(quán)利要求1.藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，其特征在于它包括依次連接的粗濾器(I)、熱回流提取裝置、超濾器(2)和冷卻柜(3)，其中，熱回流提取裝置由至少兩個(gè)熱回流提取單元組成，熱回流提取單元之間采用串聯(lián)的方式連接，每個(gè)熱回流提取單元包括熱回流提取罐和酒精回收塔，酒精回收塔與熱回流提取罐的酒精排液口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，其特征在于所述的粗濾器(I)、熱回流提取裝置、超濾器(2)和冷卻柜(3)之間采用電動(dòng)傳輸帶的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，其特征在于所述的熱回流提取罐為夾層提取罐，其中設(shè)置有往復(fù)式節(jié)能真空泵和空氣壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，其特征在于所述的粗濾器(I)和超濾器(2)均為網(wǎng)篩式過濾器，其中粗濾器(I)的目數(shù)不少于80目，超濾器(2 )的目數(shù)不少于200目，粗濾器(I)的目數(shù)少于超濾器(2 )的目數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了藥渣殘留液回收型熱回流提取濃縮生產(chǎn)線，它包括依次連接的粗濾器(1)、熱回流提取裝置、超濾器(2)和冷卻柜(3)，其中，熱回流提取裝置由至少兩個(gè)熱回流提取單元組成，熱回流提取單元之間采用串聯(lián)的方式連接，每個(gè)熱回流提取單元包括熱回流提取罐和酒精回收塔，酒精回收塔與熱回流提取罐的酒精排液口連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用熱回流提取濃縮方式，進(jìn)行至少兩次的提取，整個(gè)生產(chǎn)線采用機(jī)械化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)藥渣溶液進(jìn)行回收利用的目的，發(fā)揮了中藥的最大藥效利用，同時(shí)相對(duì)于人工作業(yè)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D1/00GK202682804SQ20122033656
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者吳昊峰 申請(qǐng)人:貴州苗藥藥業(yè)有限公司