專利名稱：一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單機(jī)濾筒除塵器，特別涉及一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，屬于作業(yè)運(yùn)輸中用于過濾氣體的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
除塵器是一種把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器應(yīng)用在機(jī)械、醫(yī)藥、食品等各種行業(yè)中。除塵器從結(jié)構(gòu)和功能上可以分為很多的種類，其中單機(jī)濾筒除塵器是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵器。單機(jī)濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的一種除塵器，其具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、實(shí)用壽命長等特點(diǎn)。目前所使用的單機(jī)濾筒除塵器箱體下表面有通過支架支撐和滑輪連接兩種結(jié)構(gòu)，采用支架支撐結(jié)構(gòu)的單機(jī)濾筒除塵器可以很好地把單機(jī)濾筒除塵器定位在安裝好的位置里，但是不方便對(duì)單機(jī)濾筒除塵器的移動(dòng)；采用滑輪連接的單機(jī)濾筒除塵器可以方便對(duì)單機(jī)濾筒除塵器箱體進(jìn)行移動(dòng)，但是在使用過程中，由于單機(jī)濾筒除塵器在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，如果不定位·住滑輪的話會(huì)使單機(jī)濾筒除塵器在運(yùn)作過程中產(chǎn)生位移，影響了單機(jī)濾筒除塵器工作的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以定位住滑輪的的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，包括單機(jī)濾筒除塵器箱體和滑輪組件，所述單機(jī)濾筒除塵器箱體的下表面的四個(gè)角處設(shè)有滑輪組件，所述滑輪組件包括滑輪架、滑輪、滑輪軸和固定插銷；所述滑輪通過滑輪軸固定在滑輪架上；所述滑輪的表面上至少陣列有4個(gè)定位孔；所述滑輪架的外側(cè)端面上開有方形槽和插銷孔；所述插銷孔位于滑輪架的上端，且大小與定位孔的大小相同；所述固定插銷一端的橫截面呈方形，大小與方形槽相同；所述固定插銷另一端與定位孔大小相同；所述固定插銷的方形端插入方形槽內(nèi)，另一端插入定位孔或插銷孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述滑輪架的外側(cè)厚度大于內(nèi)層厚度。優(yōu)選的，所述定位孔與插銷孔呈圓形；所述固定插銷另一端橫截面呈圓形。優(yōu)選的，所述固定插銷的方形端由橡膠材料制成。優(yōu)選的，所述滑輪上陣列有12個(gè)定位孔。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，由于單機(jī)濾筒除塵器箱體下表面設(shè)有的滑輪組件包括滑輪架、滑輪、滑輪軸和固定插銷；在使用的過程中，可以把固定插銷的方形端插入方形槽內(nèi)，另一端插入定位孔內(nèi)，可以很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪組件的固定作用，避免了單機(jī)濾筒除塵器在運(yùn)作過程中因振動(dòng)而產(chǎn)生的位移，增加了單機(jī)濾筒除塵器工作穩(wěn)定性；在需要移動(dòng)單機(jī)濾筒除塵器時(shí)，可以把固定插銷的另一端插入插銷孔內(nèi)，從而解除對(duì)滑輪組件的定位作用，可以很好地實(shí)現(xiàn)單機(jī)濾筒除塵器的移動(dòng)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本實(shí)用新型的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器移動(dòng)狀態(tài)時(shí)的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器定位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖I的局部放大圖；其中1、單機(jī)濾筒除塵器箱體；2、滑輪架；3、滑輪；4、滑輪軸；5、固定插銷；6、定位孔；7、方形槽；8、插銷孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附圖I所示的本實(shí)用新型所述的一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，包括單機(jī)濾筒除塵器箱體I和滑輪組件，所述單機(jī)濾筒除塵器箱體I的下表面的四個(gè)角處設(shè)有滑輪組件，所述滑輪組件包括滑輪架2、滑輪3、滑輪軸4和固定插銷5 ;所述滑輪3通過滑輪軸4固定在滑輪架2上；所述滑輪3的表面上至少陣列有4個(gè)定位孔6 ;所述滑輪架2的外側(cè)端面上開有方形槽7和插銷孔8 ;所述插銷孔8位于滑輪架2的上端，且大小與定位孔6的大小相同；所述固定插銷5 —端的橫截面呈方形，大小與方形槽7相同；所述固定插銷5另一端與定位孔6大小相同；所述固定插銷5的方形端插入方形槽7內(nèi)，另一端插入定位孔6或插銷孔8內(nèi)；所述滑輪架2的外側(cè)厚度大于內(nèi)層厚度；所述固定插銷5的方形端由橡膠材料制成。在使用的過程中，可以把固定插銷5的方形端插入方形槽7內(nèi)，另一端插入定位孔6內(nèi)，可以很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪組件的固定作用，避免了單機(jī)濾筒除塵器在運(yùn)作過程中因振動(dòng)而產(chǎn)生的位移，增加了單機(jī)濾筒除塵器工作穩(wěn)定性。如附圖2、3所示的本實(shí)用新型所述的一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，在需要移動(dòng)單機(jī)濾筒除塵器時(shí)，拔出固定插銷5，把固定插銷5的方形端插入方形槽7，另一端插入到插銷孔8內(nèi)，從而解除對(duì)滑輪組件的定位作用，可以很好地實(shí)現(xiàn)單機(jī)濾筒除塵器的移動(dòng)。上述的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，當(dāng)所述滑輪3上陣列有12個(gè)定位孔6時(shí)，使用效果最好。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，包括單機(jī)濾筒除塵器箱體和滑輪組件，所述單機(jī)濾筒除塵器箱體的下表面的四個(gè)角處設(shè)有滑輪組件，其特征在于所述滑輪組件包括滑輪架、滑輪、滑輪軸和固定插銷；所述滑輪通過滑輪軸固定在滑輪架上；所述滑輪的表面上至少陣列有4個(gè)定位孔；所述滑輪架的外側(cè)端面上開有方形槽和插銷孔；所述插銷孔位于滑輪架的上端，且大小與定位孔的大小相同；所述固定插銷一端的橫截面呈方形，大小與方形槽相同；所述固定插銷另一端與定位孔大小相同；所述固定插銷的方形端插入方形槽內(nèi)，另一端插入定位孔或插銷孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，其特征在于所述滑輪架的外側(cè)厚度大于內(nèi)層厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，其特征在于所述定位孔與插銷孔呈圓形；所述固定插銷另一端橫截面呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，其特征在于所述固定插銷的方形端由橡膠材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，其特征在于所述滑輪上陣列有12個(gè)定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，包括單機(jī)濾筒除塵器箱體和滑輪組件，單機(jī)濾筒除塵器箱體的下表面的四個(gè)角處設(shè)有滑輪組件，滑輪組件包括滑輪架、滑輪、滑輪軸和固定插銷；滑輪通過滑輪軸固定在滑輪架上；滑輪的表面上至少陣列有4個(gè)定位孔；滑輪架的外側(cè)端面上開有方形槽和插銷孔；插銷孔位于滑輪架的上端，且大小與定位孔的大小相同；固定插銷一端的橫截面呈方形，大小與方形槽相同；固定插銷另一端與定位孔大小相同；固定插銷的方形端插入方形槽內(nèi)，另一端插入定位孔或插銷孔內(nèi)；本實(shí)用新型的設(shè)有滑輪的單機(jī)濾筒除塵器，避免了單機(jī)濾筒除塵器在運(yùn)作過程中因振動(dòng)而產(chǎn)生的位移，增加了單機(jī)濾筒除塵器工作穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B01D46/24GK202654844SQ201220201959
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者徐水生 申請(qǐng)人:蘇州市創(chuàng)星通風(fēng)除塵設(shè)備廠