專利名稱：適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制工業(yè)粉塵污染的除塵裝置，尤其涉及適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器。
背景技術：
大型工業(yè)過程中常常產生含大量粉塵的煙氣，在這些含塵氣體排向大氣之前，必須通過除塵裝置進行凈化。隨著國家對工業(yè)粉塵排放標準的提高，袋式除塵器在大型工業(yè)得到了越來越廣泛的應用。不同類型或同種類型的袋式除塵器均可采用不同的煙氣進出方式。煙氣進出方式的不同不僅帶來除塵器在構造形式、設備阻力和設備造價方面的不同，尤其是對含塵煙氣在除塵器中的氣流流程和分布產生重要影響，從而影響除塵效率和設備正常運行效果。
·[0004]旋轉脈沖噴吹袋式除塵器因其具有清灰壓力低、脈沖閥數量少、檢修維護方便等特點在工業(yè)煙氣粉塵凈化中得到了重視和應用。目前的旋轉脈沖噴吹袋式除塵器多采用中間進氣的結構形式，圖I是中間進氣結構形式的旋轉脈沖噴吹袋式除塵器剖面圖，圖2是中間進氣結構形式的旋轉脈沖噴吹袋式除塵器含塵煙氣流向示意圖。圖I和圖2顯示除塵器中部在入口法蘭(17)和出口法蘭(18)之間布置有中部煙道(16)，中部煙道(16)被中間導流板(15)區(qū)隔為含塵煙道和潔凈煙道兩部分，含塵煙氣自中部煙道(16)的含塵煙道通過入口閥門(2)分別進入兩側的過濾室(12)，含塵煙氣經濾袋(11)過濾后形成的潔凈煙氣通過凈氣室(9 )、出口閥門(3 )經中部煙道(16 )的潔凈煙道排出。上述中間進氣的結構形式主要存在以下問題，從而影響了除塵效率和設備正常運行效果。(I)由于增加了煙氣流程導致設備阻力加大；(2)含塵煙氣自除塵器過濾室底部的灰斗上方進氣，煙氣分布極不均勻，使濾袋負荷分布不均；( 3 )極易引起二次揚塵；(4)若處理煙氣量加大，中間煙道將隨之延長，增大了設備體積和占地面積，不適合于大型工業(yè)污染粉塵控制。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種設備阻力低、煙氣分布均勻、除塵效率高，適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器。為達到上述目的，沿氣流方向依次設置入口喇叭口、第一層氣流分布板、第二層氣流分布板、中間導流板、中部煙道、凈氣室、出口喇叭口。本實用新型采用平進平出的煙氣進出方式，含塵煙氣自入口喇叭口進入后，氣流經第一層氣流分布板和第二層氣流分布板均布后，先后進入由兩束濾袋束組成的過濾室，過濾室的含塵煙氣經過濾袋的過濾作用，在大型脈沖閥、儲氣罐和旋轉噴吹裝置的噴吹作用下，濾袋表面的粉塵落入由底部鋼結構支撐的灰斗中，潔凈煙氣通過凈氣室，經出口喇叭口排出。本實用新型在除塵器的入口喇叭口內設置了第一層氣流分布板和第二層氣流分布板，保證進入過濾室的氣流分布的均勻性，實現了濾袋束周邊煙氣低速向四周擴散，避免了局部射流對濾袋的磨損。本實用新型采用平進平出的煙氣進出方式，避免了氣流分布不均勻引起的濾袋負荷分布不均現象的產生，同時也避免了從灰斗上部進氣所引起的二次揚塵情況。本實用新型由于采用平進平出的煙氣進出方式和設置了兩層氣流分布板，形成良 好的氣流分布特征，煙氣分布均勻。采用平進平出的煙氣進出方式，單個過濾室中前后濾袋束之間的差壓基本一致，整體設備阻力低。本實用新型采用平進平出的煙氣進出方式，使旋轉脈沖噴吹袋式除塵器的結構形式更為簡單緊湊，在處理煙氣量增大的情況下，通過設計增加并聯(lián)形式的過濾室單元數量，易于設備的大型化，適合于大型工業(yè)污染粉塵控制。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的詳細說明。圖I是中間進氣結構形式的旋轉脈沖噴吹袋式除塵器剖面圖；圖2是中間進氣結構形式的旋轉脈沖噴吹袋式除塵器含塵煙氣流向示意圖；圖3是本實用新型專利適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器剖面圖；圖4是本實用新型專利適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器含塵煙氣流向示意圖。圖中1.入口喇叭口、2.入口閥門、3.出口閥門、4.第一層氣流分布板、5.第二層氣流分布板、6.大型脈沖閥、7.儲氣罐、8.旋轉噴吹裝置、9.凈氣室、10、出口喇叭口、11.濾袋、12.過濾室、13.灰斗、14.底部鋼結構、15.中間導流板、16.中部煙道、17.入口法蘭、18.出口法蘭。
具體實施方式
當適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器處于工作狀態(tài)時，含塵煙氣自入口喇叭口( I)進入后，氣流經第一層氣流分布板
(4)和第二層氣流分布板(5)均布后，先后進入由兩束濾袋(11)束組成的過濾室(12)，過濾室(12)的含塵煙氣經過濾袋(11)的過濾作用，在大型脈沖閥(6)、儲氣罐(7)和旋轉噴吹裝置(8)的噴吹作用下，濾袋(11)表面的粉塵落入由底部鋼結構(14)支撐的灰斗(13)中，潔凈煙氣通過凈氣室(9)，經出口喇叭口( 10)排出。本實用新型專利保證了進入過濾室氣流分布的均勻性，避免了局部射流對濾袋的磨損，避免了氣流分布不均勻引起的濾袋負荷分布不均現象的產生，同時也避免了從灰斗上部進氣所引起的二次揚塵情況；設備整體形成良好的氣流分布特征，煙氣分布均勻；單個過濾室中前后濾袋束之間的差壓基本一致，整體設備阻力低。本實用新型的結構形式更為簡單緊湊，在處理煙氣量增大的情況下，通過設計增加并聯(lián)形式的過濾室單元數量，易于設備的大型化，適合于大型工業(yè)污染粉塵控制。上述僅結合附圖示例性地描述了本實用新型專利的實施方式，但本實用新型專利 的具體實現并不局限于上述方式。任何對本實用新型專利的技術方案進行的非實質性改動均應視為本實用新型專利的保護范圍。
權利要求1.適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器，其特征在于沿氣流方向依次設置入口喇叭口、第一層氣流分布板、第二層氣流分布板、中間導流板、中部煙道、凈氣室、出口喇叭口。
2.根據權利要求I所述的適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器，其特征在于在除塵器的入口喇叭口內設置了第一層氣流分布板和第二層氣流分布板。
專利摘要本實用新型涉及一種適合于大型工業(yè)污染粉塵控制的采用煙氣平進平出方式的低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器。針對目前旋轉脈沖噴吹袋式除塵器多采用中間進氣的結構形式，造成煙氣分布不均、設備阻力加大、易產生二次揚塵以及不適用于大型工業(yè)粉塵污染控制等問題，采用平進平出的煙氣進出方式，并在除塵器的入口喇叭口內設置了第一層氣流分布板和第二層氣流分布板，保證了進入過濾室氣流分布的均勻性，避免了局部射流對濾袋的磨損，避免了濾袋負荷分布不均現象，同時也避免了從灰斗上部進氣所引起的二次揚塵情況，煙氣分布均勻，整體設備阻力低。本實用新型的結構形式更為簡單緊湊，在處理煙氣量增大的情況下，通過設計增加并聯(lián)形式的過濾室單元數量，易于設備的大型化，適合于大型工業(yè)粉塵污染控制。
文檔編號B01D46/04GK202490517SQ201220016669
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者么世杰, 劉惠勇, 李圣良, 李湘濱 申請人:北京龍電宏泰環(huán)保科技有限公司