專利名稱：濾清器的端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種濾清器，特別涉及一種濾清器的端蓋。
背景技術(shù)：
濾清器為ー種過(guò)濾機(jī)構(gòu)，用于過(guò)濾汽油或機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)，使汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)能夠正常的運(yùn)行。目前，市場(chǎng)及資料上出現(xiàn)的濾清器的種類較多，其主要由外殼、端蓋、濾紙及中心管組成，端蓋作為定位部件，其與濾紙及外殼之間通過(guò)抵壓貼合形成密封。然而，目前的端蓋與外殼與濾紙之間的抵壓貼合僅僅依靠安裝時(shí)的預(yù)制力，在使用過(guò)程中，端蓋的安裝位 置容易發(fā)生移動(dòng)，從而影響到濾紙的過(guò)濾過(guò)程及端蓋與濾紙及外殼之間的密封性能。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了ー種密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊的濾清器的端蓋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種濾清器的端蓋，包括有端蓋本體，端蓋本體為盤狀體，其中部設(shè)有濾清孔，其特征在干所述端蓋本體上設(shè)有繞濾清孔設(shè)置并朝向端蓋本體外部延伸的圓錐形凸邊；所述端蓋本體的濾清孔內(nèi)設(shè)有延伸至圓錐形凸邊內(nèi)并與圓錐形凸邊內(nèi)周面適配的壓蓋，壓蓋上設(shè)有與濾清孔導(dǎo)通的連接孔，壓蓋內(nèi)設(shè)有彈簧及抵壓柱，抵壓柱軸向一端設(shè)有壓塊，另一端設(shè)有彈簧座，其設(shè)有壓塊的一端延伸至濾清孔外，所述的彈簧套設(shè)于抵壓柱上，且彈簧的一端與壓蓋抵觸，另一端與抵壓柱的彈簧座抵觸。采用上述技術(shù)方案，端蓋本體上抵壓柱及彈簧的設(shè)置使端蓋安裝至濾清器上后，端蓋內(nèi)的彈簧會(huì)對(duì)濾清器內(nèi)的濾紙與端蓋之間的密封件實(shí)施抵壓，使密封件始終得到彈簧力的抵觸，從而提高了密封性能；而且這樣設(shè)置后，端蓋本體處于濾清器上更為穩(wěn)定，濾清器在移動(dòng)或使用過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生位移，使安裝有本實(shí)用新型端蓋的濾清器的結(jié)構(gòu)更為緊湊，運(yùn)作更為穩(wěn)定。本實(shí)用新型進(jìn)ー步設(shè)置為壓蓋的外周面上設(shè)有若干定位凸起，端蓋本體的圓錐形凸邊的周面上設(shè)有與壓蓋上定位凸起適配的定位凹坑。采用上述技術(shù)方案，壓蓋外周面上定位凸起卡設(shè)于端蓋本體的圓錐形凸邊的周面上設(shè)置的定位凹坑內(nèi)，這樣設(shè)置后，壓蓋安裝至端蓋本體內(nèi)后，其周向位置得到限位，能夠防止壓蓋安裝至端蓋本體內(nèi)后發(fā)生移動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊。本實(shí)用新型更進(jìn)一歩設(shè)置為抵壓柱的彈簧座上設(shè)有抵壓柱周向定位塊，該抵壓柱周向定位塊上設(shè)有安裝槽及與安裝槽呈垂直設(shè)置的定位槽，抵壓柱的彈簧座卡設(shè)于該定位槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，抵壓柱上抵壓柱周向定位塊的設(shè)置是為了使抵壓柱安裝至端蓋本體上后不會(huì)發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)而影響到彈簧抵壓力的情況。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中端蓋本體的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中抵壓柱的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中抵壓柱周向定位塊的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I ー圖4所示的一種濾清器的端蓋，包括有端蓋本體I，端蓋本體I為盤狀體，端蓋本體I的中部設(shè)有濾清孔11，端蓋本體I上設(shè)有繞濾清孔11設(shè)置并朝向端蓋本體I外 部延伸的圓錐形凸邊12 ;端蓋本體I的濾清孔11內(nèi)設(shè)有延伸至圓錐形凸邊12內(nèi)并與圓錐形凸邊12內(nèi)周面適配的壓蓋2，壓蓋2上設(shè)有與濾清孔11導(dǎo)通的連接孔21，壓蓋2內(nèi)設(shè)有彈簧3及抵壓柱4，抵壓柱4軸向一端設(shè)有壓塊41，另一端設(shè)有彈簧座42，其設(shè)有壓塊41的一端延伸至濾清孔11タト；彈簧3套設(shè)于抵壓柱4上，且彈簧3的一端與壓蓋2抵觸，另一端與抵壓柱4的彈簧座42抵觸。上述方案中，端蓋本體I上抵壓柱4及彈簧3的設(shè)置使端蓋本體I安裝至濾清器上后，端蓋本體I內(nèi)的彈簧3會(huì)對(duì)濾清器內(nèi)的濾紙與端蓋本體I之間的密封件實(shí)施抵壓，使密封件始終得到彈簧カ的抵觸，從而提高了密封性能；而且這樣設(shè)置后，端蓋本體I處于濾清器上更為穩(wěn)定，濾清器在移動(dòng)或使用過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生位移，使安裝有本實(shí)用新型端蓋的濾清器的結(jié)構(gòu)更為緊湊，運(yùn)作更為穩(wěn)定。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，壓蓋2的外周面上設(shè)有若干定位凸起22，端蓋本體I的圓錐形凸邊12的周面上設(shè)有與壓蓋2上定位凸起22適配的定位凹坑121。壓蓋2外周面上定位凸起22卡設(shè)于端蓋本體I的圓錐形凸邊12的周面上設(shè)置的定位凹坑121內(nèi)，這樣設(shè)置后，壓蓋2安裝至端蓋本體I內(nèi)后，其周向位置得到限位，能夠防止壓蓋2安裝至端蓋本體I內(nèi)后發(fā)生移動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊。需要說(shuō)明的是，可將定位凸起設(shè)于圓錐形凸邊12的周面上，將定位凹坑設(shè)于壓蓋2的外周面上也是可行的。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了防止抵壓柱4安裝至端蓋本體I上周向晃動(dòng)而影響到彈簧的彈簧力。抵壓柱4的彈簧座42上設(shè)有抵壓柱周向定位塊5，該抵壓柱周向定位塊5上設(shè)有安裝槽51及與安裝槽51呈垂直設(shè)置的定位槽52，抵壓柱4的彈簧座42卡設(shè)于該定位槽52內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濾清器的端蓋，包括有端蓋本體，端蓋本體為盤狀體，其中部設(shè)有濾清孔，其特征在于所述端蓋本體上設(shè)有繞濾清孔設(shè)置并朝向端蓋本體外部延伸的圓錐形凸邊；所述端蓋本體的濾清孔內(nèi)設(shè)有延伸至圓錐形凸邊內(nèi)并與圓錐形凸邊內(nèi)周面適配的壓蓋，壓蓋上設(shè)有與濾清孔導(dǎo)通的連接孔，壓蓋內(nèi)設(shè)有彈簧及抵壓柱，抵壓柱軸向一端設(shè)有壓塊，另一端設(shè)有彈簧座，其設(shè)有壓塊的一端延伸至濾清孔外，所述的彈簧套設(shè)于抵壓柱上，且彈簧的一端與壓蓋抵觸，另一端與抵壓柱的彈簧座抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾清器的端蓋，其特征在于所述的壓蓋的外周面上設(shè)有若干定位凸起，端蓋本體的圓錐形凸邊的周面上設(shè)有與壓蓋上定位凸起適配的定位凹坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的濾清器的端蓋，其特征在于所述的抵壓柱的彈簧座上設(shè)有抵壓柱周向定位塊，該抵壓柱周向定位塊上設(shè)有安裝槽及與安裝槽呈垂直設(shè)置的定位槽，抵壓柱的彈簧座卡設(shè)于該定位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濾清器，特別涉及一種濾清器的端蓋。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種濾清器的端蓋，包括有端蓋本體，端蓋本體為盤狀體，其中部設(shè)有濾清孔，端蓋本體上設(shè)有繞濾清孔設(shè)置并朝向端蓋本體外部延伸的圓錐形凸邊；端蓋本體的濾清孔內(nèi)設(shè)有延伸至圓錐形凸邊內(nèi)并與圓錐形凸邊內(nèi)周面適配的壓蓋，壓蓋上設(shè)有與濾清孔導(dǎo)通的連接孔，壓蓋內(nèi)設(shè)有彈簧及抵壓柱，抵壓柱軸向一端設(shè)有壓塊，另一端設(shè)有彈簧座，其設(shè)有壓塊的一端延伸至濾清孔外，所述的彈簧套設(shè)于抵壓柱上，且彈簧的一端與壓蓋抵觸，另一端與抵壓柱的彈簧座抵觸。采用上述技術(shù)方案，提供了一種密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊的濾清器的端蓋。
文檔編號(hào)B01D35/30GK202410349SQ20122001661
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者韓圣文 申請(qǐng)人:浙江星昊濾清器有限公司