專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體講是涉及改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其屬于化工反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化 工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)張，人們對(duì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求，相應(yīng)人們對(duì)化工反應(yīng)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也提出了更高的要求。目前普遍使用的反應(yīng)釜，其通過持續(xù)加熱的方式實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間恒溫保溫，浪費(fèi)能源，加大生產(chǎn)成品，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物需要冷卻時(shí)，只能采用自然冷卻的方法，力口長(zhǎng)了反應(yīng)物生產(chǎn)的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)使，攪拌軸與釜體摩擦，產(chǎn)生雜質(zhì)落入反應(yīng)物中，影響反應(yīng)制的產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有產(chǎn)品存在的缺陷，本發(fā)明的是要提供改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其下釜體采用內(nèi)層、外側(cè)和夾層的設(shè)計(jì)，已達(dá)長(zhǎng)時(shí)間恒溫保溫和快速冷卻，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其主要包括上釜體、下釜體和攪拌槳，其特征在于其還包括承接裝置和水路循環(huán)裝置，上釜體和下釜體通過固定裝置固定在一起，攪拌軸穿過上釜體置于下釜體內(nèi)部，葉片由兩個(gè)葉片成V型固定與攪拌軸上，所述葉片片體上設(shè)有通孔，通孔的直徑為l(T20mm，通孔之間的距離相同，葉片與攪拌軸之間設(shè)有軸承，軸承外面設(shè)有密封套；葉片通過控制電機(jī)控制，承接裝置置于反應(yīng)釜內(nèi)部并固定于攪拌軸上，所述承接裝置包括固定擋板和承接擋板，承接擋板與固定擋板相連接，固定擋板固定于攪拌軸上；所述下釜體包括下釜體內(nèi)層和下釜體外層，下釜體內(nèi)層和下釜體外層之間形成夾層，夾層與進(jìn)水口和出水口構(gòu)成水路循環(huán)
>j-U ρ α裝直。所述承接裝置與攪拌槳一起旋轉(zhuǎn)。所述承接擋板為兩個(gè)，位于攪拌軸的兩側(cè)，分別與攪拌軸成45度角。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、其攪拌槳葉片采用帶有通孔的結(jié)構(gòu)，其不但可以充分的攪拌物料，并且減輕攪拌的重量，降低對(duì)反應(yīng)釜功率的要求，節(jié)約能源，同時(shí)當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在控制電機(jī)的帶動(dòng)下葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的功能；當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片隨著轉(zhuǎn)到，加大葉片的相對(duì)轉(zhuǎn)速，加快攪拌效率；
2、釜體內(nèi)設(shè)有承接裝置，其避免攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦形成的雜質(zhì)落入反應(yīng)物內(nèi)，影響反應(yīng)物的質(zhì)量和精度；
3、下釜體外層與上釜體采用可拆分連接，當(dāng)反應(yīng)不需要保溫和冷卻時(shí)，可以將下釜體外層拆卸，加快反應(yīng)釜的加熱溫度，并且減輕反應(yīng)釜的重量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、上釜體，2、承接擋板，3、固定裝置，4、固定擋板，6、下釜體內(nèi)層，7、夾層，8、下釜體外層，9、攪拌軸，10、葉片，11、通孔，12、軸承。
具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解該改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，結(jié)合附圖I說明如下。其主要包括上釜體I、下釜體和攪拌槳9，其特征在于其還包括承接裝置和水路循環(huán)裝置，上釜體I和下釜體通過固定裝置3固定在于，攪拌軸9穿過上釜體I置于下釜體內(nèi)部，葉片10由兩個(gè)葉片成V型固定與攪拌軸9上，所述葉片10片體上設(shè)有通孔11，通孔11的直徑為l(T20mm，通孔11之間的距離相同，葉片10與攪拌軸9之間設(shè)有軸承12，軸承12外面設(shè)有密封套；葉片通過控制電機(jī)控制，承接裝置置于反應(yīng)釜內(nèi)部并固定于攪拌軸9上，承接裝置與攪拌軸9 一起旋轉(zhuǎn)；所述承接裝置包括固定擋板4和承接擋板2，承接擋板2與固定擋板4相連接，固定擋板4固定于攪拌軸上；所述下釜體包括下釜體內(nèi)層6和下釜體外層8，下釜體內(nèi)層6與下釜體外層8之間形成夾層7，夾層7與進(jìn)水口 5和出水口 11構(gòu)成水路循環(huán)裝置，進(jìn)水口 11位于下釜體外層8的上層，出水口 11位于下釜體外層8的底部，出水口 5與進(jìn)水口 11分別與夾層7連通；所述下釜體外層8與上釜體I通過固定裝置相連接，其與下釜體內(nèi)層6采用可拆分結(jié)構(gòu)；所述承接擋板2為兩個(gè)，位于攪拌軸9的兩側(cè)，分別與攪拌軸9成45度角。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物需要長(zhǎng)時(shí)間恒溫保溫的時(shí)候，通過進(jìn)水口5向夾層7內(nèi)通入熱水，減慢反應(yīng)釜內(nèi)溫度的降低，并可以通過出水口 11將冷卻的水放出，進(jìn)水口 5通入熱水，形成循環(huán)，達(dá)到保溫的作用；同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物需要冷卻時(shí)，可以通過進(jìn)水口 5通過冷水，當(dāng)冷水溫度升高后，通過出水口 11流出，形成水路循環(huán)，加快反應(yīng)釜的冷水速度。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其主要包括上釜體、下釜體和攪拌槳，其特征在于其還包括承接裝置和水路循環(huán)裝置，上釜體和下釜體通過固定裝置固定在一起，攪拌軸穿過上釜體置于下釜體內(nèi)部，葉片由兩個(gè)葉片成V型固定與攪拌軸上，所述葉片片體上設(shè)有通孔，通孔的直徑為l(T20mm，通孔之間的距離相同，葉片與攪拌軸之間設(shè)有軸承，軸承外面設(shè)有密封套；葉片通過控制電機(jī)控制，承接裝置置于反應(yīng)釜內(nèi)部并固定于攪拌軸上，所述承接裝置包括固定擋板和承接擋板，承接擋板與固定擋板相連接，固定擋板固定于攪拌軸上；所述下釜體包括下釜體內(nèi)層和下釜體外層，下釜體內(nèi)層和下釜體外層之間形成夾層，夾層與進(jìn)水口和出水口構(gòu)成水路循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜其特征所述承接裝置與攪拌槳一起旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜其特征所述承接擋板為兩個(gè)，位于攪拌軸的兩側(cè)，分別與攪拌軸成45度角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體講是涉及改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其屬于化工反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，其攪拌槳葉片采用帶有通孔的結(jié)構(gòu)，其不但可以充分的攪拌物料，并且減輕攪拌的重量，降低對(duì)反應(yīng)釜功率的要求，節(jié)約能源，同時(shí)當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在控制電機(jī)的帶動(dòng)下葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的功能；當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片隨著轉(zhuǎn)到，加大葉片的相對(duì)轉(zhuǎn)速，加快攪拌效率，釜體內(nèi)設(shè)有承接裝置，其避免攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦形成的雜質(zhì)落入反應(yīng)物內(nèi)，影響反應(yīng)物的質(zhì)量和精度。
文檔編號(hào)B01J19/18GK102962023SQ20121052482
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
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