專利名稱：全自動(dòng)除渣過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾器，該過(guò)濾器可用于化工生產(chǎn)過(guò)程上涉及到使用過(guò)濾單元操 作的場(chǎng)合，屬化工生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前化工生產(chǎn)過(guò)程中大量存在過(guò)濾操作這一工序，用來(lái)濾除流體中的固體顆粒 (雜質(zhì))或回收流體中的固體顆粒作為產(chǎn)品。常規(guī)過(guò)濾器基本上由濾筒、濾網(wǎng)等簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)組 成，在實(shí)際使用過(guò)程中由過(guò)濾器的濾網(wǎng)攔截固體雜質(zhì)，固體雜質(zhì)會(huì)在濾網(wǎng)上面形成一層濾 餅，由于濾餅的堆積會(huì)使過(guò)濾器的流通能力下降，此時(shí)就必須將該過(guò)濾器進(jìn)行離線清洗或 回收固體顆粒，為保證過(guò)濾器有足夠的在線生產(chǎn)時(shí)間就必須將過(guò)濾器的面積增加以提高其 納污能力，這樣勢(shì)必將過(guò)濾器的過(guò)濾面積加大。同時(shí)在進(jìn)行過(guò)濾器清洗過(guò)程中會(huì)消耗一定 量的清洗介質(zhì)，還有可能會(huì)造成環(huán)境污染；在收集固體產(chǎn)物時(shí)需要人力進(jìn)行處理，產(chǎn)物中一 定會(huì)殘留一定含量的流體需要進(jìn)一步進(jìn)行干燥等處理。
另外還有一種自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可以將在濾網(wǎng)上形成的濾餅進(jìn)行在線清洗，這種 過(guò)濾器在實(shí)際使用時(shí)需要利用已經(jīng)過(guò)濾器好的流體來(lái)將濾餅移除，雖然流體消耗比較小但 該流體中會(huì)大量富集固體，該流體也還需要進(jìn)一步處理才能將流體與固體物進(jìn)行分離，如 果直接排放就會(huì)造成流體損失和(或)環(huán)境污染，如果需要回收其中的固體就需要進(jìn)一步的 工藝處理(如干燥、離心等工序)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)過(guò)濾器和普通全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器中存在的不足之 處，提供一種全新的過(guò)濾器，該過(guò)濾器在有效減少過(guò)濾器面積的情況下無(wú)需進(jìn)一步的工藝 處理就能回收其中的固體或者將濾渣直接排出過(guò)濾器。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，包括過(guò)濾桶和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾 桶上設(shè)有流體進(jìn)口和流體出口，過(guò)濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾桶內(nèi)，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)下部連接 有一渣除液壓縮段，渣除液壓縮段由渣除液板圍成，渣除液壓縮段下部連接渣成型出料段， 渣成型出料段設(shè)置有渣出口，在過(guò)濾網(wǎng)、渣除液壓縮段和渣成型出料段內(nèi)設(shè)置有一單螺桿。
本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，所述渣除液壓縮段所對(duì)應(yīng)的單螺桿的螺距自上至下逐 步縮小。
本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，所述除液板上開設(shè)有小孔，該小孔的孔徑小于過(guò)濾網(wǎng) 的孔徑。
本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，所述渣除液壓縮段成錐筒狀。
本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，所述渣出口設(shè)置有一出口調(diào)節(jié)螺釘。
本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，所述渣成型出料段設(shè)置成直筒狀或錐筒狀。
本發(fā)明的有益效果是該過(guò)濾器可以有效地將流體中的固體物質(zhì)進(jìn)行攔截(與同等規(guī)格普通過(guò)濾器攔截能力相同)，同時(shí)在線將該固體物質(zhì)在濾網(wǎng)上清除并壓實(shí)后以固體形狀排出系統(tǒng)?？梢栽谟行p 少過(guò)濾器面積的情況下保證長(zhǎng)周期使用。


圖1為本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記驅(qū)動(dòng)裝置I調(diào)、減速裝置2 蓋板3 上支撐環(huán)4 流體出口 5 過(guò)濾網(wǎng)6 過(guò)濾桶7 單螺桿8 下支撐環(huán)9 渣除液壓縮段10 渣成型出料段11 渣出口 12 出口調(diào)節(jié)螺釘13 流體進(jìn)口 14。
參見圖1，圖1為本發(fā)明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本發(fā) 明全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，包括過(guò)濾桶7和過(guò)濾網(wǎng)6，過(guò)濾桶7作為整個(gè)過(guò)濾器的承壓元件而將 流體限制在其中，過(guò)濾桶7上設(shè)有流體進(jìn)口 14和流體出口 5，過(guò)濾網(wǎng)6安裝在過(guò)濾桶7內(nèi)部 的上支撐環(huán)4和下支撐環(huán)9上，過(guò)濾網(wǎng)3下部連接有一渣除液壓縮段10，下支撐環(huán)9與渣除 液板相連，渣除液壓縮段10下部連接渣成型出料段11，渣成型出料段11設(shè)置有渣出口 12， 渣出口 12設(shè)置有一出口調(diào)節(jié)螺釘13。在過(guò)濾網(wǎng)6、渣除液壓縮段10和渣成型出料段11內(nèi) 設(shè)置有一單螺桿8，單螺桿8通過(guò)調(diào)、減速裝置2與驅(qū)動(dòng)裝置I相連。
所述渣除液壓縮段10由渣除液板圍成錐筒狀，為一圓錐形構(gòu)件，是一個(gè)承壓過(guò)濾 構(gòu)件，它主要配合單螺桿8將渣進(jìn)行[yl]壓縮，同時(shí)將渣內(nèi)的流體通過(guò)其上開設(shè)的小孔排 入過(guò)濾桶7內(nèi)，除液板上開設(shè)有小孔，該小孔的孔徑小于過(guò)濾網(wǎng)3的孔徑。所述渣除液壓縮 段8所對(duì)應(yīng)的單螺桿的螺距自上至下逐步縮小以完成渣的壓縮。
所述渣成型出料段11設(shè)置成直筒狀或錐筒狀，渣通過(guò)圓錐形流道進(jìn)入渣出口 12， 渣成型的密實(shí)程度通過(guò)出口調(diào)節(jié)螺釘13進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述過(guò)濾桶7頂部設(shè)置蓋板3用以封閉過(guò)濾器和支撐調(diào)、減速裝置2和驅(qū)動(dòng)裝置Io
除渣螺桿的旋轉(zhuǎn)速度為l_500rpm之間。
過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)徑比L/D在O. 2-100之間。
過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾精度在O. l-20mm之間。
本過(guò)濾器可以理解為一臺(tái)普通過(guò)濾器與一臺(tái)具有壓榨功能的單螺桿的有機(jī)組合。
工作原理流體通過(guò)流體進(jìn)口 14進(jìn)入過(guò)濾器，在過(guò)濾網(wǎng)6上由內(nèi)向外流動(dòng)匯總在過(guò)濾筒7內(nèi)后進(jìn) 入流體出口 5，流體內(nèi)的固體顆粒(簡(jiǎn)稱渣)被過(guò)濾網(wǎng)6攔截在其內(nèi)壁并在其上面形成濾餅。 單螺桿8在驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過(guò)調(diào)、減速裝置2達(dá)到所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)單螺桿8將 過(guò)濾網(wǎng)上的濾餅刮下并向下推動(dòng)進(jìn)入渣除液壓縮段10，在渣除液板處大量的流體被擠壓出 去后渣進(jìn)入渣成型出料段11，進(jìn)行成型，最后渣通過(guò)渣出口 12排出過(guò)濾器。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，包括過(guò)濾桶(7)和過(guò)濾網(wǎng)(6)，過(guò)濾桶(7)上設(shè)有流體進(jìn)口(14)和流體出口(5)，過(guò)濾網(wǎng)(6)安裝在過(guò)濾桶(7)內(nèi)，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)(3)下部連接有一渣除液壓縮段(10)，渣除液壓縮段(10)由渣除液板圍成，渣除液壓縮段(10)下部連接渣成型出料段(11)，渣成型出料段(11)設(shè)置有渣出口(12)，在過(guò)濾網(wǎng)(6)、渣除液壓縮段(10)和渣成型出料段(11)內(nèi)設(shè)置有一單螺桿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述渣除液壓縮段(8)所對(duì)應(yīng)的單螺桿的螺距自上至下逐步縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述除液板上開設(shè)有小孔，該小孔的孔徑小于過(guò)濾網(wǎng)(3)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述渣除液壓縮段(10)成錐筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述渣除液壓縮段(10)成錐筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述渣出口(12)設(shè)置有一出口調(diào)節(jié)螺釘(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，其特征在于所述渣成型出料段(11)設(shè)置成直筒狀或錐筒狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)除渣過(guò)濾器，包括過(guò)濾桶(7)和過(guò)濾網(wǎng)(6)，過(guò)濾桶(7)上設(shè)有流體進(jìn)口(14)和流體出口(5)，過(guò)濾網(wǎng)(6)安裝在過(guò)濾桶(7)內(nèi)，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)(3)下部連接有一渣除液壓縮段(10)，渣除液壓縮段(10)由渣除液板圍成，渣除液壓縮段(10)下部連接渣成型出料段(11)，渣成型出料段(11)設(shè)置有渣出口(12)，在過(guò)濾網(wǎng)(6)、渣除液壓縮段(10)和渣成型出料段(11)內(nèi)設(shè)置有一單螺桿(8)。該過(guò)濾器在有效減少過(guò)濾器面積的情況下無(wú)需進(jìn)一步的工藝處理就能回收其中的固體或?qū)⒐腆w渣排出過(guò)濾器。
文檔編號(hào)B01D29/64GK102989224SQ201210524608
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者榮先奎 申請(qǐng)人:榮先奎