專(zhuān)利名稱(chēng)：濾板結(jié)構(gòu)組件以及使用其的壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓濾固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾板結(jié)構(gòu)組件以及使用其的壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是一種將物料通過(guò)壓力過(guò)濾進(jìn)行固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，特別是對(duì)于粘細(xì)物的分離具有獨(dú)特的優(yōu)越性。例如，化工和生活污水處理產(chǎn)生的污泥，含水率很高，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，降低體積才能排放出去。將污泥填埋的成本是很高的，可能達(dá)到每噸1000元，若經(jīng)過(guò)脫水處理，則體積減量50%以上，能顯著降低企業(yè)污泥處理的成本及減少了填埋場(chǎng)地。
傳統(tǒng)的壓濾機(jī)包括液壓裝置和壓濾裝置，該壓濾裝置包括多組首尾相連的濾板，濾板內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔和物料腔，其進(jìn)料孔與物料腔相通，使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料泵將物料從進(jìn)料孔抽至物料腔內(nèi)并填滿，利用物料腔內(nèi)的有限空間以較小壓力使物料脫水，而液壓裝置主要是起到將壓濾機(jī)內(nèi)濾板的濾板限位，防止濾板松動(dòng)，起到保壓作用，通過(guò)這種壓濾機(jī)所壓濾的物料其濾水效果并不十分理想，壓榨之后含水率很少能夠降低到50%，且濾水時(shí)間長(zhǎng)，效率不夠高。針對(duì)以上缺點(diǎn)科學(xué)工作者做了大量的研究和對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了大量改進(jìn)，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 101524896B公開(kāi)一種“臥式彈簧濾板壓榨機(jī)”，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述液壓裝置與壓濾裝置兩側(cè)面固定有導(dǎo)桿，所述液壓裝置前端設(shè)有活塞桿，該活塞桿活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上，所述活塞桿前端設(shè)有推板，所述壓濾裝置包括多組首尾相連的壓濾板，這些壓濾板活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上，所述壓濾板由主板、副板及副框組成，該副板上設(shè)有凸臺(tái)，所述副框內(nèi)設(shè)有供凸臺(tái)壓入的物料腔，在主板、副板上分別開(kāi)有與物料腔相通的進(jìn)料孔，位于主板和副板上開(kāi)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有彈簧裝置，在壓濾板上還設(shè)置出水孔。使用上述的壓榨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行脫水處理，不但能提高工作效率，而且濾水效果好。但是上述的壓榨機(jī)存在維護(hù)不便的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在如果單個(gè)彈簧損壞時(shí)，需將主板和副板整個(gè)拆下來(lái)才能更換彈簧，實(shí)際操作工作量很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種濾板結(jié)構(gòu)組件，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好和靈活性高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種壓濾機(jī)，其工作效率高，濾水效果好，且設(shè)備維護(hù)方便。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種濾板結(jié)構(gòu)組件，包括主板、副板、副框，所述副板接觸設(shè)置于所述主板的一側(cè)，位于所述主板的同側(cè)，所述副框可滑動(dòng)的套接于所述副板的外圍，所述副板的外圍設(shè)置副板環(huán)臺(tái)，對(duì)應(yīng)所述副板環(huán)臺(tái)在所述副框內(nèi)側(cè)設(shè)置副框環(huán)臺(tái)，所述副板環(huán)臺(tái)與所述副框環(huán)臺(tái)相互卡設(shè)，以將所述副框的滑動(dòng)行程限制于所述副板環(huán)臺(tái)與所述主板之間，所述副框與所述主板之間設(shè)置有彈性元件，并通過(guò)彈性元件固定件固定。進(jìn)一步的，所述彈性元件固定件可拆式設(shè)置于所述主板和/或所述副框上。進(jìn)一步的，所述彈性元件采用彈簧，所述副框上靠近主板的一面環(huán)形均布有若干彈簧安裝盲孔，對(duì)應(yīng)所述彈簧安裝盲孔在所述主板上環(huán)形均布有若干彈簧安裝通孔，所述彈簧由所述彈簧安裝通孔向所述彈簧安裝盲孔的底部延伸安裝，并通過(guò)彈簧固定件固定，所述彈簧固定件通過(guò)螺栓固定于所述主板上。進(jìn)一步的，所述彈簧安裝盲孔的底部設(shè)置第一彈簧定位凸起，所述彈簧固定件上接觸彈簧的一側(cè)設(shè)置第二彈簧定位凸起，所述彈簧的一端套于所述第一彈簧定位凸起上，所述彈簧的另一端套于所述第二彈簧定位凸起上。進(jìn)一步的，緊貼于所述主板的與副板接觸面相對(duì)的另一面設(shè)置濾網(wǎng)，緊貼于所述副板的與主板接觸面相對(duì)的另一面設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)外均覆蓋濾布，所述濾布端部通過(guò)濾布固定件固定，且所述濾布端部未覆蓋至副板與副框的相接處，所述濾布固定件包括濾布密封圈、壓條和螺栓。 進(jìn)一步的，所述副框與所述副板的相接處設(shè)置至少兩道密封圈。進(jìn)一步的，所述主板、所述副板和所述副框均采用金屬材料制成。一種壓濾機(jī)，包括若干所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，且相鄰的兩濾板結(jié)構(gòu)組件首尾相連，每個(gè)濾板結(jié)構(gòu)組件均具有物料通道，相鄰濾板結(jié)構(gòu)組件之間具有體積可變的用于容納物料的壓濾空間，所述物料通道與所述壓濾空間相連通。進(jìn)一步的，所述濾板結(jié)構(gòu)組件的主板與相鄰濾板結(jié)構(gòu)組件的副框相接觸設(shè)置，且在接觸面采取密封處理。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的濾板結(jié)構(gòu)組件，通過(guò)設(shè)置副板環(huán)臺(tái)以及與之相對(duì)應(yīng)的副框環(huán)臺(tái)，將副框的滑動(dòng)行程限制于副板環(huán)臺(tái)與主板之間，進(jìn)一步定量了壓濾行程，提高了壓濾工作的可靠性；同時(shí)，在主板與副框之間設(shè)置彈性元件，能夠有利于副框滑動(dòng)后的復(fù)位及保壓作用，而可拆式設(shè)置彈性元件固定件，當(dāng)需要更換彈簧時(shí)，只需拆卸彈性元件固定件即可，無(wú)需將整個(gè)濾板拆卸，設(shè)備維護(hù)工作量?。槐景l(fā)明的壓濾機(jī)使用多個(gè)上述的濾板結(jié)構(gòu)組件，且相鄰的兩濾板結(jié)構(gòu)組件首尾相連，每個(gè)濾板結(jié)構(gòu)組件的副框接觸于相鄰的濾板結(jié)構(gòu)組件的主板，壓濾工作開(kāi)始時(shí)，上述的副框克服彈性元件的阻力向與其同組的濾板結(jié)構(gòu)組件的主板靠近，使壓濾空間的體積縮小，直到副框與主板相抵靠結(jié)束壓濾過(guò)程，本發(fā)明的壓濾機(jī)工作效率高，濾水效果好。


圖I是實(shí)施例所述的濾板結(jié)構(gòu)組件的主視示意圖；圖2是圖I中所示A-A向剖視示意圖；圖3是實(shí)施例所述的壓濾機(jī)的局部剖視示意圖；圖4是圖3所示的壓濾機(jī)的工作狀態(tài)圖。圖中I、主板；2、副板；3、副框；4、副板環(huán)臺(tái)；5、副框環(huán)臺(tái)；6、彈簧；7、彈簧固定件；8、濾網(wǎng)；9、濾布；10、彈簧安裝盲孔；11、第一彈簧定位凸起；12、彈簧安裝通孔；13、第二彈簧定位凸起；14、濾布固定件；15、密封圈；
101、第一濾板組；102、第二濾板組；103、第一主板；104、第二副框；105、環(huán)形密封圈;106、物料通道;107、壓濾空間；108、第一副框;109、第二主板;110、排水孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖I、圖2所示，一種濾板結(jié)構(gòu)組件，包括主板I、副板2、副框3，主板I與副板2固定連接，副框3可滑動(dòng)的套接于副板2的外圍，副板2和副框3位于主板I的同一側(cè)；副板的外圍設(shè)置副板環(huán)臺(tái)4，對(duì)應(yīng)副板環(huán)臺(tái)4在副框3內(nèi)側(cè)設(shè)置副框環(huán)臺(tái)5，副板環(huán)臺(tái)4與副框環(huán)臺(tái)5相互卡設(shè)，以將副框3的滑動(dòng)行程限制于副板環(huán)臺(tái)4與主板I之間；副框3與主板I之間設(shè)置有彈簧6，且在主板I上可拆式設(shè)置彈簧固定件7。本實(shí)施例的單個(gè)濾板結(jié)構(gòu)組件中，主板I及副板2均具有中心孔，在副框3上與上述的中心孔同心的圓周均勻開(kāi)設(shè)三十二個(gè)彈簧安裝盲孔10，彈簧安裝盲孔10的底部設(shè)置 第一彈簧定位凸起11，在主板I上與其中心孔同心的圓周均勻開(kāi)設(shè)三十二個(gè)彈簧安裝通孔12，該彈簧安裝通孔為沉頭孔，每個(gè)彈簧安裝通孔均勻配設(shè)三個(gè)螺紋孔，用于擰緊固件，彈簧安裝盲孔與彈簧安裝通孔相對(duì)應(yīng)，彈簧固定件7接觸彈簧的一側(cè)設(shè)置第二彈簧定位凸起
13。安裝時(shí)，彈簧6由彈簧安裝通孔12向彈簧安裝盲孔10的底部延伸安裝，再向彈簧安裝通孔12內(nèi)裝入彈簧固定件7，并通過(guò)螺栓緊固，以使彈簧6的一端套于第一彈簧定位凸起11上，彈簧6的另一端套于第二彈簧定位凸起13上。在其他實(shí)施例中，上述的彈簧安裝盲孔、彈簧安裝通孔及上述的螺紋孔數(shù)量是可變的，彈簧安裝盲孔和彈簧安裝通孔的數(shù)量至少為三十個(gè)，螺紋孔的數(shù)量至少為三個(gè)。當(dāng)壓濾工作開(kāi)始時(shí)，副框3會(huì)克服彈簧彈力向主板靠近，此時(shí)，第一彈簧定位凸起11和第二彈簧定位凸起13可起到很好的定位作用，保證了壓榨行程的可靠性；當(dāng)壓濾工作完成后，彈簧可以使副框復(fù)位，如果有彈簧損壞需要更換時(shí)，只需將彈簧固定件的緊固螺栓松開(kāi)，將彈簧固定件拆卸即可完成彈簧的更換，相比傳統(tǒng)的更換彈簧時(shí)需將濾板整體拆卸的做法，降低了工作難度、減少了工作量。緊貼于主板I的與副板接觸面相對(duì)的另一面設(shè)置濾網(wǎng)8，緊貼于副板2的與主板接觸面相對(duì)的另一面也設(shè)置濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8外均覆蓋濾布9，濾布9的端部通過(guò)濾布固定件14固定，且濾布9的端部未覆蓋至副板2與副框3的相接處，濾布固定件14包括濾布密封圈、壓條和螺栓。在壓濾過(guò)程中，副框3和副板2接觸面會(huì)移動(dòng)，為了防止物料污水會(huì)從副框3和副板2的縫隙中進(jìn)入彈簧6處，在副框3與副板2的相接處設(shè)置至少兩道密封圈。本實(shí)施例中，在副板環(huán)臺(tái)4上遠(yuǎn)離主板I的一側(cè)設(shè)置兩凹槽，在凹槽內(nèi)分別設(shè)置密封圈15，與副框內(nèi)側(cè)緊密接觸設(shè)置，濾布9沒(méi)有覆蓋到副框3和副板2的相接處，故在相接處設(shè)置兩個(gè)密封圈15，可延長(zhǎng)密封圈15的使用壽命。安裝時(shí)，在副板環(huán)臺(tái)上的凹槽內(nèi)安裝入密封圈15，緊貼副板表面裝入濾網(wǎng)，再覆蓋濾布，在濾布的端部裝入濾布密封圈，放入壓條，然后通過(guò)螺栓固定，此處的壓條還可對(duì)密封圈15起到限位作用，再將副板整體通過(guò)螺栓同心的固定于主板的一側(cè)。 本實(shí)施例中，主板I、副板2和副框3均采用金屬材料制成，可提高整個(gè)濾板結(jié)構(gòu)組件的抗壓強(qiáng)度。
如圖3、圖4所示，一種壓濾機(jī)，包括若干上述的濾板結(jié)構(gòu)組件，且相鄰的兩濾板結(jié)構(gòu)組件首尾相連，本實(shí)施例的附圖僅示出相鄰的兩濾板結(jié)構(gòu)組件的局部結(jié)構(gòu)，包括第一濾板組101和第二濾板組102，第一濾板組的第一主板103與第二濾板組的第二副框104相接觸設(shè)置，且在兩者的接觸面設(shè)置環(huán)形密封圈105，能有效的防止物料的泄漏，第一濾板組101與第二濾板組102中心連通形成物料通道106，并在物料通道的口部均設(shè)置法蘭式圓形壓板進(jìn)行壓緊固定，進(jìn)一步杜絕物料的泄漏，第一濾板組101與第二濾板組102之間部位圍成壓濾空間107，通過(guò)第一主板103及第二副框104的運(yùn)動(dòng)使壓濾空間107的體積產(chǎn)生變化，從而達(dá)到對(duì)壓濾空間內(nèi)的物料進(jìn)行壓濾工作。工作時(shí)，物料泵將物料通過(guò)物料通道106注入壓濾空間107內(nèi)，在物料泵的動(dòng)力作用下，物料中的水分會(huì)初步的從濾布過(guò)濾到濾網(wǎng)中，并通過(guò)排水孔110外排；然后通過(guò)液壓裝置推動(dòng)濾板組動(dòng)作進(jìn)行壓濾，此時(shí)，第一副框108、第二副框104分別克服彈簧彈力向第一主板103、第二主板109靠近，直到副框與主板相抵靠為止，迫使壓濾空間107體積縮小，使得物料中水分進(jìn)一步過(guò)濾，并從排水孔HO排出，液壓裝置松開(kāi)對(duì)濾板組的驅(qū)動(dòng)，彈簧使相應(yīng)的副框復(fù)位，壓濾空間的體積恢復(fù)原本大小，壓濾工作完成。本實(shí)施例中，排水孔的數(shù)量為兩個(gè)。在其他實(shí)施例中，排水孔的數(shù)量是可變的，例如，排水孔的數(shù)量可為一個(gè)或者兩 個(gè)以上。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，包括主板、副板、副框，所述副板接觸設(shè)置于所述主板的一側(cè)，位于所述主板的同側(cè)，所述副框可滑動(dòng)的套接于所述副板的外圍，所述副板的外圍設(shè)置副板環(huán)臺(tái)，對(duì)應(yīng)所述副板環(huán)臺(tái)在所述副框內(nèi)側(cè)設(shè)置副框環(huán)臺(tái)，所述副板環(huán)臺(tái)與所述副框環(huán)臺(tái)相互卡設(shè)，以將所述副框的滑動(dòng)行程限制于所述副板環(huán)臺(tái)與所述主板之間，所述副框與所述主板之間設(shè)置有彈性元件，并通過(guò)彈性元件固定件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述彈性元件固定件可拆式設(shè)置于所述主板和/或所述副框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述彈性元件采用彈簧，所述副框上靠近主板的一面環(huán)形均布有若干彈簧安裝盲孔，對(duì)應(yīng)所述彈簧安裝盲孔在所述主板上環(huán)形均布有若干彈簧安裝通孔，所述彈簧由所述彈簧安裝通孔向所述彈簧安裝盲孔的底部延伸安裝，并通過(guò)彈簧固定件固定，所述彈簧固定件通過(guò)螺栓固定于所述主板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述彈簧安裝盲孔的底部設(shè)置第一彈簧定位凸起，所述彈簧固定件上接觸彈簧的一側(cè)設(shè)置第二彈簧定位凸起，所述彈簧的一端套于所述第一彈簧定位凸起上，所述彈簧的另一端套于所述第二彈簧定位凸起上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，緊貼于所述主板的與副板接觸面相對(duì)的另一面設(shè)置濾網(wǎng)，緊貼于所述副板的與主板接觸面相對(duì)的另一面設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)外均覆蓋濾布，所述濾布端部通過(guò)濾布固定件固定，且所述濾布端部未覆蓋至副板與副框的相接處，所述濾布固定件包括濾布密封圈、壓條和螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述副框與所述副板的相接處設(shè)置至少兩道密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述主板、所述副板和所述副框均采用金屬材料制成。
8.一種壓濾機(jī)，其特征在于，包括若干所述的濾板結(jié)構(gòu)組件，且相鄰的兩濾板結(jié)構(gòu)組件首尾相連，每個(gè)濾板結(jié)構(gòu)組件均具有物料通道，相鄰濾板結(jié)構(gòu)組件之間具有體積可變的用于容納物料的壓濾空間，所述物料通道與所述壓濾空間相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述濾板結(jié)構(gòu)組件的主板與相鄰濾板結(jié)構(gòu)組件的副框相接觸設(shè)置，且在接觸面采取密封處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種濾板結(jié)構(gòu)組件，包括主板、副板、副框，副板接觸設(shè)置于主板的一側(cè)，位于所述主板的同側(cè)，所述副框可滑動(dòng)的套接于所述副板的外圍，所述副板的外圍設(shè)置副板環(huán)臺(tái)，對(duì)應(yīng)所述副板環(huán)臺(tái)在所述副框內(nèi)側(cè)設(shè)置副框環(huán)臺(tái)，所述副板環(huán)臺(tái)與所述副框環(huán)臺(tái)相互卡設(shè)，以將所述副框的滑動(dòng)行程限制于所述副板環(huán)臺(tái)與所述主板之間，所述副框與所述主板之間設(shè)置有彈性元件，并通過(guò)彈性元件固定件固定。該濾板結(jié)構(gòu)組件的副框滑動(dòng)行程一定，進(jìn)一步定量了壓濾行程，提高了壓濾工作的可靠性；彈性元件固定件的可拆式設(shè)計(jì)，也方便了彈簧的更換工作，設(shè)備維護(hù)工作量小。本發(fā)明還公開(kāi)一種壓濾機(jī)，其具有工作效率高和濾水效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D25/176GK102824767SQ20121028952
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者龐仲達(dá) 申請(qǐng)人:佛山市金凱地過(guò)濾設(shè)備有限公司