專(zhuān)利名稱(chēng)：一種洗氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種洗氣裝置。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)中經(jīng)常需要對(duì)某些氣體進(jìn)行洗氣處理，特別是在廢氣處理方面更是常見(jiàn)，一般的洗氣裝置一般采用噴淋方式完成洗氣，氣體由下向上流動(dòng)，而用于洗氣的洗液則通過(guò)噴淋器從上往下噴淋，氣體和洗液液滴在空中相遇，從而完成洗氣。然而由于洗液液滴無(wú)法完全均勻的覆蓋氣體流動(dòng)通道，因此，洗氣并不充分，同時(shí)，洗液液滴在空中與氣體的接觸面積是有限的，為增加單位體積洗液與氣體的接觸面積， 往往還需要增設(shè)洗液霧化裝置，導(dǎo)致洗氣成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有洗氣裝置無(wú)法使洗液完全均勻的覆蓋氣體流動(dòng)通道的問(wèn)題，并針對(duì)該問(wèn)題提供一種洗氣裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題一種洗氣裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的氣體通道以及位于氣體通道內(nèi)的噴淋部件，其特征在于所述噴淋部件包括管壁上設(shè)有噴淋孔的噴淋管，所述噴淋管為螺旋形噴淋管。采用螺旋型噴淋管后，洗液從管上的噴淋孔中呈細(xì)流從各個(gè)方向噴入氣體通道， 這樣洗液液滴在氣體通道內(nèi)的分布是比較均勻的，有利于提高洗氣效果。為了解決其他技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還采用了以下技術(shù)方案所述螺旋形噴淋管一端至所述螺旋形噴淋另一端的螺旋半徑均勻減??；所述螺旋形噴淋管均位于同一平面上；所述噴淋孔均勻的分布在所述螺旋形噴淋管上；所述該裝置還包括位于進(jìn)氣口及噴淋部件之間的氣液接觸層；所述氣液接觸層由空心球組成。
圖1是實(shí)施例所述一種洗氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式
是對(duì)實(shí)用新型內(nèi)容部分的詳述。一種洗氣裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的氣體通道以及位于氣體通道內(nèi)的噴淋部件，所述噴淋部件包括管壁上設(shè)有噴淋孔的噴淋管，所述噴淋管為螺旋形噴淋管。在一般情況下，技術(shù)人員可以任意的設(shè)定螺旋形噴淋管的螺旋半徑，而在具體實(shí)踐中，本具體實(shí)施方式
發(fā)現(xiàn)，對(duì)于那些擁有固定螺旋半徑的螺旋形噴淋管，存在著這樣一個(gè)明顯的技術(shù)缺陷，即洗液經(jīng)過(guò)所述螺旋形噴淋管的速度(也即噴淋速度)是一定的，從而噴淋孔向外噴射的洗液的角度也是確定的(一般僅隨噴淋速度而變化)，再加上固定的螺旋半徑的限制，最終使得噴淋孔噴射的范圍也是相應(yīng)確定的，這樣也將不可避免的存在一些噴淋死角，不利于洗液均勻的在氣體通道內(nèi)噴淋。雖然技術(shù)人員可以在螺旋形噴淋管上增開(kāi)噴淋孔，以使螺旋形噴淋管擁有各種向各個(gè)角度噴射的噴淋孔，來(lái)緩解上段內(nèi)容所述由噴射死角所引起的洗液均勻噴淋效果難以進(jìn)一步提升的問(wèn)題。技術(shù)人員也可以對(duì)螺旋形噴淋管本身的形狀做進(jìn)一步改進(jìn)，即所述螺旋形噴淋管一端至所述螺旋形噴淋管另一端的螺旋半徑均勻減小。上段技術(shù)方案采用用螺旋形噴淋管螺旋半徑的變化彌補(bǔ)了噴淋孔噴射角度的單一，從而可以避免噴射死角的出現(xiàn)。在上述方案的基礎(chǔ)上，為了節(jié)約螺旋形噴淋管的占用空間，所述螺旋形噴淋管均位于同一平面上。當(dāng)然，所述噴淋孔應(yīng)當(dāng)均勻的分布在所述螺旋形噴淋管上。另外，如背景技術(shù)部分所述洗液液滴在空中與氣體的接觸面積是有限的，為增加單位體積洗液與氣體的接觸面積，往往還需要增設(shè)洗液霧化裝置，導(dǎo)致洗氣成本增加。為此，本具體實(shí)施方式
所述洗氣裝置還包括位于進(jìn)氣口及噴淋部件之間的氣液接觸層，以延長(zhǎng)氣體與洗液接觸的時(shí)間。為了在不提高洗氣成本的前提下確保洗液與氣體的接觸面積，所述氣液接觸層可以由空心球組成。實(shí)施例見(jiàn)圖1，一種洗氣裝置，用于三氯氧磷與辛醇酯化反應(yīng)生成的氯化氫的處理，包括設(shè)有氣體通道6的洗氣塔4、設(shè)置在氣體通道6內(nèi)的上下兩個(gè)螺旋形噴淋管7以及上下兩層氣液接觸層3，上下兩個(gè)螺旋形噴淋管7分別通過(guò)洗液泵5與洗液罐2連通，氣體通道6通過(guò)位于洗氣塔4底部的洗氣排出口 8與洗液罐2連通。氣體通道6設(shè)有與風(fēng)機(jī)1連通的進(jìn)氣口 10以及與外界連通的出氣口 9。上下螺旋形噴淋管7均是直徑為50mm的PVC管，螺距25mm，共3圈。設(shè)置在上下螺旋形噴淋管7上的噴淋孔的直徑均為1. 5mm，孔間距為6mm。高壓水噴淋時(shí)形成3個(gè)圓形水幕，與氯化氫氣體充分接觸，提高吸收效果。上下兩層氣液接觸層3均由空心多面球(空心球中的一種)組成，氯化氫氣體從空心多面球底部進(jìn)入，上面噴淋下的水在球面與氯化氫氣流充分接觸，并在球面湍動(dòng)，加強(qiáng)吸收效果。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種洗氣裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的氣體通道以及位于氣體通道內(nèi)的噴淋部件，其特征在于所述噴淋部件包括管壁上設(shè)有噴淋孔的噴淋管，所述噴淋管為螺旋形噴淋管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗氣裝置，其特征在于所述螺旋形噴淋管一端至所述螺旋形噴淋另一端的螺旋半徑均勻減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗氣裝置，其特征在于所述螺旋形噴淋管均位于同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗氣裝置，其特征在于所述噴淋孔均勻的分布在所述螺旋形噴淋管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗氣裝置，其特征在于所述該裝置還包括位于進(jìn)氣口及噴淋部件之間的氣液接觸層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種洗氣裝置，其特征在于所述氣液接觸層由空心球組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種洗氣裝置，為了解決現(xiàn)有洗氣裝置無(wú)法使洗液完全均勻的覆蓋氣體流動(dòng)通道的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種洗氣裝置，該裝置包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的氣體通道以及位于氣體通道內(nèi)的噴淋部件，所述噴淋部件包括管壁上設(shè)有噴淋孔的噴淋管，所述噴淋管為螺旋形噴淋管，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202263508SQ201120268008
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者吳周華, 周翔宇, 陳勤勇 申請(qǐng)人:杭州大自然有機(jī)化工實(shí)業(yè)有限公司, 杭州大自然科技股份有限公司, 杭州潛陽(yáng)科技有限公司