專利名稱：配有緩沖裝置的聚合釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于聚合反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種配有緩沖裝置的聚合釜。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)過程中，很多反應(yīng)都需要經(jīng)過聚合反應(yīng)，這些聚合反應(yīng)需要在聚合釜中進(jìn)行，聚合釜內(nèi)容易產(chǎn)生較大的壓力，存在爆炸的危險，一般企業(yè)會增加防爆膜、安全閥等裝置來防止安全的發(fā)生，但是這些裝置不能從根本上排除危險，具有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種安全可靠的配有緩沖裝置的聚合釜，尤其適合于中間過程產(chǎn)生較大壓力的聚合反應(yīng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種配有緩沖裝置的聚合釜包括反應(yīng)釜、循環(huán)泵、緩沖罐，循環(huán)泵位于反應(yīng)釜的下端，經(jīng)管道與緩沖罐連接，緩沖罐的另一端經(jīng)管道與反應(yīng)釜連接。進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜的下端設(shè)有釜底泵，與所述的循環(huán)泵共用反應(yīng)釜的一個開口。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，使聚合釜安全可靠，且使用方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型配有緩沖裝置的聚合釜的簡單結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、反應(yīng)釜；2、循環(huán)泵；3、緩沖罐；4、釜底泵
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種配有緩沖裝置的聚合釜，包括反應(yīng)釜1、循環(huán)泵2、緩沖罐3，循環(huán)泵2位于反應(yīng)釜1的下端，經(jīng)管道與緩沖罐3連接，緩沖罐3的另一端經(jīng)管道與反應(yīng)釜1連接。所述反應(yīng)釜1的下端設(shè)有釜底泵4，與所述的循環(huán)泵2共用反應(yīng)釜1的一個開口。本實(shí)例的工作過程在聚合反應(yīng)的過程中，反應(yīng)釜1 一旦超壓，開啟循環(huán)泵2，將反應(yīng)釜1內(nèi)的中間產(chǎn)品打入緩沖罐3中，待反應(yīng)釜1的壓力降下來時，緩沖罐3內(nèi)的中間產(chǎn)品重新進(jìn)入反應(yīng)釜1內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完全后，在釜底泵4的作用下，排除產(chǎn)品，進(jìn)行下一步的處理。循環(huán)泵2與釜底泵4共用反應(yīng)釜1的一個開口，節(jié)省加工成本，可以直接對現(xiàn)有的反應(yīng)釜1進(jìn)行改造。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種配有緩沖裝置的聚合釜，其特征在于包括反應(yīng)釜(1)、循環(huán)泵( 、緩沖罐(3)， 循環(huán)泵( 位于反應(yīng)釜(1)的下端，經(jīng)管道與緩沖罐C3)連接，緩沖罐(3)的另一端經(jīng)管道與反應(yīng)釜(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有緩沖裝置的聚合釜，其特征在于所述反應(yīng)釜(1)的下端設(shè)有釜底泵G)，與所述的循環(huán)泵( 共用反應(yīng)釜(1)的一個開口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種配有緩沖裝置的聚合釜包括反應(yīng)釜、循環(huán)泵、緩沖罐，循環(huán)泵位于反應(yīng)釜的下端，經(jīng)管道與緩沖罐連接，緩沖罐的另一端經(jīng)管道與反應(yīng)釜連接。使聚合釜安全可靠，且使用方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01J3/04GK202161971SQ20112026256
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者王森林 申請人:天津市金業(yè)化工有限公司