專利名稱：復(fù)合添加劑物料混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于復(fù)合添加劑物料的混合機(jī)一般采用螺帶臥式方式，圖1示出了一種雙螺帶臥式混合機(jī)結(jié)構(gòu)，包括長方體狀筒體01、螺旋攪拌器02和電機(jī)03，其中，所述電機(jī)03 與所述螺旋攪拌器02通過傳動(dòng)軸04相連，所述筒體01頂部設(shè)有進(jìn)料口 05，底部設(shè)有物料出口 06。其工作過程如下電機(jī)03啟動(dòng)后帶動(dòng)傳動(dòng)軸04轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋攪拌器02轉(zhuǎn)動(dòng)，對筒體01內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合。上述雙螺帶臥式混合機(jī)雖然能夠自動(dòng)對物料進(jìn)行混合，但是在物料混合過程中， 物料大范圍移動(dòng)，如果物料顆粒大小不同，比重相差較大，則會(huì)在離心力的作用下，產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；并且，筒體是長方體或方體結(jié)構(gòu)，其邊角部位會(huì)對物料產(chǎn)生滯留作用，即為混合死角，同時(shí)，在出料時(shí)，這些部位的物料通常很難清理出去(即存在出料殘留)，需要人工清楚，影響工作效率。綜上所述，如何提供一種混合效果好、出料迅速干凈的混合機(jī)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，以使得物料混合效果更好且出料迅速、干凈。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，包括倒立的錐形筒體，該筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口 ；一端置于所述筒體外，另一端置于筒體內(nèi)的分配箱，其置于筒體內(nèi)的一端靠近所述筒體頂部；中部連接所述分配箱置于所述筒體內(nèi)一端的轉(zhuǎn)臂；連接所述分配箱置于所述筒體外部的一端以控制分配箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂以分配箱的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一制動(dòng)部件；連接所述分配箱置于外部一端，并通過分配箱控制所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心為中新轉(zhuǎn)動(dòng)的第二制動(dòng)部件；分別設(shè)置轉(zhuǎn)臂的兩端的攪動(dòng)部件，所述攪動(dòng)部件包括連接轉(zhuǎn)臂的傳動(dòng)頭及連接傳動(dòng)頭且自由端向筒體底部傾斜的螺旋軸，所述螺旋軸在所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述螺旋軸以螺旋軸軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，上述混合機(jī)中，所述錐形筒體為圓錐臺(tái)筒體。優(yōu)選的，上述混合機(jī)中，所述第一制動(dòng)部件為電機(jī)。優(yōu)選的，上述混合機(jī)中，所述第二制動(dòng)部件為電機(jī)。[0017]優(yōu)選的，上述混合機(jī)中，所述轉(zhuǎn)臂的兩端攪動(dòng)部件中螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。優(yōu)選的，上述混合機(jī)中，所述轉(zhuǎn)臂的兩端攪動(dòng)部件中的一個(gè)攪動(dòng)部件的螺旋軸以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)攪動(dòng)部件以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供混合機(jī)的筒體為倒立的錐形筒體， 錐形筒體中設(shè)有兩個(gè)能夠自轉(zhuǎn)的攪動(dòng)部件，這兩個(gè)攪動(dòng)部件能夠在自轉(zhuǎn)的同時(shí)在筒體內(nèi)部繞設(shè)置于筒體內(nèi)的分配箱轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面，由于筒體為倒立的錐形筒體，使得物料在重力的作用下往筒體底部聚集，不會(huì)大范圍移動(dòng)，因此即使物料顆粒大小不同，比重相差較大，也不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混合效果好；并且，物料在自身重力的作用下往筒體底部移動(dòng)，一般不會(huì)滯留于筒體內(nèi)部，無需人工清理，出料迅速、干凈；另一方面，攪動(dòng)部件在轉(zhuǎn)軸的作用在繞分配箱為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，螺旋軸以自身軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分混合，進(jìn)一步增強(qiáng)了混合效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的雙螺帶臥式混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，通過采用倒立式錐形筒體，以及雙攪動(dòng)部件的行星式攪動(dòng)方式，在實(shí)現(xiàn)更好的混合效果的同時(shí)，迅速、干凈地出料。該復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，包括倒立的錐形筒體，該筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口 ；一端置于所述筒體外，另一端置于筒體內(nèi)的分配箱，其置于筒體內(nèi)的一端靠近所述筒體頂部；中部連接所述分配箱置于所述筒體內(nèi)一端的轉(zhuǎn)臂；連接所述分配箱置于所述筒體外部的一端以控制分配箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂以分配箱的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一制動(dòng)部件；連接所述分配箱置于外部一端，并通過分配箱控制所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心為中新轉(zhuǎn)動(dòng)的第二制動(dòng)部件；分別設(shè)置轉(zhuǎn)臂的兩端的攪動(dòng)部件，所述攪動(dòng)部件包括連接轉(zhuǎn)臂的傳動(dòng)頭及連接傳動(dòng)頭且自由端向筒體底部傾斜的螺旋軸，所述螺旋軸在所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述螺旋軸以螺旋軸軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0032]上述的第一制動(dòng)部件、第二制動(dòng)部件可以是手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是電機(jī)，而所述錐形筒體可以呈各種錐臺(tái)形狀，例如三角錐臺(tái)或多角錐臺(tái)，或者是圓錐臺(tái)狀，下面以所述第一制動(dòng)部件、第二制動(dòng)部件為電機(jī)，所述錐形筒體為圓錐臺(tái)筒體為例進(jìn)行說明。圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)的結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，該混合機(jī)包括倒立的圓錐臺(tái)筒體1，即頂部半徑大于底部半徑的圓錐臺(tái)筒體，該圓錐臺(tái)筒體1 的頂部設(shè)有進(jìn)料口 11，底部設(shè)有出料口 12。分配箱2，一端置于所述筒體1內(nèi)部，另一端穿出所述筒體1頂部。轉(zhuǎn)臂3，該轉(zhuǎn)臂3置于所述筒體1內(nèi)部，且其中部連接所述分配箱2置于所述筒體 1內(nèi)的一端。第一電機(jī)4，連接所述分配箱2穿出所述筒體1頂部的一端，通過傳動(dòng)部件5連接分配箱2。第二電機(jī)6，連接所述分配箱2穿出所述筒體1頂部的一端，通過傳動(dòng)部件7連接所述分配箱2。結(jié)構(gòu)相同的第一攪動(dòng)部件8和第二攪動(dòng)部件9，分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臂3的兩端，且分別具有連接該轉(zhuǎn)臂3的傳動(dòng)頭及連接傳動(dòng)頭的螺旋軸，第一攪動(dòng)部件8包括傳動(dòng)頭81和螺旋軸82，第二攪動(dòng)部件9包括傳動(dòng)頭91和螺旋軸92，螺旋軸82和螺旋軸92的自由端向筒體1底部傾斜，與筒體1側(cè)面平行或近乎平行。下面介紹上述復(fù)合添加劑物料混合機(jī)的工作過程物料通過筒體1頂部的進(jìn)料口 11進(jìn)入筒體1內(nèi)部。第一電機(jī)4啟動(dòng)，通過傳動(dòng)部件5、分配箱2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂3在筒體1內(nèi)以分配箱1軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在該轉(zhuǎn)臂3兩端的第一攪動(dòng)部件8和第二攪動(dòng)部件9 隨著轉(zhuǎn)臂3以分配箱1軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，第二電機(jī)6啟動(dòng)，通過傳動(dòng)部件5、分配箱2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂3在筒體1內(nèi)以自身 (該轉(zhuǎn)臂3)的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂3在以自身的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分別通過第一攪動(dòng)部件8的傳動(dòng)頭81和第二攪動(dòng)部件9的傳動(dòng)頭91，帶動(dòng)螺旋軸82和螺旋軸92以其自身軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)(即螺旋軸82以螺旋軸82的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋軸92以螺旋軸92的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng))。本實(shí)施例中，所述螺旋軸82和螺旋軸92可以是對稱不相等結(jié)構(gòu)(即長度不等且非對稱地設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臂3兩端)，在其他實(shí)施例中，所述螺旋軸82和螺旋軸92也可以是長度相等對稱結(jié)構(gòu)(即長度相等且以分配箱2的軸線為中心對稱)。相對而言，對稱不相等的機(jī)構(gòu)有利于加大筒體1內(nèi)部側(cè)面的傾斜度，從而使得物料更容易往筒體1底部移動(dòng)，聚集度更高，從而使得物料的移動(dòng)范圍更小，使得混合效果更好，并且出料更為迅速、干凈。本發(fā)明實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)臂3的兩端攪動(dòng)部件中螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，具體的， 螺旋軸82以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖中的方向a)時(shí)，螺旋軸9以順時(shí)針(如圖中的方向b)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方式有利于物料的混合更加均勻?？梢钥闯?，上述復(fù)合添加劑物料混合機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、由于筒體為呈倒立的圓錐臺(tái)，使得物料在重力的作用下往筒體1底部聚集，不會(huì)大范圍移動(dòng)，因此即使物料顆粒大小不同，比重相差較大，也不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混合效果好。2、由于筒體為呈倒立的圓錐臺(tái)，物料在自身重力的作用下往筒體底部移動(dòng)，一般不會(huì)滯留于筒體內(nèi)部，無需人工清理，出料迅速、干凈。3、攪動(dòng)部件在轉(zhuǎn)軸的作用在繞分配箱為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，螺旋軸以自身軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分混合，進(jìn)一步增強(qiáng)了混合效果。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，包括倒立的錐形筒體，該筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口 ；一端置于所述筒體外，另一端置于筒體內(nèi)的分配箱，其置于筒體內(nèi)的一端靠近所述筒體頂部；中部連接所述分配箱置于所述筒體內(nèi)一端的轉(zhuǎn)臂；連接所述分配箱置于所述筒體外部的一端以控制分配箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂以分配箱的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一制動(dòng)部件；連接所述分配箱置于外部一端，并通過分配箱控制所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心為中新轉(zhuǎn)動(dòng)的第二制動(dòng)部件；分別設(shè)置轉(zhuǎn)臂的兩端的攪動(dòng)部件，所述攪動(dòng)部件包括連接轉(zhuǎn)臂的傳動(dòng)頭及連接傳動(dòng)頭且自由端向筒體底部傾斜的螺旋軸，所述螺旋軸在所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述螺旋軸以螺旋軸軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述第一制動(dòng)部件為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述第二制動(dòng)部件為電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述錐形筒體為圓錐臺(tái)筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臂的兩端攪動(dòng)部件中螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臂的兩端攪動(dòng)部件中螺旋軸的長度不等。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臂的兩端攪動(dòng)部件中的一個(gè)攪動(dòng)部件的螺旋軸以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)攪動(dòng)部件以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合添加劑物料混合機(jī)，包括倒立的錐形筒體，頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；一端置于所述筒體外，另一端置于筒體內(nèi)的分配箱，其置于筒體內(nèi)的一端靠近所述筒體頂部；中部連接所述分配箱置于所述筒體內(nèi)一端的轉(zhuǎn)臂；第一制動(dòng)部件；第二制動(dòng)部件；分別設(shè)置轉(zhuǎn)臂的兩端的攪動(dòng)部件，所述攪動(dòng)部件包括連接轉(zhuǎn)臂的傳動(dòng)頭及連接傳動(dòng)頭且自由端向筒體底部傾斜的螺旋軸，所述螺旋軸在所述轉(zhuǎn)臂以所述轉(zhuǎn)臂的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述螺旋軸以螺旋軸軸心為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。利用本實(shí)用新型實(shí)施例，物料分層離析現(xiàn)象較少，混合效果好；并且，物料出料迅速、干凈；另外，攪動(dòng)部件行星式運(yùn)動(dòng)方式能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分混合，進(jìn)一步增強(qiáng)了混合效果。
文檔編號(hào)B01F3/18GK202113812SQ20112017722
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者宋玉殿, 熊繼周 申請人:天津精華石化有限公司