專利名稱：一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴淋裝置，尤其是涉及一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燒結(jié)煙氣中二氧化硫的吸收效率與其溫度密切相關(guān)，煙道噴霧降塵降溫的噴淋裝置作為燒結(jié)機(jī)頭煙氣進(jìn)入吸收塔的首道控溫裝置，其噴淋裝置的噴霧降塵降溫效果，直接影響到煙氣中二氧化硫的吸收效率和煙塵捕霧沉降，現(xiàn)有技術(shù)中的噴淋裝置通過(guò)將316L 不銹鋼材料制成的噴嘴，直接連接到316L不銹鋼材料制成的洗滌水輸送道的末端構(gòu)成，然后完全依靠壓力泵輸送的壓力和噴嘴的小直徑通孔將吸收塔洗滌水灑入煙道內(nèi)，這樣造成壓力不穩(wěn)定，噴淋的降溫除塵洗滌水噴灑不開(kāi)，降溫效果較差。再加上吸收塔洗滌水中 CF離子含量較高，一般大于20毫克/升，酸性較強(qiáng)，一般PH值在1 3之間，所以腐蝕性強(qiáng)，噴淋裝置的洗滌水輸送通道以及噴嘴采用316L不銹鋼材制成，短期內(nèi)就會(huì)發(fā)生物理變化，進(jìn)一步的使霧化效果變差，噴淋裝置的使用壽命也會(huì)縮短，運(yùn)行成本較高。為了確保煙氣中二氧化硫的吸收，同時(shí)為了降低設(shè)備的運(yùn)行成本，必須對(duì)現(xiàn)有的煙道噴淋裝置進(jìn)行改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能提高洗滌水的霧化效好，增強(qiáng)噴淋裝置降溫除塵能力的用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，包括洗滌水輸送通道和安裝在洗滌水輸送通道末端的洗滌水輸出噴嘴，在洗滌水輸出噴嘴的輸出端設(shè)置有洗滌水噴出口，還包括一套壓縮氣體輸入裝置，洗滌水輸出噴嘴上設(shè)置有混合腔體，混合腔體具有一個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，壓縮氣體輸入裝置的輸出末端和洗滌水輸送通道的末端分別與混合腔體的輸入端連通，洗滌水噴出口位于混合腔體的輸出端。進(jìn)一步的是，壓縮氣體輸入裝置包括壓縮氣輸送通道和連接在壓縮氣體輸送通道末端的壓縮氣體分配器；壓縮氣體分配器軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送通道連通、下端與混合腔體連通的洗滌水輸送孔，在洗滌水輸送孔的四周均布在多個(gè)上端與壓縮氣體輸送通道連通、下端與混合腔體連通的壓縮氣體分配孔；洗滌水輸送孔的上端和壓縮氣體分配孔的上端分別對(duì)應(yīng)的與洗滌水輸送通道和壓縮氣體輸送通道連通，下端與混合腔體連通。進(jìn)一步的是，壓縮氣輸送通道為套接在洗滌水輸送通道外側(cè)的同心管，同心管的輸入端與外部高壓氣體輸送管連通，輸出端與壓縮氣體分配孔。進(jìn)一步的是，在壓縮氣體分配器與混合腔體之間還設(shè)置有壓縮氣體加壓器，壓縮氣體分配器與混合腔體之間通過(guò)壓縮氣體加壓器連通。[0008]上述方案的優(yōu)選方式是，壓縮氣體加壓器的軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送孔連通、下端與混合腔體連通的洗滌水通過(guò)孔，在洗滌水通過(guò)孔的四周均布有上端與壓縮氣體分配孔連通、下端與混合腔體連通的、結(jié)構(gòu)上呈倒梯形狀的壓縮氣體加壓孔，洗滌水通過(guò)孔的上端和壓縮氣體加壓孔的上端分別對(duì)應(yīng)的與壓縮氣體分配孔和洗滌水輸送孔連通、下端與混合腔體連通。進(jìn)一步的是，洗滌水輸送通道、壓縮氣體輸送通道以及壓縮氣體分配器由904L材料制成，其內(nèi)表面上附有一層塘玻工藝處理層。上述方案的優(yōu)選方式是，洗滌水輸出噴嘴的噴出端呈球面結(jié)構(gòu)，洗滌水噴出口由均布在球面上的多個(gè)洗滌水噴出孔構(gòu)成。進(jìn)一步的是，壓縮氣體加壓器和洗滌水噴嘴由SiC材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)先在噴嘴內(nèi)設(shè)置一個(gè)混合腔體，再另外設(shè)置一套壓縮氣體輸送裝置，使洗滌水輸送通道的末端和壓縮氣體輸送裝置的輸出末端，均與混合腔體的輸入端連通，然后通過(guò)洗滌水輸送通道和壓縮氣體輸送裝置，向混合腔體內(nèi)輸入高壓洗滌水和高壓氣體，并使高壓洗滌水和高壓氣體在混合腔體內(nèi)混合，變成更高壓力的洗滌水，從而使洗滌水在從混合腔體的輸出端的噴出口向煙道內(nèi)噴灑時(shí)，霧化效果更好，進(jìn)而顯著的增強(qiáng)了通過(guò)噴淋裝置噴出的洗滌水的降溫除塵能力。

圖1為本實(shí)用新型一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為洗滌水輸送通道1、噴嘴2、混合腔體21、輸入端211、輸出端212、噴出口 3、壓縮氣輸送通道4、壓縮氣體分配器5、洗滌水輸送孔51、壓縮氣體分配孔52、壓縮氣體加壓器6、洗滌水通過(guò)孔61、壓縮氣體加壓孔62。
具體實(shí)施方式
如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種能提高洗滌水的霧化效好，增強(qiáng)噴淋裝置降溫除塵能力的用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置。所述噴淋裝置包括洗滌水輸送通道1和安裝在洗滌水輸送通道1末端的洗滌水輸出噴嘴2，在洗滌水輸出噴嘴2的輸出端設(shè)置有洗滌水噴出口 3，還包括一套壓縮氣體輸入裝置，洗滌水輸出噴嘴2上設(shè)置有混合腔體21， 混合腔體21具有一個(gè)輸入端211和一個(gè)輸出端212，壓縮氣體輸入裝置的輸出末端和洗滌水輸送通道1的末端分別與混合腔體21的輸入端211連通，洗滌水噴出口 3位于混合腔體 21的輸出端212。采用上述結(jié)構(gòu)的噴淋裝置后，通過(guò)洗滌水輸送通道1和壓縮氣體輸送裝置，向混合腔體21內(nèi)輸入高壓洗滌水和高壓氣體，并使高壓洗滌水和高壓氣體在混合腔體 21內(nèi)混合，變成更高壓力的洗滌水，從而使洗滌水在從混合腔體21的輸出端的噴出口 3向煙道內(nèi)噴灑時(shí)，霧化效果更好，進(jìn)而顯著的增強(qiáng)了通過(guò)噴淋裝置噴出的洗滌水的降溫除塵能力。上述實(shí)施方式中的壓縮氣體輸入裝置，可以是外部高壓氣體輸送管的一部分，即將該外部高壓氣體輸送管直接與混合腔體21連通，向混合腔體21內(nèi)輸入高壓氣體。這樣的結(jié)構(gòu)不緊湊，由于噴淋裝置是用于向高溫?zé)煹绹姙⑾礈焖?，所以?duì)高壓氣體輸送管的要求會(huì)很高，這樣不但使用極不方便，而且投資成本還會(huì)很高。為了使壓縮氣體輸入裝置能與現(xiàn)有噴淋裝置的結(jié)構(gòu)很好的接合，既使整個(gè)噴淋裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，又不致使投資成本太高， 壓縮氣體輸入裝置包括壓縮氣輸送通道4和連接在壓縮氣體輸送通道4末端的壓縮氣體分配器5 ；壓縮氣體分配器5軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送通道1連通、下端與混合腔體21連通的洗滌水輸送孔51，在洗滌水輸送孔51的四周均布在多個(gè)上端與壓縮氣體輸送通道4連通、下端與混合腔體21連通的壓縮氣體分配孔52 ；洗滌水輸送孔51的上端和壓縮氣體分配孔52的上端分別對(duì)應(yīng)的與洗滌水輸送通道1和壓縮氣體輸送通道4連通， 下端與混合腔體21連通；壓縮氣輸送通道4為套接在洗滌水輸送通道1外側(cè)的同心管，同心管的輸入端與外部高壓氣體輸送管連通，輸出端與壓縮氣體分配孔52。上述實(shí)施方式中，壓縮氣體的壓力是由外部提供的，在輸入混合腔體21時(shí)也是通過(guò)設(shè)置在壓縮氣體分配器5上的壓縮氣體分配孔52輸入的，這樣，輸入混合腔體21內(nèi)的壓力無(wú)法在輸入過(guò)程中得到增加，要使輸入壓力增加，則必須提高外部輸入的壓力，這樣便會(huì)增加運(yùn)行成本。為了在不增加運(yùn)行成本的前提下，又能提高輸入混合腔體21內(nèi)的氣體的壓力，在壓縮氣體分配器5與混合腔體21之間還設(shè)置有壓縮氣體加壓器6，壓縮氣體分配器5 與混合腔體21之間通過(guò)壓縮氣體加壓器6連通；壓縮氣體加壓器6的軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送孔51連通、下端與混合腔體21連通的洗滌水通過(guò)孔61，在洗滌水通過(guò)孔61的四周均布有上端與壓縮氣體分配孔52連通、下端與混合腔體21連通的、結(jié)構(gòu)上呈倒梯形狀的壓縮氣體加壓孔62，洗滌水通過(guò)61孔的上端和壓縮氣體加壓孔62的上端分別對(duì)應(yīng)的與壓縮氣體分配孔52和洗滌水輸送孔51連通、下端與混合腔體21連通。這樣，在壓縮氣體的輸入過(guò)程中，便可以通過(guò)設(shè)置在壓縮氣體加壓器6上的，呈倒梯形狀的壓縮氣體加壓孔62，對(duì)壓縮氣體進(jìn)行二次加壓，既不會(huì)增加運(yùn)行成本，又可以有效的增加輸入混合腔體21內(nèi)的氣體的壓力。為了進(jìn)一步提高從洗滌水輸出噴嘴2的洗滌水噴出口 3噴出的洗滌水的霧化效果，洗滌水輸出噴嘴2的噴出端呈球面結(jié)構(gòu)，洗滌水噴出口 3由均布在球面上的多個(gè)洗滌水噴出孔構(gòu)成。根據(jù)背資料可知，用于降溫除塵的洗滌水的腐蝕性很強(qiáng)，如果使用現(xiàn)有技術(shù)中的 316L不銹鋼來(lái)制作噴淋裝置，整個(gè)噴淋裝置在短期內(nèi)便會(huì)發(fā)生物理變化，進(jìn)而影響洗滌水的霧化效果，同時(shí)還會(huì)縮短噴淋裝置的使用壽命，增加運(yùn)行成本。為了延長(zhǎng)噴淋裝置的使用壽命、進(jìn)一步提高洗滌水的噴淋霧化效果，洗滌水輸送通道1、壓縮氣體輸送通道4以及壓縮氣體分配器5由904L材料制成，其內(nèi)表面上附有一層塘玻工藝處理層；壓縮氣體加壓器 6和洗滌水噴嘴2由SiC材料制成。
權(quán)利要求1.一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，包括洗滌水輸送通道(1)和安裝在洗滌水輸送通道(1)末端的洗滌水輸出噴嘴O)，在洗滌水輸出噴嘴( 的輸出端設(shè)置有洗滌水噴出口(3)，其特征在于還包括一套壓縮氣體輸入裝置，洗滌水輸出噴嘴( 上設(shè)置有混合腔體(21)，混合腔體具有一個(gè)輸入端011)和一個(gè)輸出端012)，壓縮氣體輸入裝置的輸出末端和洗滌水輸送通道(1)的末端分別與混合腔體的輸入端011)連通，洗滌水噴出口(3)位于混合腔體的輸出端012)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于壓縮氣體輸入裝置包括壓縮氣輸送通道(4)和連接在壓縮氣體輸送通道(4)末端的壓縮氣體分配器(5)；壓縮氣體分配器( 軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送通道(1)連通、下端與混合腔體連通的洗滌水輸送孔(51)，在洗滌水輸送孔(51)的四周均布在多個(gè)上端與壓縮氣體輸送通道(4)連通、下端與混合腔體連通的壓縮氣體分配孔(5 ；洗滌水輸送孔(51)的上端和壓縮氣體分配孔(5 的上端分別對(duì)應(yīng)與洗滌水輸送通道(1)和壓縮氣體輸送通道(4)連通，下端與混合腔體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于壓縮氣輸送通道(4)為套接在洗滌水輸送通道(1)外側(cè)的同心管，同心管的輸入端與外部高壓氣體輸送管連通，輸出端與壓縮氣體分配孔(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于在壓縮氣體分配器( 與混合腔體之間還設(shè)置有壓縮氣體加壓器(6)，壓縮氣體分配器 (5)與混合腔體之間通過(guò)壓縮氣體加壓器(6)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于壓縮氣體加壓器(6)的軸向中心部位具有一個(gè)上端與洗滌水輸送孔(51)連通、下端與混合腔體 (21)連通的洗滌水通過(guò)孔(61)，在洗滌水通過(guò)孔(61)的四周均布有上端與壓縮氣體分配孔(5 連通、下端與混合腔體連通的、結(jié)構(gòu)上呈倒梯形狀的壓縮氣體加壓孔(62)，洗滌水通過(guò)(61)孔的上端和壓縮氣體加壓孔(6 的上端分別對(duì)應(yīng)的與壓縮氣體分配孔(52) 和洗滌水輸送孔(51)連通、下端與混合腔體(21)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5中任一項(xiàng)所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于洗滌水輸送通道(1)、壓縮氣體輸送通道以及壓縮氣體分配器(5)由904L材料制成，其內(nèi)表面上附有一層塘玻工藝處理層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于洗滌水輸出噴嘴的噴出端呈球面結(jié)構(gòu)，洗滌水噴出口(3)由均布在球面上的多個(gè)洗滌水噴出孔構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2 5中任一項(xiàng)所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于壓縮氣體加壓器(6)和洗滌水噴嘴由SiC材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，其特征在于洗滌水輸出噴嘴的噴出端呈球面結(jié)構(gòu)，洗滌水噴出口(3)為均布在球面上的多個(gè)洗滌水噴出孔構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淋裝置，尤其是公開(kāi)了一種用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能提高洗滌水的霧化效好，增強(qiáng)噴淋裝置降溫除塵能力的用于燒結(jié)煙氣脫硫煙道的噴淋裝置。所述噴淋裝置包括洗滌水輸送通道和安裝在洗滌水輸送通道末端的洗滌水輸出噴嘴，在洗滌水輸出噴嘴的輸出端設(shè)置有洗滌水噴出口，還包括一套壓縮氣體輸入裝置，洗滌水輸出噴嘴上設(shè)置有混合腔體，混合腔體具有一個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，壓縮氣體輸入裝置的輸出末端和洗滌水輸送通道的末端分別與混合腔體的輸入端連通，洗滌水噴出口位于混合腔體的輸出端。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202087207SQ201120177238
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者倪波, 劉堯成, 劉潘, 喻強(qiáng), 張初永, 王儉華, 羅義文, 羅治秋 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司