專利名稱：一種消泡劑組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)，并在其中弓丨入聚醚改性聚硅氧烷的消泡劑組合物的制備，該組合物在陰離子、非離子起泡體系中有優(yōu)異的消抑泡性能。消泡劑組合物屬于精細(xì)化學(xué)品，因此，本發(fā)明屬于精細(xì)化工制劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
泡沫是生活和工作中常見的現(xiàn)象。但在工業(yè)生產(chǎn)中有時泡沫會帶來極大的危害， 例如降低機(jī)器的工作效率、延誤勞動時間、影響產(chǎn)品的質(zhì)量等。消除有害泡沫的方法主要有物理方法和化學(xué)方法，消泡劑消泡是化學(xué)方法之一。隨著工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率的大幅提高，消泡劑消泡得到更加廣泛的應(yīng)用。目前，消泡劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于造紙、紡織印染、 石油開采和煉制、涂料、乳液聚合、污水處理、金屬清洗等行業(yè)中，消泡劑已成為生產(chǎn)過程中不可缺少的功能性助劑。根據(jù)消泡活性物的不同，消泡劑分為礦物油型、聚醚型和有機(jī)硅類等幾種主要類型。與其他消泡劑相比，聚有機(jī)硅氧烷類消泡劑化學(xué)性能穩(wěn)定，副作用小，同時在用量很低的情況下也有很好的消泡能力和持久的抑泡能力，因而，很受青睞。消泡活性物是消泡劑的核心，它的消泡速度和抑泡性能直接影響最終產(chǎn)品的性能。對于有機(jī)硅類的消泡劑而言，其活性物的消抑泡性能的改進(jìn)是有機(jī)硅消泡劑的改進(jìn)方向。最原始的聚硅氧烷消泡劑活性物是由聚二甲基硅氧烷和二氧化硅經(jīng)過特定加工工藝處理得到的，如US3383327介紹的消泡劑組合物就是這樣的。但是由于其不能夠持久抑泡，即抑泡性能差，因此，國內(nèi)外的研究人員都對其性能進(jìn)行了大規(guī)模的拓展研究。 US4338217A1用烷氧基聚硅氧烷代替普通聚硅氧烷與二氧化硅粒子混合處理制得消泡活性物；US5824739引入氨基聚硅氧烷或羧基聚硅氧烷作為消泡活性物的主體，與二氧化硅混合處理得到消泡組合物；EP163541B1介紹用含末端羥基的聚硅氧烷在催化劑的作用下與含其它活性官能團(tuán)的聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)形成支鏈聚有機(jī)硅氧烷，并用此代替普通聚硅氧烷和親水二氧化硅混合處理，所制得的消泡劑配方具有很高的粘度，難以將此乳化分散在水中。US5153258介紹向體系中引入輕度交聯(lián)的聚有機(jī)硅氧烷能提高組合物的消抑泡性能，例如含乙烯基聚有機(jī)硅氧烷和含氫聚有機(jī)硅氧烷、含羥基聚有機(jī)硅氧烷和烷基硅酸酯在催化劑的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，但是交聯(lián)程度難以控制。W02007137948A1中介紹了含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)后，加入三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷稀釋，上述專利中含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)時，粘度大，不易控制，得到的消泡劑組合物消抑泡性能差。CN1931417A公開了一種耐高溫耐強(qiáng)堿的消泡劑組合物，它是由聚硅氧烷和有機(jī)硅樹脂交聯(lián)反應(yīng)得到的，將活性物制備成乳液后在黑液中鼓泡測試性能，其具有較好的抑泡性能，但消泡速度有待進(jìn)一步提高，而且，由于消泡活性物粘度較大，將其分散在水中相當(dāng)困難。EP-A341952介紹使用支化的硅氧烷消泡劑與聚醚-聚硅氧烷共聚物的組合物作為消泡劑，用于紙漿生產(chǎn)過程中。US5523019介紹礦物油和聚醚-聚硅氧烷共聚物的組合物作為消泡劑，據(jù)稱具有積極的效果。根據(jù)WO 98/000216，含有二甲基-3-羥丙基-聚氧乙烯聚氧丙烯基團(tuán)的硅氧烷是消泡劑配制品中特別合適的表面活性劑。本發(fā)明通過一種基于含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)，并在其中引入聚醚改性聚硅氧烷，與二氧化硅、有機(jī)硅樹脂混合處理，得到的消泡活性物在陰離子、非離子起泡體系中具有優(yōu)良的消泡速度和抑泡性能。加入聚醚改性聚硅氧烷后有效的控制了交聯(lián)程度，并增加了消泡活性物與水的親合力。得到的消泡活性物可以用于紡織印染，制漿造紙、污水處理等方面。

發(fā)明內(nèi)容
—種消泡劑組合物的制備提供一種基于聚硅氧烷的消泡組合物，具有粘度低，易分散，在各種體系中具有很快的消泡速度和良好的抑泡性能等特性，可廣泛用于消除工業(yè)生產(chǎn)中的有害泡沫。技術(shù)方案一種消泡劑組合物，其特征在于它由以下物質(zhì)組成A.聚有機(jī)硅氧烷聚有機(jī)硅氧烷的結(jié)構(gòu)通式如下RaSiO(4_a)/2其中a的取值為1. 9 2. 2，分子結(jié)構(gòu)中的R可以相同或不同，包括氫原子或一價的取代或非取代的碳原子數(shù)為1 20的烴基，具體包括甲基、乙基、丙基、正丙基、丁基、 異丁基，苯基、苯甲基，氨基。該聚有機(jī)硅氧烷在25°C時的動力粘度為50 10，OOOmPa ·S。 聚有機(jī)硅氧烷的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的40 75%。B.含氫聚有機(jī)硅氧烷至少一種結(jié)構(gòu)通式為如下的含氫聚有機(jī)硅氧烷HcRVcSiO (SiR1HO) d (SiR12O) bS IR13^cHc取代基R1相同或不同，為碳原子數(shù)1 20的烴基，具體的包括烷基，如甲基、乙基、 丙基、正丙基、丁基、異丁基；芳基，如苯基、苯甲基，優(yōu)選80%以上的取代基團(tuán)R1是甲基。下標(biāo)c是0、1或2，下標(biāo)d是0或1 200的整數(shù)，且c+d彡1，下標(biāo)b是1 1000的整數(shù)，每個分子具有至少1個硅鍵合的氫原子，優(yōu)選至少2個硅鍵合的氫原子。所述的含氫聚有機(jī)硅氧烷在25°C時的動力粘度為20 5，OOOmPa ·s，含氫聚有機(jī)硅氧烷的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的10 30%。C.乙烯基聚有機(jī)硅氧烷至少一種結(jié)構(gòu)通式為如下的含氫聚硅氧烷
VieR23^eSiO (SiR2ViO) f (SiR22O) gSiR23_eVie取代基R2相同或不同，為碳原子數(shù)1 20的烴基，具體的包括烷基，如甲基、乙基、 丙基、正丙基、丁基、異丁基；芳基，如苯基、苯甲基，優(yōu)選80%以上的取代基團(tuán)R2是甲基。Vi 為乙烯基，下標(biāo)e是0或1，下標(biāo)f是0或1 200的整數(shù)，且e+f彡1，下標(biāo)g是1 600 的整數(shù)，每個分子具有至少1個硅鍵合的乙烯基基團(tuán)，優(yōu)選至少2個硅鍵合的乙烯基基團(tuán)。所述的乙烯基聚有機(jī)硅氧烷在25°C時的動力粘度為50 2，OOOmPa-s,乙烯基聚有機(jī)硅氧烷的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的1 50%。D. 二氧化硅其按制造方法分為沉淀法二氧化硅和氣相法二氧化硅兩種，按表面性質(zhì)分為親水二氧化硅和疏水二氧化硅兩種。本發(fā)明優(yōu)選為疏水二氧化硅，包括氣相法疏水二氧化硅和沉淀法疏水二氧化硅，其比表面積為50 500m2/g。二氧化硅的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的1 5%。E.有機(jī)硅樹脂有機(jī)硅樹脂指高度交聯(lián)的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷通常是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物在有機(jī)溶劑如甲苯中水解，得到酸性水解物，然后經(jīng)水洗除去酸， 得到產(chǎn)品。本發(fā)明使用的有機(jī)硅樹脂為由鏈節(jié)CH3SiCV2(有機(jī)硅化學(xué)中稱為M單元)和鏈節(jié)Si04/2(Q單元)的單元組成的MQ樹脂，二者之間的摩爾比為(0.4 1.2) 1.0，優(yōu)選 (0. 5 0. 8) 1.0。有機(jī)硅樹脂的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的2 10%。F.催化劑催化劑用來催化組分含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷發(fā)生聚合反應(yīng)。催化劑選自鉬-醇絡(luò)合物、鉬-烯烴絡(luò)合物、鉬-醇鹽絡(luò)合物、鉬-醚絡(luò)合物、鉬-酮絡(luò)合物、氯鉬酸異丙醇溶液、鉬-乙烯基絡(luò)合物。所述催化劑的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的0.01 0. 05%。G、聚醚改性聚硅氧烷由含氫聚硅氧烷與含有不飽和鍵的聚醚在催化劑的作用下發(fā)生加成反應(yīng)制備得到的。所述聚醚改性聚硅氧烷優(yōu)選在25°C下的平均粘度為10 30，OOOmPa · s，優(yōu)選為在 25°C下60 5，OOOmPa · S。聚醚改性聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下MDx(CH3GSiO)yM其中，M與有機(jī)硅樹脂中的M單元相同，為鏈節(jié)CH3SiOv2, D為鏈節(jié)CH2Si02/2 ；G為聚醚基團(tuán)，用下面結(jié)構(gòu)通式表示^(CH2)zO(EO)h(PO)iR3, R3為氫原子、羧基、甲氧基、或一價的取代或非取代的碳原子數(shù)為1 4的烴基，包括甲基、乙基、丙基、丁基，EO為環(huán)氧乙烷， PO為環(huán)氧丙烷；上述各結(jié)構(gòu)式下標(biāo)X，y，z，h，i為聚合度，X為10 500的整數(shù)；y為1 50的整數(shù)；z為2 6的整數(shù)；h為1 36整數(shù)；i為0 50的整數(shù)。聚醚改性聚硅氧烷的用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的1 10%。本發(fā)明所述消泡劑組合物的制備方法如下①將聚有機(jī)硅氧烷、含氫聚有機(jī)硅氧烷、乙烯基聚有機(jī)硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和/或疏水二氧化硅在燒杯中混合，并加熱，在40 140°C時加入酸性催化劑，反應(yīng)0. 5 5h ；②反應(yīng)完畢后，加入有機(jī)硅樹脂，和/或疏水二氧化硅，并在60 150°C反應(yīng)1 5h ；③反應(yīng)完畢后，將混合物在-0. 01 -0. 08MPa真空度下維持0. 1 1.證，最后冷卻到室溫，即得消泡劑組合物。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為IOOmPa · s的三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為20mPa · s的側(cè)鏈含氫聚有基硅氧烷Me3SiO (MeHSiO) 2 (Mii2SiO) 2(1SiMe3， 60g粘度為150mPa 的雙乙烯基封端聚有機(jī)硅氧烷ViMe2SiO (Me2SiO) 135SiMe2Vi和36g聚醚改性聚硅氧烷(χ = 100，y = 20，ζ = 3，h = 20，i = 40，R3 = -H)。加熱升溫，在 60°C 時加入0. 096g氯鉬酸異丙醇溶液，保溫0. 5h ；然后加入18g比表面積為200m2/g的氣相法疏水二氧化硅及18gMQ樹脂(M Q = 0. 75 1)，體系升溫至120°C，并在此溫度下維持4h 后，在-0. 03MPa的真空度下維持0.證，冷卻到室溫得到粘度為7，OOOmPa · s的消泡劑組合物。實(shí)施例2在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為1，OOOmPa ·8的苯基二甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為IOOmPa · s側(cè)鏈含氫聚二甲基硅氧烷 Me3SiO(MeHSiO)3(Me2SiO)69SiMe3，78g粘度為600mPa · s的雙乙烯基封端聚有機(jī)硅氧烷 ViMe2SiO(Me2SiO) 380SiMe2Vi 和 15g 聚醚改性聚硅氧烷(x = 50，y = 8，ζ = 3，h = 14，i = 8，R3 = -CH3)。加熱升溫，在100°C時加入0. Ig氯鉬酸異丙醇溶液，保溫0. 25h ；然后加入 15g比表面積為150m2/g的氣相法疏水二氧化硅及38g MQ樹脂(M Q = 0. 65 1)，體系升溫至140°C，并在此溫度下維持汕后，在-0. 03MPa的真空度下維持0.釙，冷卻到室溫得到粘度為10，OOOmPa · s的消泡劑組合物。實(shí)施例3在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為1，OOOmPa-s的氨基二甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為1500mPa · s側(cè)鏈含氫聚二甲基硅氧烷Me3SiO (MeHSiO) ^5 (Me2SiO) 5QQSiMi53，38g 粘度為 IOOOmPa · s 的雙乙烯基封端聚有機(jī)硅氧烷 Viife2SiO (Mii2SiO) 45(1SiMe2Vi 和15g聚醚改性聚硅氧烷(x = 150, y = 10, ζ = 3,h = 20, i = 7，R3 = -CH3)。加熱升溫， 在50°C時加入0. Ig氯鉬酸異丙醇溶液，保溫池；然后加入15g比表面積為90m2/g的沉淀法疏水二氧化硅及17g MQ樹脂(Μ Q = 065 1)，體系升溫至90°C，并在此溫度下維持 3h后，在-0. 06MPa的真空度下維持lh，冷卻到室溫得到粘度為12，600mPa · s的消泡劑組合物。實(shí)施例4在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為50mPa*s的三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg 粘度為 800mPa · s 側(cè)鏈含氫聚二甲基硅氧烷 Me3SiO (MeHSiO) w (Me2SiO) 15(1SiMe3 ，315g粘度為IOOmPa · s的側(cè)鏈含乙烯基聚有機(jī)硅氧烷Me3SiO (ViMeSiO) 2 (Mii2SiO) 7(1SiMe3， 30g比表面積為90m2/g的沉淀法疏水二氧化硅和15g聚醚改性聚硅氧烷(x = 70, y = 5, ζ =3，h = 35，i = 0，R4 = -CH2CH3)。加熱升溫，在80°C時加入0. 3g氯鉬酸異丙醇溶液，保溫0. 5h ；然后加入18g MQ樹脂(Μ Q = O. 58 1)，并在此溫度下維持3h后，在-0. 06MPa 的真空度下維持lh，冷卻到室溫得到粘度為6，500mPa · s的消泡劑組合物。實(shí)施例5在IOOOmL燒杯中，投入460g粘度為10，OOOmPa-s的氨基二甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為30mPa 雙氫封端聚有機(jī)含氫硅氧烷HMe2SiO (Me2SiO) 16SiMe2H， 15g粘度為300mPa*s的側(cè)鏈含乙烯基聚有機(jī)硅氧烷Me3SiO (ViMeSiO)2 (ife2Si0)22QSiMe3，23g比表面積為380m2/g的氣相法疏水二氧化硅和12g聚醚改性聚硅氧烷(χ = 100，y = 40， ζ = 3，h = 1，i = 50，R3 = -H)。加熱升溫，在120°C時加入0. 08g氯鉬酸異丙醇溶液，保溫0. 5h ；然后加入45g MQ樹脂(M Q = 0.8 1)，升溫至150°C，在此溫度下維持3h后， 在-0. 06MPa的真空度下維持1.證，冷卻到室溫得到粘度為35，OOOmPa-s的消泡劑組合物。實(shí)施例6在IOOOmL燒杯中，投入640g粘度為IOOOmPa 的三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為50mPa 雙氫封端聚有機(jī)含氫硅氧烷HMe2SiO (Me2SiO) 66SiMe2H，28g粘度為2000mPa · s的雙乙烯基封端聚有機(jī)硅氧烷Viife2SiO (Mii2SiO) 51(1SiMe2Vi，23g比表面積為110m2/g的沉淀法疏水二氧化硅和38g聚醚改性聚硅氧烷(χ = 150, y = 40, ζ = 3，h = 4，i = 6，R4 = -COCH3)。加熱升溫，在130°C時加入0. 13g氯鉬酸異丙醇溶液，保溫汕；然后加入38g MQ樹脂(M Q = 0. 65 1)，并在此溫度下維持5h后，在-0. 08MPa的真空度下維持lh，冷卻到室溫得到粘度為9，500mPa · s的消泡劑組合物。對比例1在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為1，OOOmPa 的氨基二甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg粘度為1500mPa · s側(cè)鏈含氫聚二甲基硅氧烷 Me3SiO(MeHSiO) 36 (Me2SiO) S00SiMe3和38g粘度為IOOOmPa *s的雙乙烯基封端聚有機(jī)硅氧烷 ViMe2SiO(Me2SiO)45ciSiMe2Vitj加熱升溫，在50°C時加入0. Ig氯鉬酸異丙醇溶液，保溫2h ；然后加入15g比表面積為90m2/g的沉淀法疏水二氧化硅及17g MQ樹脂(Μ Q = 0. 65 1)， 體系升溫至90°C，并在此溫度下維持池后，在-0. 06MPa的真空度下維持lh，冷卻到室溫得到粘度為482，600mPa · s的消泡劑組合物。對比例2在IOOOmL燒杯中，投入200g粘度為50mPa*s的三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，IOOg 粘度為 800mPa · s 側(cè)鏈含氫聚二甲基硅氧烷 Me3SiO (MeHSiO) w (Mii2SiO) 35(1SiMe3 ，315g粘度為IOOmPa · s的側(cè)鏈含乙烯基聚有機(jī)硅氧烷Me3SiO (ViMeSiO) 2 (Mii2SiO) 7(1SiMe3， 30g比表面積為90m2/g的沉淀法疏水二氧化硅。加熱升溫，在80°C時加入0. 3g氯鉬酸異丙醇溶液，保溫0. 5h ；然后加入18g MQ樹脂(M Q = 0. 58 1)，并在此溫度下維持汕后， 在-0. 06MPa的真空度下維持lh，冷卻到室溫得到粘度為沈2，500mPa · s的消泡劑組合物。消泡劑組合物性能測試測試方法以0.5% (質(zhì)量百分比)的十二烷基苯磺酸鈉水溶液為起泡介質(zhì)，往 IOOmL具塞量筒中加入量上述起泡介質(zhì)50mL，然后加入0. OlOg的消泡劑組合物，在垂直方向上搖振50次后靜置，記錄泡沫消至出現(xiàn)液面時間，即為消泡時間T5°，再搖振50次記錄消泡時間Ticitl,每振搖50次就記錄一下消泡時間，直至總搖瓶次數(shù)達(dá)到400次為止，相同振搖次數(shù)下，消泡時間越短，表示消泡劑組合物的消抑泡效果越好。測試結(jié)果見表1 :表1消泡劑組合物的消泡性能對比
權(quán)利要求
1.一種消泡劑組合物及其制備方法，其特征在于，所述的消泡劑組合物由以下組分組成(1)聚有機(jī)硅氧烷，結(jié)構(gòu)通式為RaSiO(4_a)/2，其中a的取值為1.9 2.2，R為氫原子或一價的取代或非取代的碳原子數(shù)為1 20的烴基，可以相同或不同；所述聚有機(jī)硅氧烷在 25°C時的動力粘度為50 10，OOOmPa · s，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的40 75% ；(2)含氫聚有機(jī)硅氧烷，至少包含一種如下結(jié)構(gòu)通式HcRVcSiO (SiR1HO) d (SiR12O) !^SiRVcHc其中，R1為碳原子數(shù)1 20的烴基，相同或不同，優(yōu)選是甲基；下標(biāo)c是0、1或2，下標(biāo) d是0或1 200的整數(shù)，且c+d彡1，下標(biāo)b是1 1000的整數(shù)，每個分子具有至少1個硅鍵合的氫原子，優(yōu)選至少2個硅鍵合的氫原子；所述的含氫聚有機(jī)硅氧烷在25°C時的動力粘度為20 5，OOOmPa · s，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的10 30% ；(3)乙烯基聚有機(jī)硅氧烷，至少包含一種如下結(jié)構(gòu)通式VieRVeSiO (SiR2ViO) f (SiR22O) gSiR23_eVie其中R2取值范圍和R1相同；Vi為乙烯基，下標(biāo)e是0或1，下標(biāo)f是0或1 200的整數(shù)，且e+f > 1，下標(biāo)g是1 600的整數(shù)，每個分子具有至少1個硅鍵合的乙烯基基團(tuán)，優(yōu)選至少2個硅鍵合的乙烯基基團(tuán)；所述的乙烯基聚有機(jī)硅氧烷在25°C時的動力粘度為50 2，OOOmPa · s，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的 50% ；(4)二氧化硅，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的1 5% ；(5)有機(jī)硅樹脂，為由鏈節(jié)CH3SiOv2和鏈節(jié)Si04/2組成的有機(jī)硅樹脂，二者之間的摩爾比為(0. 4 1.幻1. 0，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的2 10% ；(6)催化劑，選自鉬-醇絡(luò)合物、鉬-烯烴絡(luò)合物、鉬-醇鹽絡(luò)合物、鉬-醚絡(luò)合物、 鉬-酮絡(luò)合物、氯鉬酸異丙醇溶液、鉬-乙烯基絡(luò)合物，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的 0. 01 0. 05% ；(7)聚醚改性聚硅氧烷，結(jié)構(gòu)式為MDX(CH3GSiO)yM,其中，M鏈節(jié)CH3Si01/2，D為鏈節(jié) CH2SiO272 ；G為聚醚基團(tuán)，用下面結(jié)構(gòu)通式表示^(CH2)zO(EO)h(PO)iR3, R3為氫原子、羧基、甲氧基、或一價的取代或非取代的碳原子數(shù)為1 4的烴基，EO為環(huán)氧乙烷，PO為環(huán)氧丙烷； 下標(biāo)X，y，z，h，i為聚合度，χ為10 500的整數(shù)；y為1 50的整數(shù)；z為2 6的整數(shù)； h為1 36整數(shù)；i為0 50的整數(shù)；在25°C下的平均粘度為10 30，OOOmPa *s，用量為消泡劑組合物總質(zhì)量的1 10% ；制備方法如下①將聚有機(jī)硅氧烷、含氫聚有機(jī)硅氧烷、乙烯基聚有機(jī)硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和/或二氧化硅在燒杯中混合，并加熱，在40 140°C時加入酸性催化劑，反應(yīng)0. 5 證；②反應(yīng)完畢后，加入有機(jī)硅樹脂，和/或二氧化硅，并在60 150°C反應(yīng)1 證；③反應(yīng)完畢后，將混合物在-0.01 -0. 08MPa真空度下維持0. 1 1.證，最后冷卻到室溫，即得消泡劑組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑組合物及其制備方法，其中(4)所述的二氧化硅為疏水二氧化硅，其比表面積為50 500m2/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑組合物及其制備方法，其中( 所述的有機(jī)硅樹脂中鏈節(jié)CH3SiOv2和鏈節(jié)Si04/2摩爾比優(yōu)選為(0.5 0.8) 1.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑組合物及其制備方法，其中(7)所述的聚醚改性聚硅氧烷在25°C下平均粘度優(yōu)選為60 5，OOOmPa · S。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種消泡劑組合物及其制備方法，其特征在于通過一種基于含氫聚有機(jī)硅氧烷和乙烯基聚有機(jī)硅氧烷反應(yīng)，并在其中引入聚醚改性聚硅氧烷，與二氧化硅、有機(jī)硅樹脂混合處理，得到的消泡活性物在陰離子、非離子起泡體系中具有優(yōu)良的消泡速度和抑泡性能。加入硅聚醚后有效的控制了交聯(lián)程度，并增加了消泡活性物與水的親合力。制備的消泡活性物可以用于紡織印染，制漿造紙、污水處理等方面。
文檔編號B01D19/04GK102489048SQ201110439608
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者任意, 吳飛, 曹添, 楊有忠, 黃偉 申請人:滁州四新科技有限責(zé)任公司