專利名稱：促進(jìn)劑cbs的脫水過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前促進(jìn)劑CBS的生產(chǎn)過程由氧化、過濾、脫水、干燥、回收等步驟組成，存在的問題是:操作環(huán)境差、環(huán)已胺會(huì)發(fā)嚴(yán)重，損害職工健康；回收母液量大，蒸餾系統(tǒng)處理能力不足；干燥設(shè)備能力不足，能耗高等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低、減輕整流系統(tǒng)的處理負(fù)荷的促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案:
一種促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)，其特殊之處在于:包括氧化釜、打料泵、氧化儲(chǔ)罐、離心機(jī)，氧化釜的下端連接打料泵，打料泵依次連接氧化儲(chǔ)罐3、離心機(jī)，離心機(jī)通過管路與軟水容器連接，離心機(jī)一路與母液罐連接，另一路與干燥裝置連接。上述的氧化儲(chǔ)罐的上部側(cè)壁與母液罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用密閉容器進(jìn)行各部工序的加工，減少了環(huán)已胺的自由揮發(fā)，避免損害職工的健康，提高了待蒸餾母液與洗液混合后的濃度，減輕了蒸餾系統(tǒng)的處理負(fù)荷。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，本發(fā)明包括氧化釜1、打料泵2、氧化儲(chǔ)罐3、離心機(jī)4，氧化釜I的下端連接打料泵2，打料泵2依次連接氧化儲(chǔ)罐3、離心機(jī)4，離心機(jī)4通過管路與軟水容器連接，離心機(jī)4 一路與母液罐連接，另一路與干燥裝置連接。上述的氧化儲(chǔ)罐3的上部側(cè)壁與母液罐連接。工藝流程:
通過打料泵直接將氧化釜內(nèi)的氧化反應(yīng)液輸送到氧化液儲(chǔ)罐內(nèi)，并在罐內(nèi)分層，上層分離液中環(huán)已胺含量較高送往回收母液罐待蒸餾回收，下層懸浮液直接送往離心機(jī)，過濾洗滌脫水在離心機(jī)內(nèi)完成，最后將產(chǎn)品送往干燥系統(tǒng)；洗液送入母液罐，過濾后送往蒸餾回收系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)，其特征在于:包括氧化釜(I)、打料泵(2)、氧化儲(chǔ)罐(3)、離心機(jī)(4)，氧化釜(I)的下端連接打料泵(2)，打料泵(2)依次連接氧化儲(chǔ)罐(3)、離心機(jī)(4)，離心機(jī)(4)通過管路與軟水容器連接，離心機(jī)(4) 一路與母液罐連接，另一路與干燥裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的氧化儲(chǔ)罐(3)的上部側(cè)壁與母液罐連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種促進(jìn)劑CBS的脫水過濾系統(tǒng)。目前促進(jìn)劑CBS的生產(chǎn)過程由氧化、過濾、脫水、干燥、回收等步驟組成，存在的問題是操作環(huán)境差、環(huán)已胺會(huì)發(fā)嚴(yán)重，損害職工健康；回收母液量大，蒸餾系統(tǒng)處理能力不足；干燥設(shè)備能力不足，能耗高等。本發(fā)明包括氧化釜、打料泵、氧化儲(chǔ)罐、離心機(jī)，氧化釜的下端連接打料泵，打料泵依次連接氧化儲(chǔ)罐3、離心機(jī)，離心機(jī)通過管路與軟水容器連接，離心機(jī)一路與母液罐連接，另一路與干燥裝置連接。本發(fā)明采用密閉容器進(jìn)行各部工序的加工，減少了環(huán)已胺的自由揮發(fā)，避免損害職工的健康，提高了待蒸餾母液與洗液混合后的濃度，減輕了蒸餾系統(tǒng)的處理負(fù)荷。
文檔編號B01D17/025GK103157297SQ201110405920
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者咼平勃, 趙繼平, 黨廣元, 李建峰 申請人:西安新生代油田信息工程有限公司