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煙氣脫硫塔的制作方法

文檔序號(hào):4997169閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):煙氣脫硫塔的制作方法
煙氣脫硫塔技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于煙氣處理的脫硫塔。
技術(shù)背景
燃煤、燃油、燃?xì)鈺r(shí)產(chǎn)生的煙氣中二氧化硫、氮氧化物等有害氣體排入大氣,造成酸雨,破壞生態(tài)環(huán)境,影響人的身體健康。針對(duì)我國(guó)有關(guān)環(huán)保法規(guī)對(duì)煙氣中二氧化硫、氮氧化物的允許排放濃度提出的更為嚴(yán)格的控制控制標(biāo)準(zhǔn),各種煙氣脫硫技術(shù)方法和裝置應(yīng)運(yùn)而生。
燃煤型二氧化硫控制方法可以分為三類(lèi)燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫 (煙氣脫硫),其中煙氣脫硫被認(rèn)為是控制SO2污染最有效的途徑。就煙氣脫硫技術(shù)而言,目前已得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展的煙氣脫硫工藝主要有4種濕式石灰石/石膏吸收法(Wet-FGD) 干式噴霧干燥凈化工藝(SDA) 爐內(nèi)噴鈣后增濕水活化法(LIFAC) 循環(huán)流化床煙氣凈化工藝(CFB-FGD )循環(huán)流化床煙氣凈化工藝,是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ),通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán),延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,大大提高了吸收劑的利用率。循環(huán)流化床煙氣凈化工藝將加入脫硫塔的Ca(OH)2粉末與煙氣中的及煙氣中的其他成分如S03、HC1、HF等酸性氣體充分接觸混合,脫硫塔入口處噴入的霧化水一方面降低煙氣溫度,保證最佳反應(yīng)條件,另一方面在Ca(OH)2粒子的表面形成液相。脫硫塔內(nèi)Ca(OH)2粉末、煙氣及噴入的水分,在懸浮狀態(tài)下充分混合,并通過(guò)過(guò)量的&1(0!1)2粉末在脫硫塔內(nèi)多次循環(huán),在合適的Ca/S比為1. 3 1. 6條件下,使煙氣中S02、SO3等酸性氣體能被較充分地吸收,實(shí)現(xiàn)高效脫硫和脫硫劑的高效利用。
脫硫塔作為循環(huán)流化床煙氣凈化工藝的關(guān)鍵部件,直接影響整套脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。為了保證脫硫塔內(nèi)脫硫劑和飛灰的充分流化和懸浮,一般在脫硫塔底部設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)排灰口,以排出顆粒較大的灰渣,從而形成較好的流場(chǎng),以利于脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布均勻,從而脫硫劑和飛灰顆粒與煙氣在脫硫塔內(nèi)能充分混合。實(shí)踐結(jié)果表明,脫硫塔的底部設(shè)置插板閥,并定期進(jìn)行塔底清渣,有利于減少阻力損失,且脫硫效果有所改善?,F(xiàn)有的這種脫硫塔底部加設(shè)插板閥的設(shè)計(jì)存在的缺陷有鍋爐氧含量增加;流場(chǎng)穩(wěn)定性差以及流程分布不對(duì)稱(chēng)等缺陷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種更好地穩(wěn)定脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)、進(jìn)一步降低煙氣流經(jīng)脫硫塔內(nèi)的阻力損失和提高脫硫塔負(fù)荷適應(yīng)性能的煙氣脫硫塔。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種煙氣脫硫塔,包括塔體,在塔體的下部設(shè)置有脫硫渣排出口、捅灰口以及煙氣進(jìn)口,在塔體的中部設(shè)置有返料灰入口, 脫硫劑入口和噴嘴接口,在塔體的上端設(shè)置有煙氣出口,所述的脫硫渣排出口與煙氣進(jìn)口之間為脫硫塔出口縮口段,其特征在于在該縮口段的內(nèi)部斜面上設(shè)置有一環(huán)形的布風(fēng)裝置,所述布風(fēng)裝置具有風(fēng)向傾斜向上的出風(fēng)口。
所述的布風(fēng)裝置包括布風(fēng)腔室以及多孔布風(fēng)板,在布風(fēng)腔室上連接有風(fēng)管,所述的出風(fēng)口設(shè)置在多孔布風(fēng)板上。
所述的布風(fēng)裝置還包括帆布層,帆布層設(shè)置在多孔布風(fēng)板內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明在縮口段設(shè)置環(huán)形的布風(fēng)裝置,從而將塔內(nèi)下落的飛灰吹起并與煙氣再次混合,環(huán)形布風(fēng)裝置不僅可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),還能簡(jiǎn)化進(jìn)氣管道以及控制等,通過(guò)環(huán)形布風(fēng)裝置可以將飛灰吹起,還能通過(guò)氣流的作用改善塔內(nèi)流暢分布,提高脫硫效率,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)較其他適應(yīng)脫硫劑變化引起脫硫系統(tǒng)阻力增加的處理辦法,有更低耗能;(2)改善脫硫塔內(nèi)流暢分布,從而提高效脫硫;(3)增加脫硫塔對(duì)適應(yīng)不同脫硫劑引起的負(fù)荷變化范圍,提高對(duì)鍋爐的適應(yīng)性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明脫硫塔縮口段的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本發(fā)明布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、塔體,2、脫硫渣排出口,3、捅灰口,4、煙氣進(jìn)口,5、脫硫劑入口,6、返料灰入口,7、人孔,8、噴嘴接口,9、煙氣出口,10、布風(fēng)裝置,11、布風(fēng)腔室,12、風(fēng)管,13,布風(fēng)板, 14,帆布層,15、扁鋼,16、螺栓,17、角鋼,18、塔壁。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明,如圖1所示、圖2所示,本發(fā)明一種煙氣脫硫塔,包括由煙室、噴騰室以及脫硫室構(gòu)成的塔體1,在塔體1的下部設(shè)置有脫硫渣排出口 2、 捅灰口 3以及煙氣進(jìn)口 4,在塔體1的中部設(shè)置有返料灰入口 6,脫硫劑入口 5和噴嘴接口 8,在塔體1的上端設(shè)置有煙氣出口 9,脫硫渣排出口 2與煙氣進(jìn)口 4之間為脫硫塔出口縮口段,縮口段成天圓地方形狀,在縮口段的內(nèi)部圓形錐斜面上設(shè)置一環(huán)形的布風(fēng)裝置10,參見(jiàn)圖3和圖4,布風(fēng)裝置10具有風(fēng)向傾斜向上的出風(fēng)口,布風(fēng)裝置包括布風(fēng)腔室11、帆布層 14以及多孔布風(fēng)板13,在布風(fēng)腔室11上連接有風(fēng)管12,帆布層14設(shè)置在多孔布風(fēng)板13內(nèi)側(cè),出風(fēng)口設(shè)置在多孔布風(fēng)板13上,帆布層14用普通布袋除塵器的布袋材料即可,帆布層 14和布風(fēng)板13采用扁鋼15和螺栓16固定在一起,最后通過(guò)角鋼17固定在塔壁18上,在角鋼17、塔壁18以及帆布層之間形成布風(fēng)腔室11,具體見(jiàn)圖5。
權(quán)利要求
1.一種煙氣脫硫塔,包括塔體,在塔體的下部設(shè)置有脫硫渣排出口、捅灰口以及煙氣進(jìn)口,在塔體的中部設(shè)置有返料灰入口,脫硫劑入口和噴嘴接口,在塔體的上端設(shè)置有煙氣出口,所述的脫硫渣排出口與煙氣進(jìn)口之間為脫硫塔出口縮口段,其特征在于在該縮口段的內(nèi)部斜面上設(shè)置有一環(huán)形的布風(fēng)裝置,所述布風(fēng)裝置具有風(fēng)向傾斜向上的出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫塔,其特征在于所述的布風(fēng)裝置包括布風(fēng)腔室以及布風(fēng)多孔板,在布風(fēng)腔室上連接有風(fēng)管,所述的出風(fēng)口設(shè)置在多孔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣脫硫塔,其特征在于所述的布風(fēng)裝置還包括帆布層,該帆布層設(shè)置在多孔布風(fēng)板內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫塔,包括塔體,在塔體的下部設(shè)置有脫硫渣排出口、捅灰口以及煙氣進(jìn)口,在塔體的中部設(shè)置有返料灰入口,脫硫劑入口和噴嘴接口,在塔體的上端設(shè)置有煙氣出口,所述的脫硫渣排出口與煙氣進(jìn)口之間為脫硫塔出口縮口段,其特征在于在該縮口段的內(nèi)部斜面上設(shè)置有一環(huán)形的布風(fēng)裝置,所述布風(fēng)裝置具有風(fēng)向傾斜向上的出風(fēng)口。本發(fā)明在縮口段設(shè)置布風(fēng)裝置,從而將塔內(nèi)下落的飛灰吹起并與煙氣再次混合,布風(fēng)裝置不僅可以將飛灰吹起,還能通過(guò)氣流的作用改善塔內(nèi)流暢分布,提高脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D53/83GK102512944SQ20111038612
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者繆緩鈺, 邵亞鋒, 黃震 申請(qǐng)人:南京龍玖環(huán)境工程有限公司
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