專利名稱：一種拋棄型組合式膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拋棄型組合式膜組件。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、 化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。膜分離裝置價格昂貴，而目前膜組件主要存在的缺點有1)膜組件價格昂貴，膜污染情況突出，膜使用壽命較短傳統(tǒng)的柱式膜組件在膜束絲達到使用壽命后，就要將整支膜組件，包括膜殼、膜連接頭、連著的管件等一起更換，然而雖然膜組件的核心膜束絲使用壽命較短，根據(jù)處理水質(zhì)情況為3-5年，但是膜連接頭、膜殼、管件等為耐久性產(chǎn)品在膜束絲達到使用壽命后，都要進行更換，造成了資源浪費，費用較大。2 ) —般柱式排列的膜裝置其接頭為圓形，每一根膜管都要接進水、出水、濃水三根以上的管，管件消耗量大，而且由于要接大量管件排列不緊密，填充密度低，占用空間大。而且一般情況下。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種可快速拆裝、降低生產(chǎn)成本、占用面積小的拋棄型組合式膜組件。為達到上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案為一種拋棄型組合式膜組件，包括膜殼、膜殼內(nèi)安裝有中空纖維膜絲，膜殼兩端依次安裝有膜澆鑄頭、膜連接頭，其特征在于還包括組合接頭，所述的組合接頭包括上組合接頭和下組合接頭，所述的上組合接頭上具有產(chǎn)水管道、出水管道，產(chǎn)水管道和出水管道一側(cè)具有凹槽，另一側(cè)具有凸槽，所述的下組合接頭具有進水管道和產(chǎn)水管道，進水管道和產(chǎn)水管道一側(cè)具有凹槽，另一側(cè)具有凸槽，所述的產(chǎn)水管道與中空纖維膜絲產(chǎn)水口兩端連接，所述的進水管道通過進水接管與中空纖維膜絲進水口相連接、出水管道通過出水接管與中空纖維膜絲出水口相連接，所述的上組合接頭和下組合接頭分別與膜連接頭固定連接。進一步，所述的下組合接頭上還有曝氣口，所述的與下組合接頭連接的膜澆鑄頭和膜連接頭間還裝有曝氣盤，所述的曝氣口與曝氣盤相連通。進一步，所述的上組合接頭和下組合接頭上開有限位槽，用于站立式安裝固定位置。進一步，所述的上組合接頭和下組合接頭兩側(cè)還設(shè)置有螺紋孔，用于懸掛式安裝固定。進一步，所述的澆鑄頭采用分區(qū)澆鑄的方式，曝氣盤均勻分布在各個澆鑄區(qū)間。進一步，所述的上組合接頭和下組合接頭與膜連接頭采用螺紋連接或采用法蘭連接，或采用其他固定連接方式連接。
進一步，所述的中空纖維膜絲為超濾中空纖維膜、微濾中空纖維膜絲或納濾中空纖維膜絲。本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件具有下述優(yōu)點
1)膜組件只用拋棄膜殼、膜絲、膜澆鑄頭、膜連接頭部分，大大節(jié)約產(chǎn)品的長期使用成本；
2)組合接頭上的進出水管道直接把所有的進水、產(chǎn)水及曝氣裝置集成在一起，可快速拆裝，不僅節(jié)省了安裝空間，也減大大的提高了安裝效率，同時節(jié)省了管件、閥門、接頭等材料成本；
3)組合接頭上的進出水管道可把各支膜管的進出水管道串聯(lián)在一起。形成膜堆后， 只要在整堆膜裝置的端口接入進水、出水總管即可，相比傳統(tǒng)超濾膜裝置，其填充密度大大提高，節(jié)省了空間、也節(jié)省了大量的管件。


圖1為本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件基本結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件剖視圖3為本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件安裝示意圖1 ； 圖4為本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件安裝示意圖2 ；
其中1.膜殼、2.組合接頭、21.進水管道、21'.出水管道、22.產(chǎn)水管道、23.螺紋孔、 24.限位槽、25.曝氣口、201.凸槽、202.凹槽、3.膜連接頭、4.進水接管、4'.出水接管、 5.中空纖維膜絲、6.膜澆鑄頭、7.曝氣盤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明做進一步說明。如圖1、圖2所示，一種拋棄型組合式膜組件，包括膜殼1、組合接頭2，膜殼1內(nèi)安裝有中空纖維膜絲5，膜殼兩端依次安裝有膜澆鑄頭6、膜連接頭3，組合接頭2包括上組合接頭和下組合接頭，上組合接頭上具有產(chǎn)水管道22、出水管道21 ‘，下組合接頭具有進水管道21和產(chǎn)水管道22，產(chǎn)水管道22與中空纖維膜絲5產(chǎn)水口兩端連接，進水管道21通過進水接管4以及出水管道21'通過出水接管4'分別與中空纖維膜絲5進水口和出水口相連接，上組合接頭和下組合接頭分別與膜連接頭3固定連接，固定連接方式可以采用螺紋連接或采用法蘭連接。進一步，如圖2所示，產(chǎn)水管道22、進水管道21、出水管道21'兩側(cè)相通，一側(cè)具有凹槽202，另一側(cè)具有凸槽201，下組合接頭上還有曝氣口 25，與下組合接頭連接的膜澆鑄頭6和膜連接頭3間還裝有曝氣盤7，曝氣口 25與曝氣盤7相連通；澆鑄頭采用分區(qū)澆鑄的方式，曝氣盤7均勻分布在各個澆鑄區(qū)間。上組合接頭和下組合接頭上開有限位槽對，用于站立式安裝固定位置；且上組合接頭和下組合接頭兩側(cè)還設(shè)置有螺紋孔23，用于懸掛式安裝固定。此外，所述的中空纖維膜絲為超濾中空纖維膜、微濾中空纖維膜絲或納濾中空纖維膜絲。具體使用時，如圖3所示，各組件通過組合接頭上部開有的限位槽M固定在框架上，以站立式安裝形成陣列式膜堆；或如圖4所示，各組件通過進出水接頭側(cè)面設(shè)置的螺紋孔23，以懸掛式安裝形成膜堆。形成膜堆后，只要在整堆膜裝置的端口接入進水、出水總管即可。與傳統(tǒng)膜組件的構(gòu)成方式比，其填充密度大大提高，節(jié)省了空間、也節(jié)省了大量的管件。采用上述方案，本發(fā)明所述的拋棄型組合式膜組件主要由兩端的組合接頭，以及中間的中空纖維膜絲和膜殼組成。組合接頭分上組合接頭和下組合接頭兩個，下組合接頭設(shè)有曝氣裝置。澆鑄頭部分采用分區(qū)澆鑄的方式，曝氣盤均勻分布在各個澆鑄區(qū)間，使得膜管件內(nèi)的膜束絲分布均勻，不會因為過于密實而導致過水和曝氣清洗效果不好；其可拋棄部分包括膜連接頭、膜澆鑄頭、膜管，即在膜運行到一定時間或發(fā)生嚴重污堵，進行清洗也達不到要求時直接更換膜連接頭、膜澆鑄頭、膜管，較傳統(tǒng)的更換整支膜組件更經(jīng)濟、環(huán)保。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種拋棄型組合式膜組件，包括膜殼、膜殼內(nèi)安裝有中空纖維膜絲，膜殼兩端依次安裝有膜澆鑄頭、膜連接頭，其特征在于還包括組合接頭，所述的組合接頭包括上組合接頭和下組合接頭，所述的上組合接頭上具有產(chǎn)水管道、出水管道，產(chǎn)水管道和出水管道一側(cè)具有凹槽，另一側(cè)具有凸槽，所述的下組合接頭具有進水管道和產(chǎn)水管道，進水管道和產(chǎn)水管道一側(cè)具有凹槽，另一側(cè)具有凸槽，所述的產(chǎn)水管道與中空纖維膜絲產(chǎn)水口兩端連接，所述的進水管道通過進水接管與中空纖維膜絲進水口相連接、出水管道通過出水接管與中空纖維膜絲出水口相連接，所述的上組合接頭和下組合接頭分別與膜連接頭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的下組合接頭上還有曝氣口，所述的與下組合接頭連接的膜澆鑄頭和膜連接頭間還裝有曝氣盤，所述的曝氣口與曝氣盤相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的上組合接頭和下組合接頭上開有限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的上組合接頭和下組合接頭兩側(cè)還設(shè)置有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的澆鑄頭采用分區(qū)澆鑄的方式，曝氣盤均勻分布在各個澆鑄區(qū)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的上組合接頭和下組合接頭與膜連接頭采用螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的上組合接頭和下組合接頭與膜連接頭采用法蘭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拋棄型組合式膜組件，其特征在于所述的中空纖維膜絲為超濾中空纖維膜、微濾中空纖維膜絲或納濾中空纖維膜絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拋棄型組合式膜組件，主要由兩端的組合接頭，以及中間的中空纖維膜絲和膜殼組成，組合接頭分上組合接頭和下組合接頭兩個，下組合接頭設(shè)有曝氣裝置，澆鑄頭部分采用分區(qū)澆鑄的方式，曝氣盤均勻分布在各個澆鑄區(qū)間，使得膜管件內(nèi)的膜束絲分布均勻，不會因為過于密實而導致過水和曝氣清洗效果不好；其中可拋棄部分包括膜連接頭、膜澆鑄頭、膜管，即在膜運行到一定時間或發(fā)生嚴重污堵，進行清洗也達不到要求時直接更換膜連接頭、膜澆鑄頭、膜管，較傳統(tǒng)的更換整支膜組件更經(jīng)濟、環(huán)保，形成膜堆后，只要在整堆膜裝置的端口接入進水、出水總管即可，其填充密度大大提高，節(jié)省了空間、也節(jié)省了大量的管件。
文檔編號B01D63/02GK102302899SQ201110298588
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者俞海橋, 林嘉填, 王俊川 申請人:廈門綠邦膜技術(shù)有限公司