本實(shí)用新型涉及冷藏設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于冰柜、食品展示柜、酒柜等冷藏(凍)設(shè)備和建筑物體上的各種中空玻璃門的隔離膜安裝組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的冷藏設(shè)備上所采用的中空玻璃門都是由二層或更多層玻璃構(gòu)成中空腔來減少或阻隔空氣在冷熱相向時(shí)的對(duì)流,但使用多層玻璃會(huì)增加門的重量,造成冷藏(冷凍)柜,箱的門和箱體發(fā)生移位和門軸的損壞,導(dǎo)致逃冷,如使用一個(gè)中空腔,空氣就會(huì)在二片玻璃的空間產(chǎn)生對(duì)流,導(dǎo)致熱交換而將冷量損失,從而使制冷效果降低,耗電增加,玻璃表面凝露甚至淌水。而且使用玻璃的成本也高。
因此本申請(qǐng)人發(fā)明了一種中空玻璃門,在雙層玻璃之間安裝隔離膜,可以達(dá)成隔溫和保溫效果。但是亟需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的隔離膜的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種中空玻璃門的隔離膜安裝組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能夠更好的固定各種薄膜材料。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種中空玻璃門的隔離膜安裝組件,包括玻璃支架組件,所述玻璃支架組件由第一玻璃支架和第二玻璃支架連接而成;
所述第一玻璃支架包括第一玻璃安裝面,與所述第一玻璃安裝面相對(duì)的第一內(nèi)表面,所述第一內(nèi)表面的頂端有第一固定墻,所述第一內(nèi)表面的底端有第一底板;
所述第二玻璃支架包括第二玻璃安裝面,與所述第二玻璃安裝面相對(duì)的第二內(nèi)表面,所述第二內(nèi)表面的頂端有與所述第一固定墻相互卡扣連接的第二固定墻,所述第一固定墻和第二固定墻連接的位置位于所述第二內(nèi)表面的頂端,所述第二內(nèi)表面的底端有與所述第一底板相配合的第二底板;所述第一底板與第二底板之間留有供所述隔離膜穿過的間隙。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定墻頂端有凸條,所述第二固定墻上有與所述凸條相配適的凹槽。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一固定墻與所述第一玻璃安裝面的連接為倒角連接,所述第二固定墻與所述第二玻璃安裝面的連接為倒角連接。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述隔離膜為透明熱反射膜。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中空玻璃門的隔離膜安裝組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
(1)、通過第一固定墻和第二固定墻的卡扣固定,在有效固定薄膜的同時(shí),也將第一玻璃支架和第二玻璃支架組合起來。
(2)、第一固定墻和第二固定墻的連接位置位于第二內(nèi)表面的頂端,可有效增加連接強(qiáng)度。
(3)、將固定墻位于所述隔離膜安裝組件的頂端,為固定隔離膜的部件留出最大的安裝空間。
(4)、所述第一固定墻與所述第一玻璃安裝面的連接為倒角連接,所述第二固定墻與所述第二玻璃安裝面的連接為倒角連接,增加膠的容量空間,增加固定強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型中空玻璃門的隔離膜安裝組件一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種中空玻璃門的隔離膜安裝組件,包括玻璃支架組件,所述玻璃支架組件由第一玻璃支架和第二玻璃支架連接而成。
所述第一玻璃支架包括第一玻璃安裝面111,與所述第一玻璃安裝面111相對(duì)的第一內(nèi)表面112,所述第一內(nèi)表面112的頂端有第一固定墻113,所述第一內(nèi)表面的底端有第一底板114;所述第一玻璃安裝面111與第一玻璃21接觸。
所述第二玻璃支架包括第二玻璃安裝面121,與所述第二玻璃安裝面121相對(duì)的第二內(nèi)表面122,所述第二內(nèi)表面122的頂端有與所述第一固定墻113相互卡扣連接的第二固定墻123,所述第一固定墻頂端有凸條,所述第二固定墻上有與所述凸條相配適的凹槽。所述第一固定墻113和第二固定墻123連接的位置位于所述第二內(nèi)表面122的頂端,所述第二內(nèi)表面122的底端有與所述第一底板114相配合的第二底板124;所述第一底板114與第二底板124之間留有供所述隔離膜穿過的間隙。
本實(shí)施例中,所述第一固定墻113與所述第一玻璃安裝面111的連接為倒角連接,所述第二固定墻123與所述第二玻璃安裝面121的連接為倒角連接。為了給固定隔離膜的部件留出最大的安裝空間,將固定墻設(shè)置于所述隔離膜安裝組件的頂端,這樣就不可避免地?cái)D占了膠30(本實(shí)施例中優(yōu)選為硅酮膠)的空間,做倒角的設(shè)計(jì)可以增加膠30的容量空間,進(jìn)而增加固定強(qiáng)度。
優(yōu)選地,所述隔離膜為透明熱反射膜。為透明薄膜,優(yōu)選為熱反射膜,所述熱反射膜,一方面可以將大密封空腔隔離成兩個(gè)或者兩個(gè)以上的空腔,減少空氣對(duì)流,另一方面可以隔離紫外線和紅外線,減少對(duì)存儲(chǔ)用品的損害和熱輻射造成的冷量損失。
本實(shí)用新型中空玻璃門的隔離膜安裝組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。通過第一固定墻和第二固定墻的卡扣固定,在有效固定薄膜的同時(shí),也將第一玻璃支架和第二玻璃支架組合起來。第一固定墻和第二固定墻的連接位置位于第二內(nèi)表面的頂端,可有效增加連接強(qiáng)度和導(dǎo)向性。將固定墻位于所述隔離膜安裝組件的頂端,為固定隔離膜的部件留出最大的安裝空間。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。