專利名稱：泥漿及資源再利用過濾干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其對廢污水進行過濾處理，并對污泥進行干燥處理，以再利用包含在上述廢污水中的可進行再利用的泥漿及資源。
背景技術：
從工業(yè)設備等排出的各種廢污水內包含大量的粒狀物質，就這樣直接排出的話，會污染河川，因而在排出廢污水的設備上設置用于去除粒狀物質的去除裝置。以往用于從廢污水去除粒狀物質的大部分去除裝置，采用了在過濾布投入廢污水之后通過擠壓過濾布來去除在過濾布內過濾的粒狀物質的方式。由于通過這種過濾布擠壓的粒狀物質去除裝置，在過濾布內過濾大量的粒狀物質 的狀態(tài)下，工作人員需要通過手工作業(yè)從過濾布內部收取所過濾的物質，因而出現無法進行連續(xù)工作的問題。并且，通過如上所述的過濾布擠壓的粒狀物質去除裝置，為了處理大量的廢污水，需要連續(xù)設置多個過濾布，致使設備規(guī)模擴大至大型，制造成本上漲，因而出現小規(guī)模設備或小業(yè)主難以使用的問題。最近為了解決這種問題，提出了利用過濾器的去除裝置。但是，由于這種過濾器由如過濾布那樣的網狀結構構成，致使粒狀物質粘貼在過濾器的表面，因而隨著時間的經過過濾效率會逐漸下降，從而出現需要洗滌過濾器的表面或者進行更換的問題。為了解決如上所述的現有技術中發(fā)生的問題，已公開“食物垃圾處理裝置的脫水液固液分離器”(韓國公開專利公報第10-2010-0074613號)及“真空過濾裝置”(韓國授權專利公報第10-0324403號)等技術。在上述技術中，在圓筒形的篩筒的表面供給硅藻土液的同時使其旋轉，或者對燒結成型了陶瓷的滾筒進行旋轉，此時，過濾食物垃圾的同時進行過濾處理，另一方面，在篩筒的一側設置刀刃，以分離粘附的硅藻土和食物垃圾。但是，由于如上所述的裝置以開放的狀態(tài)形成了能夠旋轉地設置有篩筒的水槽的上部，因而在旋轉篩筒的過程中，表面上粘貼的食物垃圾向周邊飛濺，由此出現顯著污染周邊環(huán)境的問題。并且，由刀刃來過濾的異物時常保持潮濕的狀態(tài)，為了污泥的后處理需要經過另外的干燥工序，由此還出現再利用過程中需要相當多的設備投資的問題?，F有技術文獻專利文獻專利文獻I KR 10-2010-0074613 (2010 年 7 月 2 日)專利文獻2 KR 10-0324403(2002 年 I 月 31 日)
發(fā)明內容
本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置是為了解決如上所述的現有技術中發(fā)生的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供泥漿及資源再利用過濾干燥裝置中，在旋轉滾筒的一部分浸潰的處理槽的上部設置蓋子來防止污泥掉落到設備周邊引起的周邊污染，另一方面，將熱風干燥裝置設置成使其與蓋子相連接而向下部的旋轉滾筒的表面供給熱風，旋轉滾筒在處理槽的水面上旋轉的同時到達剝離器的期間，旋轉滾筒的表面由熱風進行加熱干燥，此時，粘附在表面的污泥也一起被加熱干燥，使其容易地從旋轉滾筒的表面脫離，通過對污泥進行干燥處理，在無需用于污泥再利用的另外的后續(xù)干燥設備的情況下，簡單進行污泥的再利用處理。并且，本發(fā)明的目的在于在蓋子的一側設置滾筒洗滌裝置，以洗滌旋轉滾筒的表面來實施滾筒表面的洗滌工作。并且，本發(fā)明的目的在于在處理槽的底面設置曝氣裝置，使得空氣供給噴嘴朝向下方，以防止污泥積淀在處理槽內部的現象來順利進行過濾工序。此外，本發(fā)明的目的在于以單獨或多重方式連接設置微細過濾分離裝置，使經由 處理槽的同時經過第一次過濾處理的原水通過該微細過濾分離裝置，以對高濃度的廢水進行過濾處理。本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，為了解決如上所述的課題，包括處理槽，其由內部中空的筒形狀形成，由在一側連接有供給泵的供給管向內部流入原水，由在另一側連接有排出泵的排出管向外部排出處理水，在上部設置有蓋子，在內部的側壁面設置有用于檢測原水的水位的檢測傳感器，貫通側壁面設置有旋轉軸；旋轉滾筒，其在外周面形成有微細的孔，在內部形成有處理水收容空間，由硅藻土材質形成，呈圓筒形狀，下側部分浸潰于處理槽的內部，一側壁面與上述處理槽的旋轉軸連接而能夠進行旋轉，上述排出管貫通另一側的壁面來與內部的處理水收容空間進行連接；驅動裝置，其以與上述旋轉軸連接的狀態(tài)設置在處理槽的外側，用于使旋轉軸旋轉；剝離器，其一側末端固定于上述處理槽的內壁面的檢測傳感器的上部位置，另一側末端與進行旋轉的旋轉滾筒的外周面相接，以將旋轉滾筒的表面的異物從旋轉滾筒分離；熱風干燥裝置，其設置在上述處理槽的上部，向露出在上述處理槽的內部的原水上部的旋轉滾筒的表面供給熱風來對旋轉滾筒的表面進行干燥；滾筒洗滌裝置，其設置在上述處理槽的上部，并且設置有多個洗滌噴嘴，以向露出在上述處理槽的內部的原水上部的旋轉滾筒的表面供給洗滌水；曝氣裝置，其設置在上述處理槽的底面，在底部設置有多個空氣供給噴嘴，從外部接受空氣來向處理槽的底面供給空氣，以對處理槽的內部的原水進行攪拌；微細過濾分離裝置，其一側由上述排出管和處理水供給管連接來供給在處理槽中經過過濾處理的處理水，由此在內部儲存處理水，在另一側設置有用于排出處理水的處理水排出口及處理水排出泵，在上部連接有空氣排出管及真空泵。本發(fā)明的特征在于，上述微細過濾分離裝置中，在從下部沿著上方方向隔開預定距離的位置上形成有聚偏氟乙烯(polyvinylidene fluoride, PVDF)材質的聚偏氟乙烯過濾層；在聚偏氟乙烯過濾層的上部形成有涂敷有硅藻土的網狀的硅藻土涂敷過濾層；在硅藻土涂敷過濾層的上部形成有由活性炭材質形成的活性炭過濾層。并且，本發(fā)明的特征在于，在上述活性炭過濾層的上部形成有盤式過濾層；在盤式過濾層的上部形成有由相比上述硅藻土涂敷過濾層的間隔更寬的間隔形成的涂敷有硅藻土的網狀的輔助硅藻土涂敷過濾層。并且，本發(fā)明的特征在于，上述熱風干燥裝置包括送風機，其通過貫通上述處理槽的蓋子一側的壁面來進行設置；加熱裝置，其位于上述處理槽的內部，對從送風機供給的空氣進行加熱；多個熱風供給噴嘴，與上述加熱裝置連接，沿著上述旋轉滾筒的長度方向，以預定距離隔開設置在旋轉滾筒的上部。并且，本發(fā)明的特征在于，上述滾筒洗滌裝置貫通上述處理槽的蓋子一側的壁面來進行設置，從外部接受洗滌水，沿著上述旋轉滾筒的長度方向形成，在下部設置有多個洗滌水供給噴嘴。根據本發(fā)明，在旋轉滾筒的一部分浸潰的處理槽的上部設置蓋子來防止污泥掉落到設備周邊引起的周邊污染，另一方面，將熱風干燥裝置設置成使其與蓋子相連接而向下部的旋轉滾筒的表面供給熱風，旋轉滾筒在處理槽的水面上進行旋轉到達剝離器的過程中，旋轉滾筒的表面由熱風進行加熱干燥，此時，粘在表面的污泥也一起被加熱干燥，使其 容易地從旋轉滾筒的表面脫離，通過對污泥進行干燥處理，在無需用于污泥再利用的另外的后續(xù)干燥設備的情況下，簡單進行污泥的再利用處理。并且，在蓋子的一側設置滾筒洗滌裝置，以洗滌旋轉滾筒的表面來實施滾筒表面的洗滌工作。并且，在處理槽的底面設置曝氣裝置，使得空氣供給噴嘴朝向下方，以防止污泥聚積在處理槽內部的現象來順利進行過濾工序。并且，以單獨或多重方式連接設置微細過濾分離裝置，使經由處理槽的同時經過第一次過濾處理的原水通過該微細過濾分離裝置，以對高濃度的廢水進行過濾處理。


圖I是表示本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置的內部結構的剖視圖。圖3及圖4是表示本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置的運轉狀態(tài)的剖面略圖。圖5至圖6是表示本發(fā)明微細過濾分離裝置的結構例的剖面略圖。附圖標記的說明10 :處理槽11 :供給管Ila:供給泵 12 :排出管12a :排出泵 13 :蓋子14 :檢測傳感器15 :旋轉軸20 :旋轉滾筒 21 :處理水收容空間30 :驅動裝置 31 :驅動馬達32 :軸33 :帶40 :剝離器 41 :托架42 :刀刃50 :熱風干燥裝置51 :送風機52 :熱風供給噴嘴53 :加熱裝置60 :滾筒洗滌裝置
61 :洗滌水供給噴嘴70 :曝氣裝置71 :空氣供給噴嘴80 :微細過濾分離裝置81 :處理水供給管82:處理水排出口82a:處理水排出泵83 :空氣排出管84 :真空泵85 :聚偏氟乙烯過濾層86 :硅藻土涂敷過濾層87 :活性炭過濾層88:盤式過濾層89 :輔助硅藻土涂敷過濾層
90 :控制裝置100 :異物裝載空間
具體實施例方式下面，通過附圖對本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置進行詳細的說明。本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置大體上由處理槽10、旋轉滾筒20、驅動裝置30、剝離器40、熱風干燥裝置50、滾筒洗滌裝置60、曝氣裝置70以及微細過濾分離裝置80構成。如圖所示，處理槽10由內部中空的筒形狀形成，以儲存包含作為去除對象的粒狀物質的原水。并且，在一側連接有與供給泵Ila連接的供給管11，供給管11與未圖示的廢污水儲存槽等連接，以根據供給泵Ila的抽吸工作從外部流入原水。另一方面，在處理槽10的另一側連接有與排出泵12a連接的排出管12，以向外部排出在內部結束過濾處理的處理水。如圖所示，這種處理槽10在上部設置有蓋子13，以對內部空間進行開閉。在這種處理槽10的內部側壁面設置有用于檢測原水的水位的檢測傳感器14，以對儲存在處理槽10的內部的原水的水位進行檢測。另一方面，通過貫通處理槽10的側壁面地設置有旋轉軸15，以使后述的旋轉滾筒20旋轉。旋轉滾筒20在外周面形成有微細的孔，并由燒成處理了硅藻土的材質形成。這種旋轉滾筒20呈圓筒形狀，并在內部形成有作為空白空間的處理水收容空間21。旋轉滾筒20設置為下側部分浸潰于處理槽10的內部，其一側壁面與上述處理槽10的旋轉軸15相連接而進行旋轉。此時，上述排出管12通過另一側壁面貫通到內部來與處理水收容空間21相連接，使得經由外周面經過過濾處理的處理水通過排出管12向外部排出。驅動裝置30以與上述的旋轉軸15連接的狀態(tài)設置在處理槽10的外側，以對旋轉軸15進行旋轉。作為具體的例子，如圖所示，上述驅動裝置30由設置在處理槽10的外側壁面的驅動馬達31、驅動馬達31的軸32以及用于連接上述旋轉軸15的鏈或帶33構成，隨著驅動馬達31的旋轉，通過鏈或帶33向旋轉軸15傳遞動力來使旋轉軸15進行旋轉的同時，使以一體方式與旋轉軸15連接的旋轉滾筒20旋轉。如圖所示，剝離器40的一側末端通過托架41固定于上述處理槽10的內壁面的檢測傳感器14的上部位置，另一側末端形成有錐形的刀刃，使得能夠以朝上傾斜形成的狀態(tài)與旋轉滾筒20的外周面接觸。這種剝離器40的結構，使得進行旋轉的旋轉滾筒20表面的異物被剝離器40的末端刮去而從旋轉滾筒20分離。此時，剝離器40的下部以位于檢測傳感器14的上部的狀態(tài)固定于處理槽10的內壁面，在剝離器40的上部形成有異物裝載空間100，該異物裝載空間100用于裝載通過剝離器40從旋轉滾筒20分離的異物。此時，在形成有異物裝載空間100的處理槽10的壁面設置排出管或排出口，以將過濾的異物向另外的工序排出。如圖所示，熱風干燥裝置50設置在上述處理槽10的上部，向露出到處理槽10內部的原水上部的旋轉滾筒20的表面供給熱風，以對旋轉滾筒20的表面進行干燥。這種熱風干燥裝置50的結構起到如下作用沿著旋轉方向，處理槽10的原水水位 下側的異物隨著旋轉滾筒20旋轉的同時向原水水位外側露出，在此狀態(tài)下，熱風供給噴嘴52向旋轉滾筒20的表面施加熱風，對粘在旋轉滾筒20的表面的異物進行干燥。為了起到這種作用的熱風干燥裝置50能夠通過應用公知的熱風機結構來進行設置。作為其例子，上述熱風干燥裝置50包括送風機51，其通過貫通處理槽10的蓋子13的一側壁面來進行設置；加熱裝置53，其位于上述處理槽10的內部，對從送風機51供給的空氣進行加熱；以及熱風供給噴嘴52，與上述加熱裝置53相連接，沿著上述旋轉滾筒20的長度方向，以預定距離隔開設置在旋轉滾筒20的上部，并且，多個熱風供給噴嘴52沿著旋轉滾筒20的長度方向進行設置。這種熱風干燥裝置50的結構，其特征在于，應用公知的熱風機的結構，沿著旋轉滾筒20的長度方向設置用于排出熱風的熱風供給噴嘴52。如圖所示，滾筒洗滌裝置60設置在上述處理槽10的上部，并且設置有多個洗滌噴嘴，以向露出到上述處理槽10的內部原水上部的旋轉滾筒20的表面供給洗滌水。作為具體的例子，上述滾筒洗滌裝置60通過貫通上述處理槽10的蓋子13的一側壁面來進行設置，從外部接受洗滌水，并沿著旋轉滾筒20的長度方向形成，在下部設置有多個洗滌水供給噴嘴61。優(yōu)選地，這種滾筒洗滌裝置60在處理槽10內部收容原水的期間不進行運轉，在處理槽10的內部空出原水的狀態(tài)下洗滌滾筒的表面時進行運轉。曝氣裝置70設置在上述處理槽10的底面，在底部設置有多個空氣供給噴嘴71，從外部接受空氣來向處理槽10的底面供給空氣，以對處理槽10內部的原水進行攪拌。S卩，以往的旋轉滾筒式過濾裝置成為在水槽內部產生沉淀物的情況下難以處理該沉淀物的結構。相反，在本發(fā)明中，設置了朝向底部設置有空氣供給噴嘴71的曝氣裝置70，隨著從曝氣裝置70的空氣供給噴嘴71供給高壓的空氣，沉淀在處理槽10底部的沉淀物將會浮上來，上述沉淀物在此狀態(tài)下粘在旋轉滾筒20進行旋轉的同時經過過濾處理，使得過濾效率得到提高。如圖所示，本發(fā)明的微細過濾分離裝置80的一側由上述排出管12和處理水供給管81連接來供給在處理槽10中經過過濾處理的處理水，由此在內部儲存處理水，在另一側設置有用于排出處理水的處理水排出口 82及處理水排出泵82a，在上部連接有空氣排出管83和真空泵84。這種微細過濾分離裝置80由內部中空的真空腔體構成。但是，如圖5所示，作為優(yōu)選的結構例子，從下部朝向上方方向隔開預定距離的位置上形成有聚偏氟乙烯材質的聚偏氟乙烯過濾層85，在聚偏氟乙烯過濾層85的上部形成涂敷有硅藻土的網狀的硅藻土涂敷過濾層86，在硅藻土涂敷過濾層的上部形成由活性炭材質形成的活性炭過濾層87。作為另一種結構例子，如上所述，從下部形成聚偏氟乙烯過濾層85、硅藻土涂敷過濾層86以及活性炭過濾層87之后，在活性炭過濾層87的上部形成有盤式過濾層88，在盤式過濾層88的上部形成有由相比上述硅藻土涂敷過濾層86的間隔更寬的間隔構成的涂敷有硅藻土的網狀的輔助硅藻土涂敷過濾層89。在上述結構中，硅藻土涂敷過濾層86及輔助硅藻土涂敷過濾層89根據運用方式 采用不同的粒度來實現精密的過濾。盤式過濾層88用于去除色度及渾濁度，按用途設置而利用即可。并且，在活性炭過濾層87的情況下，如果根據濾液的狀態(tài)安裝粒狀活性炭或者凈水處理用活性炭來進行設置，活性炭過濾層87的粒度則根據濾液用作粉末用、水質用、凈水用以及離子樹脂用等來安裝于內部而使用。如上所述，在微細過濾分離裝置80的上部設置真空泵來以真空方式對濾液進行分離。并且，多個微細過濾分離裝置80分別采用不同的過濾器，并且多個微細過濾分離裝置80相鄰地連續(xù)形成，以進行更加精密的微細過濾工序。在這種微細過濾分離裝置的內壁面設置未圖示的水位傳感器，以根據傳感器的水位對處理水排出泵82a及真空泵84進行驅動。并且，在如上所述的結構中，在處理槽10的外壁或外部設置控制裝置90，與各個泵、各個馬達及各個傳感器電連接，以使各個泵及各個馬達根據傳感器的信號進行運轉。根據這種控制裝置90的驅動只要參照以往的控制裝置來進行設計即可，因而將省略對于內部結構的說明。說明如上所述構成的本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置的運轉例子，具體如下。首先，作為粒狀物質去除對象的原水向處理槽10的內部流入。此時，由用于檢測水位的檢測傳感器14來防止超過預定水位。在原水流入到處理槽10的內部的狀態(tài)下，根據驅動裝置30的驅動，旋轉滾筒20以預定速度進行旋轉，此時，包含在原水中的異物粘在旋轉滾筒20的狀態(tài)下進行旋轉的同時被剝離器40刮去。在此過程中，根據熱風干燥裝置50的運轉，異物內的含水量將被去除，因而無需另行進行污泥或異物的干燥工序。過濾了異物的原水經由旋轉滾筒20的微細孔的同時向旋轉滾筒20的內部流入，所流入的處理水通過排出管12向處理槽10的外部排出而儲存到微細過濾分離裝置80。到達微細過濾分離裝置80的處理水由設置于微細過濾分離裝置80的各種過濾器來分離微細異物，由此精密地對異物進行分離。本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置能夠使用為工業(yè)廢棄物、廢油、化工藥品、半導體原料的提取及分離、晶片分離、硅分離、油分離、化學/金屬分離、氧化鋁回收分 離、電池原料提取分離、污泥分離等用途。并且，也能使用為凈水處理、脫水、半導體、晶片的廢污泥再利用等用途。
權利要求
1.一種泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其特征在于，包括 處理槽(10)，其由內部中空的筒形狀形成，由在一側連接有供給泵(Ila)的供給管 1)向內部流入原水，由在另一側連接有排出泵(12a)的排出管(12)向外部排出處理水，在上部設置有蓋子(13)，在內部的側壁面設置有用于檢測原水的水位的檢測傳感器(14)，貫通側壁面設置有旋轉軸(15)； 旋轉滾筒(20)，其在外周面形成有微細的孔，在內部形成有處理水收容空間(21)，由硅藻土材質形成，呈圓筒形狀，下側部分浸潰于處理槽(10)的內部，一側壁面與上述處理槽(10)的旋轉軸(15)連接而能夠進行旋轉，上述排出管(12)貫通另一側的壁面來與內部的處理水收容空間(21)進行連接； 驅動裝置(30)，其以與上述旋轉軸(15)連接的狀態(tài)設置在處理槽(10)的外側，用于使旋轉軸(15)旋轉； 剝離器(40)，其一側末端固定于上述處理槽(10)的內壁面的檢測傳感器(14)的上部位置，另一側末端與進行旋轉的旋轉滾筒(20)的外周面相接，以將旋轉滾筒(20)的表面的異物從旋轉滾筒(20)分離； 熱風干燥裝置(50)，其設置在上述處理槽(10)的上部，向露出在上述處理槽(10)的內部的原水上部的旋轉滾筒(20)的表面供給熱風來對旋轉滾筒(20)的表面進行干燥；滾筒洗滌裝置(60)，其設置在上述處理槽(10)的上部，并且設置有多個洗滌噴嘴，以向露出在上述處理槽(10)的內部的原水上部的旋轉滾筒(20)的表面供給洗滌水； 曝氣裝置(70)，其設置在上述處理槽(10)的底面，在底部設置有多個空氣供給噴嘴(71)，從外部接受空氣來向處理槽(10)的底面供給空氣，以對處理槽(10)的內部的原水進行攪拌； 微細過濾分離裝置(80)，其一側由上述排出管(12)和處理水供給管(81)連接來供給在處理槽(10)中經過過濾處理的處理水，由此在內部儲存處理水，在另一側設置有用于排出處理水的處理水排出口(82)及處理水排出泵(82a)，在上部連接有空氣排出管(83)及真空泵(84)。
2.根據權利要求I所述的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其特征在于， 上述微細過濾分離裝置(80)中，在從下部沿著上方方向隔開預定距離的位置上形成有聚偏氟乙烯材質的聚偏氟乙烯過濾層(85)； 在聚偏氟乙烯過濾層(85)的上部形成有涂敷有硅藻土的網狀的硅藻土涂敷過濾層(86)； 在硅藻土涂敷過濾層(86)的上部形成有由活性炭材質形成的活性炭過濾層(87)。
3.根據權利要求2所述的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其特征在于， 在上述活性炭過濾層(87)的上部形成有盤式過濾層(88)； 在盤式過濾層(88)的上部形成有由相比上述硅藻土涂敷過濾層(86)的間隔更寬的間隔形成的涂敷有硅藻土的網狀的輔助硅藻土涂敷過濾層(89)。
4.根據權利要求I所述的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其特征在于， 上述熱風干燥裝置(50)包括 送風機(51)，其通過貫通上述處理槽(10)的蓋子(13) —側的壁面來進行設置； 加熱裝置(53)，其位于上述處理槽(10)的內部，對從送風機(51)供給的空氣進行加執(zhí). 多個熱風供給噴嘴(52)，與上述加熱裝置(53)連接，沿著上述旋轉滾筒(20)的長度方向，以預定距離隔開設置在旋轉滾筒(20)的上部。
5.根據權利要求I所述的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置，其特征在于， 上述滾筒洗滌裝置￠0)貫通上述處理槽(10)的蓋子(13) —側的壁面來進行設置，從外部接受洗滌水，沿著上述旋轉滾筒(20)的長度方向形成，在下部設置有多個洗滌水供給噴嘴(61)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泥漿及資源再利用過濾干燥裝置。本發(fā)明的泥漿及資源再利用過濾干燥裝置包括處理槽、旋轉滾筒、驅動裝置、剝離器、熱風干燥裝置、滾筒洗滌裝置、曝氣裝置、微細過濾分離裝置。根據本發(fā)明，在處理槽的上部設置蓋子來防止污泥掉落到設備周邊引起的周邊污染，另一方面，將熱風干燥裝置設置成使其與蓋子相連接而向下部的旋轉滾筒的表面供給熱風，旋轉滾筒在處理槽的水面上進行旋轉到達剝離器的過程中，旋轉滾筒的表面由熱風進行加熱干燥，此時，粘附在表面的污泥也一起被加熱干燥，使其容易地從旋轉滾筒的表面脫離，通過對污泥進行干燥處理，在無需用于污泥再利用的另外的后續(xù)干燥設備的情況下，簡單進行污泥的再利用處理。
文檔編號B01D33/073GK102728139SQ20111029400
公開日2012年10月17日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年4月7日
發(fā)明者尹相鎮(zhèn) 申請人:尹相鎮(zhèn)