專利名稱：制粒機(jī)壓輥總成用密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封件，特別涉及一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是利用環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用，將生物質(zhì)逐漸擠入環(huán)模的模孔中并在?？字谐尚?，由于生物質(zhì)在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。環(huán)模制粒機(jī)主要由電機(jī)、傳動(dòng)空軸、壓模和壓輥組成。對于皮帶輪傳動(dòng)的環(huán)模制粒機(jī)而言，電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)空軸再驅(qū)動(dòng)壓?；?和壓輥旋轉(zhuǎn)。對于齒輪傳動(dòng)的環(huán)模制粒機(jī)而言，電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)空軸再驅(qū)動(dòng)壓?；?和·壓輥旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的制粒機(jī)壓輥總成用密封件如圖2所示，其包括密封件本體和中心孔7，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)B9的外體和含向左側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)A2的內(nèi)體10構(gòu)成，密封件本體的中間為中心孔7。其主要不足由于密封件內(nèi)體10的右側(cè)是平面，
密封效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的制粒機(jī)壓輥總成用密封件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔，密封件本體由外體和含向左側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)A的內(nèi)體A構(gòu)成，密封件本體的中間為中心孔，所述外體和內(nèi)體A之間還設(shè)有安裝孔，所述內(nèi)體A的右側(cè)設(shè)有第一圓環(huán)狀凸臺(tái)、第二圓環(huán)狀凸臺(tái)和第三圓環(huán)狀凸臺(tái)。進(jìn)一步，所述第一圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度 > 所述第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度，所述第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度=所述第三圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度。進(jìn)一步，所述外體是含向右側(cè)凸出并成圓錐環(huán)狀凸臺(tái)的外體。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果
I、三層凸臺(tái)，使密封件內(nèi)體A的右側(cè)成曲面，形成迷宮式密封道，提高了密封件的密封效果，密封可靠，密封質(zhì)量好。2、第一圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度 > 第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度，第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度=第三圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度，進(jìn)一步方便加工，提高密封件的密封效果。3、采用圓錐環(huán)狀凸臺(tái)，方便密封件安裝進(jìn)制粒機(jī)壓輥總成，方便使用、維護(hù)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓模罩結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、圓錐環(huán)狀凸臺(tái)，2、圓環(huán)狀凸臺(tái)A, 3、內(nèi)體A,4、第一圓環(huán)狀凸臺(tái)，5、第二圓環(huán)狀凸臺(tái)，6、第三圓環(huán)狀凸臺(tái)，7、中心孔，8、安裝孔，9、圓環(huán)狀凸臺(tái)B，10、內(nèi)體B。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例 如圖I所示，一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔7，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓錐環(huán)狀凸臺(tái)I的外體和含向左側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)A2的內(nèi)體A3構(gòu)成，密封件本體的中間為中心孔7，外體和內(nèi)體A3之間還設(shè)有安裝孔8，內(nèi)體A3的右側(cè)設(shè)有第一圓環(huán)狀凸臺(tái)4、第二圓環(huán)狀凸臺(tái)5和第三圓環(huán)狀凸臺(tái)6。其中第一圓環(huán)狀凸臺(tái)4的凸出高度〉第二圓環(huán)狀凸臺(tái)5的凸出高度，第二圓環(huán)狀凸臺(tái)5的凸出高度=第三圓環(huán)狀凸臺(tái)6的凸出高度。由于采用三層凸臺(tái)，且第一圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度〉第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度，第二圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度=第三圓環(huán)狀凸臺(tái)的凸出高度，使密封件內(nèi)體A的右側(cè)成曲面，且靠近中心孔，曲面起伏小，遠(yuǎn)離中心孔，曲面起伏大，逐步提高遠(yuǎn)離中心孔處的密封件的密封效果，提高整個(gè)密封件的密封效果。采用圓錐環(huán)狀凸臺(tái)，方便密封件安裝進(jìn)制粒機(jī)壓輥總成，方便使用、維護(hù)。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(7)，密封件本體由外體和含向左側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)A (2)的內(nèi)體A (3)構(gòu)成，密封件本體的中間為中心孔(7)，其特征在于所述外體和內(nèi)體A (3)之間還設(shè)有安裝孔(8)，所述內(nèi)體A (3)的右側(cè)設(shè)有第一圓環(huán)狀凸臺(tái)(4)、第二圓環(huán)狀凸臺(tái)(5)和第三圓環(huán)狀凸臺(tái)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其特征在于所述第一圓環(huán)狀凸臺(tái)(4)的凸出高度 > 所述第二圓環(huán)狀凸臺(tái)(5)的凸出高度，所述第二圓環(huán)狀凸臺(tái)(5)的凸出高度=所述第三圓環(huán)狀凸臺(tái)(6)的凸出高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其特征在于所述外體是含向右側(cè)凸出并成圓錐環(huán)狀凸臺(tái)(I)的外體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封件，特別涉及一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件。本發(fā)明的技術(shù)方案一種制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(7)，密封件本體由外體和含向左側(cè)凸出并成圓環(huán)狀凸臺(tái)A(2)的內(nèi)體A(3)構(gòu)成，密封件本體的中間為中心孔(7)，所述外體和內(nèi)體A(3)之間還設(shè)有安裝孔(8)，所述內(nèi)體A(3)的右側(cè)設(shè)有第一圓環(huán)狀凸臺(tái)(4)、第二圓環(huán)狀凸臺(tái)(5)和第三圓環(huán)狀凸臺(tái)(6)。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果使密封件內(nèi)體A(3)的右側(cè)成曲面，提高密封效果。
文檔編號(hào)B01J2/22GK102908950SQ20111022195
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者楊永君 申請人:溧陽市振楊機(jī)械廠