吹塑機用油缸密封機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吹塑機，特別是涉及一種用于吹塑機油缸上的密封機構，屬于塑料機械領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場上吹塑機用油缸的密封大多采用Y型密封圈，在油缸的缸蓋內(nèi)壁設置嵌槽，Y型密封圈安裝在嵌槽中，缸蓋中設置緩沖腔，油缸活塞的頭部設置緩沖頭，防止活塞發(fā)生激烈碰撞。在生產(chǎn)中，由于緩沖頭進入緩沖腔時，液壓油從大流量變到小流量，慣性產(chǎn)生反向高壓，對Y型密封圈外沿形成反向沖壓，使Y型密封圈發(fā)生反沿，緩沖頭進入緩沖腔后，與Y型密封圈的反沿產(chǎn)生接觸，這樣就起不到密封作用，導致油缸流量不受控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種在緩沖頭上設置Y型密封圈，進油時Y型密封圈外沿撐開形成密封，效果好的吹塑機用油缸密封機構。
[0004]本實用新型吹塑機用油缸密封機構的技術方案是:包括吹塑機油缸的缸體和缸蓋，缸體中設置缸腔，缸腔中設置活塞，活塞的頭部設置緩沖頭，缸蓋中設置緩沖腔，緩沖頭伸入緩沖腔中，其特征在于所述的緩沖頭外壁上設置密封凹槽，密封凹槽中設置Y型密封圈，Y型密封圈的外沿與緩沖腔的內(nèi)壁面相接觸。
[0005]本實用新型的吹塑機用油缸密封機構，主要特點是緩沖頭外壁上設置密封凹槽，密封凹槽中設置Y型密封圈，Y型密封圈的外沿與緩沖腔的內(nèi)壁面相接觸。當油缸工作時，缸腔中進油產(chǎn)生高壓，推動活塞運行，當緩沖頭進入緩沖腔中時，流量從大流量變到小流量，在緩沖腔中產(chǎn)生回力，使Y型密封圈的外沿撐開，形成密封，外沿不會出現(xiàn)反沿現(xiàn)象，密封效果好。
[0006]本實用新型的吹塑機用油缸密封機構，所述的緩沖頭中設置卸油孔，卸油孔連通緩沖腔，將卸油孔設置在緩沖頭中，卸油效果好。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的吹塑機用油缸密封機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本實用新型涉及一種吹塑機用油缸密封機構，如圖1所示，包括吹塑機油缸的缸體I和缸蓋2，缸體中設置缸腔3，缸腔中設置活塞4，活塞的頭部設置緩沖頭5，缸蓋中設置緩沖腔6，緩沖頭5伸入緩沖腔6中，所述的緩沖頭5外壁上設置密封凹槽7，密封凹槽7中設置Y型密封圈8，Y型密封圈8的外沿9與緩沖腔6的內(nèi)壁面相接觸。本方案的主要特點是緩沖頭5外壁上設置密封凹槽7，密封凹槽7中設置Y型密封圈8，Y型密封圈8的外沿9與緩沖腔6的內(nèi)壁面相接觸。當油缸工作時，缸腔3中進油產(chǎn)生高壓，推動活塞運行，當緩沖頭進入緩沖腔中時，流量從大流量變到小流量，在緩沖腔中產(chǎn)生回力，使Y型密封圈8的外沿9撐開，形成密封，外沿不會出現(xiàn)反沿現(xiàn)象，密封效果好。所述的緩沖頭5中設置卸油孔10，卸油孔10連通緩沖腔6，將卸油孔10設置在緩沖頭中，卸油效果好。
【主權項】
1.吹塑機用油缸密封機構，包括吹塑機油缸的缸體(I)和缸蓋(2)，缸體中設置缸腔(3)，缸腔中設置活塞(4)，活塞的頭部設置緩沖頭(5)，缸蓋中設置緩沖腔(6)，緩沖頭(5)伸入緩沖腔(6)中，其特征在于所述的緩沖頭(5)外壁上設置密封凹槽(7)，密封凹槽(7)中設置Y型密封圈(8)，Y型密封圈(8)的外沿(9)與緩沖腔(6)的內(nèi)壁面相接觸。2.如權利要求1所述的吹塑機用油缸密封機構，其特征在于所述的緩沖頭(5)中設置卸油孔(10)，卸油孔(10)連通緩沖腔(6)。
【專利摘要】吹塑機用油缸密封機構，包括吹塑機油缸的缸體和缸蓋，缸體中設置缸腔，缸腔中設置活塞，活塞的頭部設置緩沖頭，缸蓋中設置緩沖腔，緩沖頭伸入緩沖腔中，所述的緩沖頭外壁上設置密封凹槽，密封凹槽中設置Y型密封圈，Y型密封圈的外沿與緩沖腔的內(nèi)壁面相接觸。油缸工作時，缸腔中進油產(chǎn)生高壓，推動活塞運行，當緩沖頭進入緩沖腔中時，流量從大流量變到小流量，在緩沖腔中產(chǎn)生回力，使Y型密封圈的外沿撐開，形成密封，外沿不會出現(xiàn)反沿現(xiàn)象，密封效果好。
【IPC分類】F15B15/20, F15B15/14
【公開號】CN205244006
【申請?zhí)枴緾N201520998395
【發(fā)明人】胡正梁
【申請人】胡正梁
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月7日