專(zhuān)利名稱(chēng)：對(duì)植物有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)植物有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法，特別涉及煙草、食品、醫(yī)藥等物質(zhì)有效成分的連續(xù)萃取裝置。
背景技術(shù)：
目前，在涉及植物油、煙草有效物質(zhì)、揮發(fā)性香料、生物染料、原藥等領(lǐng)域提取物的萃取中，大多采用罐式萃取裝置。罐式萃取裝置的不足之處是只能間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)， 提取率低，溶劑消耗高；并且，萃取后渣中含溶劑脫除困難，難以實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)植物有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化封閉生產(chǎn)，獲取高濃度的萃取液，溶劑消耗少，縮短生產(chǎn)周期， 提高效率，減少污染和廢料排放。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種對(duì)有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法，使用的萃取設(shè)備是它包括進(jìn)料箱體，至少兩套萃取單元，半圓形箱體，上端有進(jìn)料口的箱體I，其中的兩套萃取單元通過(guò)半圓形箱體連接，箱體I的一端與最后的萃取單元連接，另一端與箱體 I的一個(gè)端口連接，位于首端的第一萃取單元與箱體I的另一端口連接，上述部件及連接方式形成環(huán)式連續(xù)萃取裝置；在環(huán)式連續(xù)萃取裝置中有一套由傳動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)的貫穿于整個(gè)裝置的物料輸送鏈付對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)傳輸；每個(gè)萃取單元包括萃取單元箱體、穿過(guò)萃取單元箱體的物料輸送鏈付、安裝在萃取單元箱體中的混合液噴淋總成和將物料和液體分離的柵板及連接于萃取單元下部的混合液液斗；還有一套液體循環(huán)泵，液體循環(huán)泵的進(jìn)口與本萃取單元箱體下部的集液口連接，出口與混合液噴淋總成連接；還包括安裝在箱體I上將雜質(zhì)從萃取液中分離出來(lái)的旋液分離器和與旋液分離器下濁液出口連接的液膜發(fā)生器，旋液分離器進(jìn)液口通過(guò)管路與第一萃取單元的萃取液出口連接；在最后萃取單元上有溶劑進(jìn)口 ；在每一萃取單元內(nèi)安裝有一套用于本單元部分混合液自循環(huán)的泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)和一套用于將本萃取單元內(nèi)的另一部分混合液輸送至與物料前進(jìn)方向相反的下一萃取單元內(nèi)的另一套泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)；出料箱體下部出口裝有出料擠干機(jī)；所述的混合液噴淋總成包括液體循環(huán)泵、混合液管、換熱裝置、和混合液進(jìn)口 ；連續(xù)萃取的方法是物料由進(jìn)料口進(jìn)入箱體I，在傳動(dòng)總成的驅(qū)動(dòng)下輸送鏈付依次將物料移動(dòng)至進(jìn)料箱體、第一萃取單元、第二萃取單元、經(jīng)半圓環(huán)形箱體)進(jìn)入最后的萃取單元、萃取后的固體進(jìn)入出料箱體經(jīng)出料箱體下面的擠干機(jī)擠干物料被輸送至倉(cāng)庫(kù)；溶劑由溶劑進(jìn)口泵入最后的萃取單元，并噴淋至經(jīng)第一萃取單元和第二萃取單元萃取后進(jìn)來(lái)的固體表面上，在此過(guò)程中伴隨著噴淋、浸泡、滲濾，萃取混合液繼而通過(guò)柵板流入萃取單元下部的混合液液斗，由萃取單元的自循環(huán)泵將混合液液斗中的混合液的大部分泵入最后的萃取單元箱體進(jìn)行自循環(huán)，完成最后一個(gè)單元的萃取工作；混合液由混合液泵泵入旋液分離器，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器，以膜狀流入II號(hào)箱體與原料進(jìn)行均勻
3接觸，在進(jìn)料箱體中完成物料的潤(rùn)漲過(guò)程、在此階段物料和濃混合液一起流入第一萃取單元，此時(shí)混合液濃度最濃，由混合液泵泵入旋液分離器，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或下一工序，下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器。本發(fā)明的有益效果是可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)萃取，提取植物有效物質(zhì)；物料和液體進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸，有效物料潤(rùn)濕、潤(rùn)漲時(shí)間縮短，杜絕物料漂浮在液面而大大提高萃取速率。它具有固液比小、濃度梯度大、產(chǎn)品出口濃度高，固體出料含水量低，動(dòng)力消耗小的特
點(diǎn)ο


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，其中附圖是本發(fā)明使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、傳動(dòng)總成，8、進(jìn)料箱體，9、第一萃取單元，10、第一萃取單元，11、萃取單元支腿，12、輸送鏈板，13、萃取液出口，14、觀擦窗，15、物料輸送鏈付，16、液體循環(huán)泵，17、換熱裝置，18、混合液噴淋總成，19、混合液管，20、液膜發(fā)生器，21、旋液分離器，22、半圓形箱體，23、混合液進(jìn)口，24、最后的萃取單元，25、柵板，26、混合液液斗，27、新鮮溶劑進(jìn)口，28、 箱體I，29、出料擠干機(jī)，30、原料進(jìn)口。
具體實(shí)施例方式如圖1實(shí)施例所示，采用的有效物質(zhì)連續(xù)萃取裝置有多個(gè)銜接的箱體和三套萃取單元，其中的兩套萃取單元前后通過(guò)半圓形箱體VI22連接，由一套動(dòng)力裝置和輸送鏈付進(jìn)行傳動(dòng)，對(duì)物料連續(xù)萃取。根據(jù)原料的品種和特性設(shè)置萃取單元個(gè)數(shù)，至少2個(gè)，本實(shí)施例共設(shè)置3個(gè)萃取單元，即第一萃取單元9、第二萃取單元10和最后的萃取單元M。每個(gè)萃取單元包括萃取單元箱體、穿過(guò)萃取單元箱體的物料輸送鏈付15、安裝在萃取單元中的混合液噴淋總成18和將物料和液體分離的柵板25 ；還有一套液體循環(huán)泵16， 液體循環(huán)泵16的進(jìn)口與本萃取單元箱體下部的集液口 13連接，出口與混合液噴淋總成18 連接；在進(jìn)料箱體III 8上安裝有將雜質(zhì)從萃取液中分離出來(lái)的旋液分離器31和與旋液分離器31下濁液出口連接的液膜發(fā)生器20，旋液分離器31進(jìn)液口通過(guò)管路與第一萃取單元的萃取液出口 13連接；在環(huán)式連續(xù)萃取裝置中有一套貫穿于整個(gè)裝置的物料輸送鏈付15 對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)傳輸；在最后萃取單元上有溶劑進(jìn)口 27 ；在每一萃取單元內(nèi)安裝有一套用于本單元部分混合液自循環(huán)的泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)和一套用于將本萃取單元內(nèi)的另一部分混合液輸送至與物料前進(jìn)方向相反的下一萃取單元內(nèi)的另一套泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)?；旌弦簢娏芸偝?8包括液體循環(huán)泵16、混合液管19、換熱裝置17、和混合液進(jìn)口 23。箱體觀中安裝有出料擠干機(jī)四對(duì)排出物料擠干以提高固體排出物干度。每個(gè)單元下方內(nèi)連接兩套液體循環(huán)泵，一套連接混合液噴淋總成，從上方噴淋的的萃取液經(jīng)過(guò)輸送鏈板上的物料后萃取液中部分雜質(zhì)就被分離到物料中，又達(dá)到萃取液分離雜質(zhì)的作用；一套連接與物料傳送相反方向的下一單元內(nèi)、最后一單元連接分離器，以保證在整個(gè)單元中進(jìn)入分離器的萃取液濃度是最高的。萃取的方法是物料由進(jìn)料口 30進(jìn)入箱體I 28，在傳動(dòng)總成的驅(qū)動(dòng)下輸送鏈付15 依次將物料移動(dòng)至進(jìn)料箱體8、第一萃取單元、第二萃取單元、經(jīng)半圓環(huán)形箱體22進(jìn)入最后的萃取單元對(duì)、萃取后的固體進(jìn)入出料箱體觀經(jīng)出料箱體下面的擠干機(jī)擠干物料被輸送至倉(cāng)庫(kù)；溶劑由溶劑進(jìn)口 2、泵入最后的萃取單元對(duì)，并噴淋至經(jīng)第一萃取單元和第二萃取單元萃取后進(jìn)來(lái)的固體表面上，在此過(guò)程中伴隨著噴淋、浸泡、滲濾，萃取混合液繼而通過(guò)柵板25流入萃取單元下部的混合液液斗21，由萃取單元的自循環(huán)泵將混合液液斗21中的混合液的大部分泵入最后的萃取單元箱體進(jìn)行自循環(huán)，完成最后一個(gè)單元的萃取工作；混合液由混合液泵16泵入旋液分離器31，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器20，以膜狀流入II號(hào)箱體與原料進(jìn)行均勻接觸，在進(jìn)料箱體中完成物料的潤(rùn)漲過(guò)程、在此階段物料和濃混合液一起流入第一萃取單元，此時(shí)混合液濃度最濃，由混合液泵16泵入旋液分離器 31，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或下一工序，下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器20。
權(quán)利要求
1. 一種對(duì)植物有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法，其特征在于使用的萃取設(shè)備是它包括進(jìn)料箱體(8)，至少兩套萃取單元，半圓形箱體(22)，上端有進(jìn)料口(30)的箱體1( )，其中的兩套萃取單元通過(guò)半圓形箱體0 連接，箱體I 08) 的一端與最后的萃取單元04)連接，另一端與箱體I (8)的一個(gè)端口連接，位于首端的第一萃取單元(9)與箱體1(8)的另一端口連接，上述部件及連接方式形成環(huán)式連續(xù)萃取裝置； 在環(huán)式連續(xù)萃取裝置中有一套由傳動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)的貫穿于整個(gè)裝置的物料輸送鏈付(15)對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)傳輸；每個(gè)萃取單元包括萃取單元箱體、穿過(guò)萃取單元箱體的物料輸送鏈付 (15)、安裝在萃取單元箱體中的混合液噴淋總成(18)和將物料和液體分離的柵板05)及連接于萃取單元下部的混合液液斗06)；還有一套液體循環(huán)泵(16)，液體循環(huán)泵(16)的進(jìn)口與本萃取單元箱體下部的集液口(1 連接，出口與混合液噴淋總成(18)連接；還包括安裝在箱體I (8)上將雜質(zhì)從萃取液中分離出來(lái)的旋液分離器和與旋液分離器下濁液出口連接的液膜發(fā)生器(20)，旋液分離器進(jìn)液口通過(guò)管路與第一萃取單元的萃取液出口(1 連接；在最后萃取單元上有溶劑進(jìn)口 (XT)；在每一萃取單元內(nèi)安裝有一套用于本單元部分混合液自循環(huán)的泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)和一套用于將本萃取單元內(nèi)的另一部分混合液輸送至與物料前進(jìn)方向相反的下一萃取單元內(nèi)的另一套泵送循環(huán)機(jī)構(gòu)；出料箱體08) 下部出口裝有出料擠干機(jī)09)；所述的混合液噴淋總成(18)包括液體循環(huán)泵(16)、混合液管(19)、換熱裝置(17)、和混合液進(jìn)口 03)；連續(xù)萃取的方法是物料由進(jìn)料口(30)進(jìn)入箱體1( )，在傳動(dòng)總成的驅(qū)動(dòng)下輸送鏈付(1 依次將物料移動(dòng)至進(jìn)料箱體8、第一萃取單元、第二萃取單元、經(jīng)半圓環(huán)形箱體02) 進(jìn)入最后的萃取單元(24)、萃取后的固體進(jìn)入出料箱體觀經(jīng)出料箱體下面的擠干機(jī)擠干物料被輸送至倉(cāng)庫(kù)；溶劑由溶劑進(jìn)口 (XT)泵入最后的萃取單元(M)，并噴淋至經(jīng)第一萃取單元和第二萃取單元萃取后進(jìn)來(lái)的固體表面上，在此過(guò)程中伴隨著噴淋、浸泡、滲濾，萃取混合液繼而通過(guò)柵板0 流入萃取單元下部的混合液液斗(21)，由萃取單元的自循環(huán)泵將混合液液斗中的混合液的大部分泵入最后的萃取單元箱體進(jìn)行自循環(huán)，完成最后一個(gè)單元的萃取工作；混合液由混合液泵(16)泵入旋液分離器(21)，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器00)，以膜狀流入進(jìn)料箱體與原料進(jìn)行均勻接觸，在進(jìn)料箱體中完成物料的潤(rùn)漲過(guò)程、在此階段物料和濃混合液一起流入第一萃取單元，此時(shí)混合液濃度最濃， 由混合液泵(16)泵入旋液分離器(21)，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或下一工序，下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器 00)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)植物有效物質(zhì)連續(xù)萃取的方法。采用至少2套萃取單元組成的環(huán)式連續(xù)萃取裝置。物料由進(jìn)料口進(jìn)入箱體I，經(jīng)輸送鏈付依次將物料移動(dòng)至進(jìn)料箱體、第一萃取單元、第二萃取單元、經(jīng)半圓環(huán)形箱體進(jìn)入最后的萃取單元、萃取后的固體經(jīng)箱體I下面的擠干機(jī)擠干物料被輸送至倉(cāng)庫(kù)；溶劑泵入最后的萃取單元，并噴淋至經(jīng)第一萃取單元和第二萃取單元萃取后進(jìn)來(lái)的固體表面上，萃取混合液流入萃取單元下部的混合液液斗，入旋液分離器，上清液進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；下濁液通過(guò)液膜發(fā)生器。有益效果是對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)萃取提取植物有效物質(zhì)；具有固液比小、濃度梯度大、產(chǎn)品出口濃度高，固體出料含水量低，動(dòng)力消耗小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D11/02GK102350088SQ20111020328
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者華鳳言, 孫百華, 張 杰, 李志毅, 李松峰, 柳淙維 申請(qǐng)人:江蘇華正環(huán)保科技有限公司