專利名稱：水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
社會的快速發(fā)展，加劇了對環(huán)境的污染，然而，首當(dāng)其沖的是對水的污染。目前，濾膜技術(shù)應(yīng)用于水處理設(shè)備中已成為水處理設(shè)備當(dāng)前發(fā)展的熱點(diǎn)，而對使用過的濾膜進(jìn)行及時的清洗以維持其最佳工作性能亦成為業(yè)內(nèi)的重要課題?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于濾膜的清洗大致有如下方式
一、取出清洗例如，將由若干濾膜片串成的過濾單元從容器內(nèi)取出，于容器外對過濾單元的各濾膜片進(jìn)行清洗，然后再將過濾單元裝入前述容器內(nèi)以供使用，該種方法存在操作不便等缺陷；
二、免取式清洗鑒于上述清洗方式操作不便之缺陷，有研究通過針對濾膜片加設(shè)清洗系統(tǒng)來進(jìn)行清洗作業(yè)，免去了上述需要拆卸及重新裝放等麻煩，同時，也提高了水處理設(shè)備的自動化程度；較具代表性的技術(shù)方案系通過于濾膜片間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，利用高壓水驅(qū)轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)板來除掉濾膜片表面的殘留及污漬，該方案仍存在一些不足例如，靠高壓水流的沖力來驅(qū)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，較難維旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定持續(xù)，影響了除污效率及效果，而且，就算通過很高的水壓來維持旋轉(zhuǎn)板的持續(xù)有效的轉(zhuǎn)動，其水流的較大沖力對濾膜片也會造成一定的損傷，不是很適合作為對濾膜片的長期清洗維護(hù)方案。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述不足。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其大大提高了對濾膜片的清洗效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，至少包括有密封容器，該密封容器對外開設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個濾膜片，該濾膜片相對于產(chǎn)水管固定，每個濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；以及，前述相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片表面殘留及污漬的刮件，該刮件樞轉(zhuǎn)式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，且該刮件均連接于一擺桿；
針對該擺桿，設(shè)置有用于驅(qū)動擺桿及刮件同步旋轉(zhuǎn)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；該曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動電機(jī)、偏心輪、第一傳動桿及第二傳動桿，該驅(qū)動電機(jī)連接于偏心輪的中心軸， 該第一傳動桿一端樞接于偏心輪的偏心軸上，其另一端與第二傳動桿的一端樞接，該第二傳動桿的另一端樞接于產(chǎn)水管上，并前述擺桿固接于第二傳動桿上并其固接位置位于第二傳動桿兩端之間；
以及，前述產(chǎn)水出口處設(shè)置有抽吸泵，該抽吸泵對產(chǎn)水管進(jìn)行抽真空，前述產(chǎn)水管及前述濾膜片的濾水空間內(nèi)相對濾膜片外部形成負(fù)壓。作為一種優(yōu)選方案，所述刮件包括有套環(huán)和多個刮片，其中，該套環(huán)活動式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，該刮片呈射線狀連接于套環(huán)的周緣。作為一種優(yōu)選方案，所述擺桿沿產(chǎn)水管軸向設(shè)置，該擺桿上開設(shè)有固定槽，前述每個刮件的一刮片嵌限于該固定槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述刮片均布于前述套環(huán)的周緣，刮件的相鄰刮片間的夾角相等。作為一種優(yōu)選方案，所述刮片共六個，每相鄰兩刮片間呈60度夾角，且前述擺桿及刮件相對產(chǎn)水管的旋轉(zhuǎn)角度大于60度。作為一種優(yōu)選方案，所述擺桿及刮件相對產(chǎn)水管的旋轉(zhuǎn)角度大于或等于前述刮件的相鄰刮片間的最大夾角。作為一種優(yōu)選方案，所述濾膜片呈圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開設(shè)有固定孔，前述產(chǎn)水管穿過該固定孔。作為一種優(yōu)選方案，所述產(chǎn)水管于前述密封容器內(nèi)系沿水平方向設(shè)置。作為一種優(yōu)選方案，針對前述濾膜片，于產(chǎn)水管最外側(cè)的兩端濾膜片外部分別加設(shè)有擋板，該兩擋板套設(shè)于產(chǎn)水管外周面。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于
一、通過于每兩個相鄰的濾膜片間夾設(shè)有一刮件，該濾膜片保持靜止，該刮件連接于一擺桿上，利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺桿同步帶動刮件旋轉(zhuǎn)，如此，形成刮件與濾膜片間的相對轉(zhuǎn)動，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬，該刮件轉(zhuǎn)動順暢，確保了刮件與濾膜片間的相對轉(zhuǎn)動的順暢及穩(wěn)定，大大提高了對濾膜片的清潔效果；
二、前述刮件包括有多個刮片，刮件只需旋轉(zhuǎn)一定角度，即稍大于360度/刮片數(shù)量的角度或是稍大于相鄰兩刮片的最大夾角即可實(shí)現(xiàn)對濾膜片表面的一次完整的刮污作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對濾膜片的快速清潔處理，提高了對濾膜片的清潔效率，有利于維持水處理設(shè)備的最佳工作性能。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的簡化結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中單個濾膜片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中單個刮件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖3中A處的局部放大示意圖； 圖7是圖4中M-M處的截面放大示意圖。附圖標(biāo)識說明
100、底座200、水箱
10、密封容器11、主體12、蓋板 20、產(chǎn)水管 30、濾膜片 32、濾膜 40、刮件 42、刮片 51、固定槽 70、抽吸泵 82、偏心輪 822、偏心軸 84、第二傳動桿。_
具體實(shí)施例方式請參見圖1至圖7所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有密封容器10，其安裝于底座100上，于本實(shí)施例中，如圖1所示，該密封容器10系一箱體結(jié)構(gòu)，包括有主體11和可拆卸式鎖固于該主體11上的蓋板12 ；該密封容器10對外開設(shè)有廢水排放口 13，該密封容置槽10內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管20，該產(chǎn)水管20沿水平方向設(shè)置，其一端設(shè)置有產(chǎn)水出口 21。本發(fā)明之結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，前述產(chǎn)水管20外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個濾膜片 30，該濾膜片30相對于產(chǎn)水管固定，(請參見圖7所示)每個濾膜片30具有兩層濾膜32，且該兩層濾膜32的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間33，該濾水空間33與前述產(chǎn)水管 20相通；該相鄰兩濾膜片30之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片30表面的殘留及污漬的刮件40 ； 該濾膜片30呈薄板式圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開設(shè)有固定孔31，前述產(chǎn)水管20穿過該固定孔31并與各濾膜片30相對固定；該刮件40包括有套環(huán)41和多個刮片42，該套環(huán)41樞轉(zhuǎn)式套設(shè)于前述產(chǎn)水管20的外周面，該刮片42呈射線狀連接于套環(huán)41的周緣，且該刮片42 系均布于套環(huán)41的周緣，如圖4所示，每個刮件40具有六個刮片42，每相鄰兩刮片42間呈 60度夾角，當(dāng)然，其刮片42數(shù)量并不作任何限制，而且，前述各刮件42的刮片42還可以為不均勻式設(shè)置，如此，下述擺桿50及各刮件42的擺動角度需要大于或等于相鄰刮片42間的最大夾角；以及，前述各刮件40均連接于一擺桿50，具體系前述擺桿50沿產(chǎn)水管20軸向設(shè)置，并擺桿50上開設(shè)有固定槽51，前述各刮件40均有一刮片42嵌限于該固定槽51內(nèi)； 針對該擺桿50，設(shè)置有用于驅(qū)動擺桿50及刮件40同步旋轉(zhuǎn)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；該曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動電機(jī)81、偏心輪82、第一傳動桿83及第二傳動桿84，該驅(qū)動電機(jī)81連接于前述偏心輪82的中心軸821，該第一傳動桿83 —端樞接于前述偏心輪82的偏心軸822 上，其另一端與第二傳動桿83的一端樞接，該第二傳動桿83的另一端樞接于前述產(chǎn)水管20 上，并前述擺桿50固接于第二傳動桿84上并其固接位置位于第二傳動桿84兩端之間，則該擺桿50及刮件40 —同繞產(chǎn)水管20旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)動半徑均為圖3所示的L，為了更好滿足需要，其旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)該大于360度/刮片數(shù)量6，即大于60度，經(jīng)試驗(yàn)得知，前述旋轉(zhuǎn)角度取 70度比較合適。
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13、廢水排放口 21、產(chǎn)水出口 31、固定孔 33、濾水空間 41、套環(huán) 50、擺桿 60、擋板 81、驅(qū)動電機(jī) 821、中心軸 83、第一傳動
針對前述濾膜片30，于產(chǎn)水管20最外側(cè)的兩端濾膜片30外部分別加設(shè)有擋板 60，該兩擋板60套設(shè)于產(chǎn)水管20外周面。需要說明的是，前述產(chǎn)水管20的產(chǎn)水出口 21端連接有抽吸泵70，該抽吸泵70系真空泵，其對產(chǎn)水管20進(jìn)行抽真空，前述產(chǎn)水管20及前述濾膜片30的濾水空間33內(nèi)相對濾膜片30外部形成負(fù)壓，以將濾水抽引至產(chǎn)水管20內(nèi)匯集并從產(chǎn)水出口 21送出。下面，簡述本發(fā)明之較佳實(shí)施例的工作原理如下
前述濾膜片30保持靜止，擺桿50于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下帶動刮件40旋轉(zhuǎn)，則于濾膜片30與刮件40之間形成相對轉(zhuǎn)動，以刮掉濾膜片30表面的殘留及污漬；透過濾膜33的濾水由抽吸泵70抽引至產(chǎn)水管20內(nèi)并于產(chǎn)水出口 21送出，廢水匯集于密封容器10內(nèi)并可適時通過廢水排放口 13 (圖1所示)排出。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過于每兩個相鄰的濾膜片間夾設(shè)有一刮件，該濾膜片保持靜止，該刮件連接于一擺桿上，利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺桿同步帶動刮件旋轉(zhuǎn)， 如此，形成刮件與濾膜片間的相對轉(zhuǎn)動，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬，該刮件轉(zhuǎn)動順暢，確保了刮件與濾膜片間的相對轉(zhuǎn)動的順暢及穩(wěn)定，大大提高了對濾膜片的清潔效果。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，至少包括有密封容器，該密封容器對外開設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，其特征在于該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個濾膜片，該濾膜片相對于產(chǎn)水管固定，每個濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通；以及，前述相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有用于刮掉濾膜片表面殘留及污漬的刮件，該刮件樞轉(zhuǎn)式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，且該刮件均連接于一擺桿；針對該擺桿，設(shè)置有用于驅(qū)動擺桿及刮件同步旋轉(zhuǎn)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；該曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動電機(jī)、偏心輪、第一傳動桿及第二傳動桿，該驅(qū)動電機(jī)連接于偏心輪的中心軸， 該第一傳動桿一端樞接于偏心輪的偏心軸上，其另一端與第二傳動桿的一端樞接，該第二傳動桿的另一端樞接于產(chǎn)水管上，并前述擺桿固接于第二傳動桿上并其固接位置位于第二傳動桿兩端之間；以及，前述產(chǎn)水出口處設(shè)置有抽吸泵，該抽吸泵對產(chǎn)水管進(jìn)行抽真空，前述產(chǎn)水管及前述濾膜片的濾水空間內(nèi)相對濾膜片外部形成負(fù)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述刮件包括有套環(huán)和多個刮片，其中，該套環(huán)活動式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，該刮片呈射線狀連接于套環(huán)的周緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述擺桿沿產(chǎn)水管軸向設(shè)置，該擺桿上開設(shè)有固定槽，前述每個刮件的一刮片嵌限于該固定槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述刮片均布于前述套環(huán)的周緣，刮件的相鄰刮片間的夾角相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述刮片共六個， 每相鄰兩刮片間呈60度夾角，且前述擺桿及刮件相對產(chǎn)水管的旋轉(zhuǎn)角度大于60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述擺桿及刮件相對產(chǎn)水管的旋轉(zhuǎn)角度大于或等于前述刮件的相鄰刮片間的最大夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述濾膜片呈圓形結(jié)構(gòu)，其中心位置開設(shè)有固定孔，前述產(chǎn)水管穿過該固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于所述產(chǎn)水管于前述密封容器內(nèi)系沿水平方向設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，其特征在于針對前述濾膜片， 于產(chǎn)水管最外側(cè)的兩端濾膜片外部分別加設(shè)有擋板，該兩擋板套設(shè)于產(chǎn)水管外周面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種水處理設(shè)備的濾膜清洗系統(tǒng)，包括有密封容器，該密封容器對外開設(shè)有廢水排放口，該密封容置槽內(nèi)貫穿式設(shè)置有產(chǎn)水管，該產(chǎn)水管一端設(shè)置有產(chǎn)水出口，該產(chǎn)水管外周面沿軸向間距式套設(shè)有多個濾膜片，該濾膜片相對于產(chǎn)水管固定，每個濾膜片具有兩層濾膜，且該兩層濾膜的周邊彼此連接以于其內(nèi)部形成濾水空間，該濾水空間與前述產(chǎn)水管相通，并相鄰兩濾膜片之間夾設(shè)有刮件，該刮件活動式套設(shè)于前述產(chǎn)水管的外周面，且該刮件均連接于一擺桿；針對該擺桿，設(shè)有用于驅(qū)動擺桿及刮件同步旋轉(zhuǎn)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；本發(fā)明利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺桿同步帶動刮件旋轉(zhuǎn)，如此，形成刮件與濾膜片間的相對轉(zhuǎn)動，以刮掉濾膜片表面的殘留及污漬。
文檔編號B01D65/04GK102228798SQ20111018170
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者肖應(yīng)東 申請人:肖應(yīng)東