專利名稱：一種高黏度液體樹(shù)脂的出料工藝及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反應(yīng)釜的出料工藝，尤其是涉及一種高粘度液體樹(shù)脂的出料工藝及其專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
高粘度液體樹(shù)脂，例如聚醚醚酮、聚醚砜是耐熱等級(jí)很高的特種工程塑料，已廣泛應(yīng)用于特殊行業(yè)，如航空航天零部件，特殊機(jī)械部件，軍工結(jié)構(gòu)件，電子零部件，核電等高技術(shù)領(lǐng)域。一般在生產(chǎn)聚醚醚酮的后處理階段需要對(duì)聚醚醚酮進(jìn)行純化，如中國(guó)專利 200910009128. 3，200410081436. 4,99110082. 4等專利介紹了不同的純化處理方法。在專利99110082. 4中，揭示了一種聚芳醚酮樹(shù)脂的熱分散工藝，是將聚合后的高溫粘液直接加水沉淀，粉碎。然而，隨著反應(yīng)裝置設(shè)備的不斷放大，聚合釜由300m3放大到2000m3，由于物料增多，放料口開(kāi)口大，會(huì)導(dǎo)致以下幾個(gè)問(wèn)題1)物料變粗，冷卻效率變慢。2)出料耗時(shí) 3-4小時(shí)；3)消耗水量增多，增加了后處理的困難。物料增多，靠一臺(tái)粉碎機(jī)粉碎出料時(shí)間長(zhǎng)，造成聚合釜內(nèi)物料在高溫下反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。因此如何提高出料效率成為了聚合生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸，噬待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用于高粘度液體樹(shù)脂的出料設(shè)備及其出料工藝，具有出料快、冷卻快適合大規(guī)模生產(chǎn)需要的特點(diǎn)。本發(fā)明的出料設(shè)備包括設(shè)于反應(yīng)釜出口處的出料頭及設(shè)于出料頭下方的集料槽， 其特征在于，該出料專用設(shè)備還包括
設(shè)于出料頭上的加熱裝置，保持物料出料時(shí)的溫度，防止出料時(shí)遽然降溫，物料在下料過(guò)程中被堵。設(shè)于出料頭底部的篩網(wǎng)，使物料通過(guò)篩網(wǎng)后被分隔成細(xì)條，冷卻更快，也利于粉碎。為了使分隔后的細(xì)條不粘連在一起，篩網(wǎng)的孔不能太密，根據(jù)篩網(wǎng)面積，間距大約0. 5-1 厘米，孔徑大約0. 5-2cm。設(shè)于篩網(wǎng)下方的切粒刀，該切粒刀將流出的粘液在高溫下初步切成粒子，便于粉碎。建議采用高速旋轉(zhuǎn)的熔融切粒刀以進(jìn)一步提高效率。設(shè)于篩網(wǎng)下方的冷卻液產(chǎn)生器，冷卻液產(chǎn)生于從篩網(wǎng)流出的粘液的下方，使得高溫粘液在向下流動(dòng)的過(guò)程中快速冷卻。此冷卻液產(chǎn)生器可以是蒸餾水或去離子水，也可以是由水汽發(fā)生器產(chǎn)生的水霧，分布于切粒刀下方。作為另一種技術(shù)方案，所述的加熱裝置設(shè)于出料頭內(nèi)壁，內(nèi)壁設(shè)有充滿熱介質(zhì)的空腔并開(kāi)有與外界熱介質(zhì)形成循環(huán)通路的連接口。所述的出料頭內(nèi)壁的熱介質(zhì)空腔可與反應(yīng)釜的加熱溫控系統(tǒng)連接形成循環(huán)通路。其工藝特點(diǎn)在于，該工藝采用上述出料專用設(shè)備，并包括如下步驟
A、保溫篩網(wǎng)出料步驟，即物料通過(guò)設(shè)有加熱裝置的出料頭從出料頭下端的篩網(wǎng)擠出條狀物料；
B、切粒步驟，物料從篩網(wǎng)擠出后由設(shè)于所述篩網(wǎng)下端的切粒刀，將從篩網(wǎng)流出的粘液切成粒；
C、冷卻步驟，物料從篩網(wǎng)擠出后由分布于所述篩網(wǎng)下方的冷卻液冷卻；
D、物料粒收集步驟，由設(shè)于切粒刀下方的集料槽進(jìn)行收集，該集料槽與粉碎機(jī)連接。
如聚合物出料速度較慢，可以通過(guò)聚合釜的上端對(duì)聚合物液面施加壓力。例如，惰性氣體加壓，壓縮空氣加壓或者是機(jī)械活塞加壓的方式，進(jìn)行加壓。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在 1.專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)，工藝設(shè)計(jì)合理。2.采用該工藝物料冷卻快，出料效率高，防止聚合產(chǎn)品在高溫下反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。3.滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需要，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能低碳。


附圖是本發(fā)明專用設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，本實(shí)施例包括一個(gè)圓柱形出料頭1，可嵌套固定在反應(yīng)釜的出口，在出料頭1內(nèi)壁設(shè)有空腔10可通循環(huán)熱油加熱，空腔10設(shè)有進(jìn)油口 11和出油口 12與反應(yīng)釜的循環(huán)熱油連接，形成循環(huán)通路。出料頭1底部為篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)孔的間距約1厘米，孔徑大約1cm。在出料頭1下方采用一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的熔融切粒刀3，將流出的粘液在高溫下初步切成粒子6。粒子6由設(shè)于出料頭1下方的集料槽5收集，導(dǎo)入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。在出料頭下方安置冷卻液發(fā)生器4，產(chǎn)生冷凝水霧，對(duì)流出的物料噴灑冷霧進(jìn)行冷卻。其工作方式包括如下步驟
A、保溫篩網(wǎng)出料步驟，即物料通過(guò)設(shè)有加熱裝置的出料頭1從出料頭1下端的篩網(wǎng)2 擠出條狀物料；
B、切粒步驟，物料從篩網(wǎng)2擠出后由設(shè)于所述篩網(wǎng)2下端的切粒刀3將從篩網(wǎng)2流出的粘液切成粒；
C、冷卻步驟，物料從篩網(wǎng)2擠出后由分布于所述篩網(wǎng)2下方的冷卻液發(fā)生器4噴出冷凝水霧冷卻；
D、物料粒收集步驟，由設(shè)于切粒刀3下方的集料槽5進(jìn)行收集，該集料槽5與粉碎機(jī)連接。
權(quán)利要求
1.一種高黏度液體樹(shù)脂的出料專用設(shè)備，包括設(shè)于反應(yīng)釜出口處的出料頭及設(shè)于出料頭下方的集料槽，其特征在于，該出料專用設(shè)備還包括-設(shè)于出料頭上的加熱裝置；— 設(shè)于出料頭下端的篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的孔間間隙為0.5-lcm，篩網(wǎng)的孔徑范圍是 0. 5_2cm ；設(shè)于篩網(wǎng)下方的切粒刀，將從篩網(wǎng)流出的粘液切成粒子；設(shè)于篩網(wǎng)下方的冷卻液產(chǎn)生器，所述冷卻液產(chǎn)生器的冷卻液分布于從篩網(wǎng)流出的粘液的下方、使高溫粘液在向下流動(dòng)的過(guò)程中快速冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的出料專用設(shè)備，其特征在于，所述的加熱裝置設(shè)于出料頭內(nèi)壁， 內(nèi)壁設(shè)有填充熱介質(zhì)的空腔并開(kāi)有與外界熱介質(zhì)形成循環(huán)通路的連接口。
3.如權(quán)利要求2所述的出料專用設(shè)備，其特征在于，所述的出料頭內(nèi)壁熱介質(zhì)空腔與反應(yīng)釜的加熱控制裝置相接，形成熱介質(zhì)循環(huán)通路。
4.如權(quán)利要求1所述的出料專用設(shè)備，其特征在于，所述冷卻液產(chǎn)生器的冷卻液為水霧狀，分布于切粒刀下方。
5.一種高黏度液體樹(shù)脂的出料工藝，其特征在于，該工藝采用如權(quán)利要求1或2或3或4所述的出料專用設(shè)備，包括如下步驟A、保溫篩網(wǎng)出料步驟，即物料通過(guò)設(shè)有加熱裝置的出料頭從出料頭下端的篩網(wǎng)擠出條狀物料；B、切粒步驟，物料從篩網(wǎng)擠出后由設(shè)于所述篩網(wǎng)下端的切粒刀，將從篩網(wǎng)流出的粘液切成粒；C、冷卻步驟，物料從篩網(wǎng)擠出后由分布于所述篩網(wǎng)下方的冷卻液冷卻；D、物料粒收集步驟，由設(shè)于切粒刀下方的集料槽進(jìn)行收集，該集料槽與粉碎機(jī)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高粘度液體樹(shù)脂的出料設(shè)備及其出料工藝。該設(shè)備包括設(shè)于反應(yīng)釜出口處的出料頭及設(shè)于出料頭下方的集料槽，其特征在于，出料頭上設(shè)有加熱裝置，并在底部安裝篩網(wǎng)；篩網(wǎng)下方設(shè)有的切粒刀和冷卻液產(chǎn)生器。其工藝特點(diǎn)在于，采用了上述出料設(shè)備進(jìn)行出料，并包括保溫篩網(wǎng)出料、切粒、冷卻、物料粒收集等步驟。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)，工藝設(shè)計(jì)合理；物料冷卻快，出料效率高，能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)需要的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J4/00GK102160980SQ20111005755
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者代驚奇, 曹民, 曾祥斌, 趙東輝, 饒先花 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 珠海萬(wàn)通化工有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司