專利名稱：一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜機(jī)械法添加金泥也是精煉行業(yè)多年未解決的難題，目前有以下幾種方 式手工加料(不方便、廢工、廢時)、螺旋給料機(jī)(經(jīng)常卡料、費(fèi)用高、裝卸金泥次 數(shù)多不方便)、鐵斗加料(易損壞釜口、裝卸金泥次數(shù)多不方便)、成手工加料(不方 便、費(fèi)工、費(fèi)時)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，加料均勻穩(wěn) 定，方便、省工、省時、不損失物料、干凈。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種貴金屬粉狀物料的裝 卸運(yùn)輸裝置，包括吊裝袋和吊具，所述的吊具包括吊環(huán)和成十字方向布置的吊鉤，吊裝 袋上設(shè)有與吊鉤配合的掛環(huán)。所述的吊裝袋包括上部的圓柱段、中下部的錐形段、底部的圓柱形下料段。所述的吊裝袋中下部的錐形段的錐度為60度，吊裝袋底部的圓柱形下料段直徑 為 260 360mm。所述的吊具包括呈十字布置的骨架，骨架的端部下側(cè)設(shè)有吊鉤，骨架的端部上 側(cè)設(shè)有吊索，吊索的另一端固定在一起并固定設(shè)置有吊環(huán)。本實(shí)用新型向反應(yīng)釜加料均勻穩(wěn)定，避免了因手工間歇加料造成對反應(yīng)釜底的 不斷沖擊導(dǎo)致釜底損壞，并且方便、省工、省時、不損失物料、干凈。本實(shí)用新型采用吊裝袋加料均勻穩(wěn)定，不僅避免了因手工間歇加料造成對反應(yīng) 釜底的不斷沖擊導(dǎo)致釜底損壞(許多反應(yīng)釜靠近釜口處損壞基本是由于手工間歇加料對 反應(yīng)釜底的間歇沖擊日積月累磨損造成的)。而且減少了裝卸金泥次數(shù)降低勞動強(qiáng)度 50%以上，此方案方便、省工、省時、不損失物料、干凈。使用時，只需將封住底口的 吊裝袋翻邊襯在金泥箱里，金泥直接卸在里面，金泥裝滿后，蓋蓋運(yùn)到現(xiàn)場，開蓋后， 用能把袋口撐開的專用吊具吊起，防止金泥擠壓在一起不能下料，以便于觀察、操作。 吊裝袋吊到釜口后，解開吊裝袋封底口繩子，然后坐在釜口上卸料，用水均勻地把料沖 如釜中，最后把袋沖洗干凈即可。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，包括吊裝袋和吊具，吊具包括吊環(huán)8和成十字方向布置的吊鉤5，吊裝袋上設(shè)有與吊鉤5配合的掛環(huán)4。 吊裝袋包括上部的圓柱段1、中下部的錐形段2、底部的圓柱形下料段3。吊裝袋中下部 的錐形段2的錐度為60度，吊裝袋底部的圓柱形下料段3直徑為260 360mm。吊裝袋上 部的圓柱段1直徑比金泥箱稍大，是為了粘性較大的金泥便于下料，口太大下料速度不 好控制，口太小不下料。吊具包括呈十字布置的骨架6，骨架6的端部下側(cè)設(shè)有吊鉤5， 骨架6的端部上側(cè)設(shè)有吊索7，吊索7的另一端固定在一起并固定設(shè)置有吊環(huán)8。用能把袋口撐開的專用吊具吊起，防止金泥擠壓在一起不能下料，以便于觀 察、操作。使用時，用鐵絲金泥袋底部口扎緊后，襯在金泥箱內(nèi)，并把金泥袋翻邊套在金 泥箱外壁深100毫米，然后，從板框往箱內(nèi)卸金泥，卸滿后蓋蓋，運(yùn)到反應(yīng)釜旁，開 箱，用吊架吊起金泥袋，解開金泥袋底部鐵絲，向反應(yīng)釜內(nèi)均勻加料，只需將封住底口 的吊裝袋翻邊襯在金泥箱里，金泥直接卸在里面，金泥裝滿后，蓋蓋運(yùn)到現(xiàn)場，開蓋 后，吊裝袋吊到釜口后，解開吊裝袋封底口繩子，然后坐在釜口上卸料，用水均勻地把 料沖如釜中，最后把袋沖洗干凈即可。
權(quán)利要求1.一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，其特征在于包括吊裝袋和吊具，所述的 吊具包括吊環(huán)和成十字方向布置的吊鉤，吊裝袋上設(shè)有與吊鉤配合的掛環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的吊 裝袋包括上部的圓柱段、中下部的錐形段、底部的圓柱形下料段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的吊 裝袋中下部的錐形段的錐度為60度，吊裝袋底部的圓柱形下料段直徑為260 360mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一條所述的貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，其特征在于 所述的吊具包括呈十字布置的骨架，骨架的端部下側(cè)設(shè)有吊鉤，骨架的端部上側(cè)設(shè)有吊 索，吊索的另一端固定在一起并固定設(shè)置有吊環(huán)。
專利摘要一種貴金屬粉狀物料的裝卸運(yùn)輸裝置，包括吊裝袋和吊具，所述的吊具包括吊環(huán)和成十字方向布置的吊鉤，吊裝袋上設(shè)有與吊鉤配合的掛環(huán)；吊裝袋包括上部的圓柱段、中下部的錐形段、底部的圓柱形下料段；吊裝袋中下部的錐形段的錐度為60度，吊裝袋底部的圓柱形下料段直徑為260~360mm；吊具包括呈十字布置的骨架，骨架的端部下側(cè)設(shè)有吊鉤，骨架的端部上側(cè)設(shè)有吊索，吊索的另一端固定在一起并固定設(shè)置有吊環(huán)。本實(shí)用新型向反應(yīng)釜加料均勻穩(wěn)定，避免了因手工間歇加料造成對反應(yīng)釜底的不斷沖擊導(dǎo)致釜底損壞，并且方便、省工、省時、不損失物料、干凈。
文檔編號B01J4/00GK201791517SQ20102054223
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者吳凱, 杜學(xué)海 申請人:河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司