專利名稱：一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在印制線路板生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備DES、SES線的膜渣過濾裝置通常 采用的是立式滾筒式過濾，此滾筒過濾采用的過濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，通過電機(jī)帶動(dòng)以 一定速度旋轉(zhuǎn)，帶有膜渣的脫膜液通過循環(huán)泵噴淋到旋轉(zhuǎn)的不銹鋼網(wǎng)上，過濾面積為 200X300mm的區(qū)域；此結(jié)構(gòu)存在的主要問題是1、過濾面積太小，脫膜液噴淋到網(wǎng)上 時(shí)會(huì)有部分脫膜液不經(jīng)過濾直接回流到生產(chǎn)槽中，過濾效果差，這些過濾不凈的膜渣會(huì) 附著在生產(chǎn)板上，造成后工序的漏銅問題，危害極大；2、因使用的是不銹鋼網(wǎng)且是旋轉(zhuǎn) 的，網(wǎng)很容易損壞，更換網(wǎng)的頻率很高，設(shè)備維護(hù)成本太高，每個(gè)不銹鋼網(wǎng)約1200元， 每月每臺(tái)需更換6-7個(gè)，一個(gè)中型線路板廠約有DES、SES線4臺(tái)，每月此項(xiàng)換備件費(fèi)用 約30000元。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題的提出，而研制一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝 置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于由膜渣過濾和膜渣收集兩 部分組成所述膜渣過濾部分包括主接液槽、次接液槽、過濾網(wǎng)、電動(dòng)式振動(dòng)泵、振 動(dòng)泵支架和過濾網(wǎng)支架；所述主接液槽和次接液槽相連接，其中次接液槽為傾斜的三 角形結(jié)構(gòu)，底面比主接液槽底面高150-200mm，且底面與主接液槽所處平面向上傾斜 15° -20°角；所述過濾網(wǎng)固定在過濾網(wǎng)支架上，位于主接液槽和次接液槽的上方，在 主接液槽部分水平，在次接液槽部分向下傾斜9° -13°角，所述振動(dòng)泵支架同過濾網(wǎng)支 架相固定，所述電動(dòng)式振動(dòng)泵固定在振動(dòng)泵支架上；所述主接液槽通過回液溢流管路和 生產(chǎn)主槽相連接；所述膜渣收集部分包括上槽、底面過濾網(wǎng)、下槽、回流管路和回流泵；所述 上槽位于次接液槽和過濾網(wǎng)的末端；所述上槽的底面為底面過濾網(wǎng)，所述下槽位于上槽 的下面；所述下槽通過回流管路和回流泵同生產(chǎn)主槽相連接；其中生產(chǎn)線噴淋槽流出的脫膜液通過進(jìn)液溢流管流到過濾網(wǎng)上。所述過濾網(wǎng)支架底部側(cè)面設(shè)有減震機(jī)構(gòu)。所述主接液槽和次接液槽通過溢流孔相連。所述進(jìn)液溢流管為管狀過渡到扁平狀的進(jìn)液管。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，具體如下1、膜渣過濾部分的過濾網(wǎng)過濾面積大，是滾筒式過濾的7倍，過濾效果好。2、過濾網(wǎng)采用聚氨酯材質(zhì)的非金屬材質(zhì)，且為固定結(jié)構(gòu)，成本非常低且不易損壞，每月可節(jié)省更壞過濾網(wǎng)費(fèi)用近30000元人民幣。過濾網(wǎng)采用了傾斜結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)泵 的振動(dòng)下，不需要其他外力膜渣就可直接掉落到膜渣收集槽，非常方便。3、振動(dòng)泵底部支架采用了減震機(jī)構(gòu)，可以避免過濾網(wǎng)、振動(dòng)支架的損壞，同時(shí) 也使振動(dòng)能更有效的傳導(dǎo)到過濾網(wǎng)上，增加了過濾效果。4、膜渣收集槽底部設(shè)計(jì)了回流泵及管路，避免了脫膜液的浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型側(cè)視橫截面示意圖。圖2是本實(shí)用新型正視橫截面示意圖。圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主接液槽，2、進(jìn)液溢流管，3、過濾網(wǎng)，4、電動(dòng)式振動(dòng)泵，5、振動(dòng) 泵支架，6、過濾網(wǎng)支架，7、減震機(jī)構(gòu)，8、次接液槽，9、溢流孔，10、脫膜液，11、 干膜渣，12、溶液，13、生產(chǎn)線噴淋槽，14、生產(chǎn)主槽，15、回液溢流管路，16、上 槽，17、底面過濾網(wǎng)，18、下槽，19、回流管路，20、回流泵。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示的線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，由膜渣過濾和膜 渣收集兩部分組成膜渣過濾部分包括主接液槽1、次接液槽8、過濾網(wǎng)3、電動(dòng)式振動(dòng)泵4、振 動(dòng)泵支架5和過濾網(wǎng)支架6 ；主接液槽1為L(zhǎng)XWXH為700X500X500mm的主接液槽， 進(jìn)液溢流管2為從管狀過渡到扁平狀的進(jìn)液溢流管，過濾網(wǎng)3為L(zhǎng)XW為850X500的聚 氨酯材質(zhì)過濾網(wǎng)，次接液槽8為寬度為350mm的傾斜三角形結(jié)構(gòu)的次接液槽，主接液槽 1和次接液槽8相連接，其中次接液槽8為傾斜的三角形結(jié)構(gòu)，底面比主接液槽1底面高 150-200mm,且底面與主接液槽1所處平面向上傾斜15° -20°角；所述過濾網(wǎng)3固定在 過濾網(wǎng)支架6上，位于主接液槽1和次接液槽8的上方，在主接液槽1部分水平，在次接 液槽8部分向下傾斜9° -13°角，所述振動(dòng)泵支架5同過濾網(wǎng)支架6相固定，所述電動(dòng) 式振動(dòng)泵4固定在振動(dòng)泵支架5上；所述主接液槽1通過回液溢流管路15和生產(chǎn)主槽14 相連接；膜渣收集部分包括上槽16、底面過濾網(wǎng)17 (同樣為聚氨酯材質(zhì))、下槽18、 回流管路19和回流泵20 ；所述上槽16位于次接液槽8和過濾網(wǎng)3的末端；所述上槽16 的底面為底面過濾網(wǎng)17，所述下槽18位于上槽16的下面，用以儲(chǔ)存殘余脫膜液；所述 下槽18通過回流管路19和回流泵20同生產(chǎn)主槽14相連接；過濾網(wǎng)支架6底部側(cè)面設(shè)有 減震機(jī)構(gòu)7由上下兩層彈簧組成。使用時(shí)，從生產(chǎn)線噴淋槽13流出的脫膜液10通過進(jìn)液溢流管2流到過濾網(wǎng)3 上，95%以上的溶液12通過過濾網(wǎng)3落到主接液槽1中，待主接液槽1中液位達(dá)到一定 高度會(huì)自動(dòng)通過回液溢流管路15流回到生產(chǎn)主槽14中，其他的干膜渣11攜帶部分脫膜 液在從接液溢流口 2流出的脫膜液10的沖擊下運(yùn)動(dòng)到過濾網(wǎng)3的后端向下傾斜部分，在 振動(dòng)泵4、振動(dòng)支架5、過濾網(wǎng)支架6和減震機(jī)構(gòu)7的共同作用下，干膜渣11中殘余的脫 膜液滴落到次接液槽8中，脫膜液沿次接液槽8底面并通過溢流孔9流到主接液槽1中；隨著過濾網(wǎng)傾斜段的干膜增多，在振動(dòng)支架5上振動(dòng)泵4的振動(dòng)下，干膜渣沿傾斜表面在 重力及振動(dòng)雙重作用下逐漸向下移動(dòng)；進(jìn)一步過濾后的干膜渣11沿傾斜的過濾網(wǎng)3不斷 滑落到膜渣收集部分的上槽16中，干膜渣11中殘留的脫膜液通過底面過濾網(wǎng)17滴落到 下槽18中，待溶液液位達(dá)到一定高度后回流泵20啟動(dòng)通過回流管路19回流到生產(chǎn)主槽 14中，干膜渣11為廢棄物定期清理掉。以上實(shí)施例只涉及了一種規(guī)格的膜渣過濾裝置，對(duì)于其他尺寸規(guī)格的過濾裝 置，可以根據(jù)實(shí)際需要自行調(diào)節(jié)各種尺寸大小，都在此專利保護(hù)之列。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于由膜渣過濾和膜渣收集兩部 分組成所述膜渣過濾部分包括主接液槽(1)、次接液槽(8)、過濾網(wǎng)(3)、電動(dòng)式振動(dòng)泵 ⑷、振動(dòng)泵支架(5)和過濾網(wǎng)支架(6)；所述主接液槽⑴和次接液槽⑶相連接，其中 次接液槽(8)為傾斜的三角形結(jié)構(gòu)，底面比主接液槽(1)底面高150-200mm，且底面與主 接液槽(1)所處平面向上傾斜15° -20°角；所述過濾網(wǎng)(3)固定在過濾網(wǎng)支架(6)上， 位于主接液槽(1)和次接液槽(8)的上方，在主接液槽(1)部分水平，在次接液槽(8)部 分向下傾斜9° -13°角，所述振動(dòng)泵支架(5)同過濾網(wǎng)支架(6)相固定，所述電動(dòng)式振 動(dòng)泵(4)固定在振動(dòng)泵支架(5)上；所述主接液槽(1)通過回液溢流管路(15)和生產(chǎn)主 槽(14)相連接；所述膜渣收集部分包括上槽(16)、底面過濾網(wǎng)(17)、下槽(18)、回流管路(19) 和回流泵(20)；所述上槽(16)位于次接液槽⑶和過濾網(wǎng)(3)的末端；所述上槽(16) 的底面為底面過濾網(wǎng)(17)，所述下槽(18)位于上槽(16)的下面；所述下槽(18)通過回 流管路(19)和回流泵(20)同生產(chǎn)主槽(14)相連接；其中生產(chǎn)線噴淋槽(13)流出的脫膜液(10)通過進(jìn)液溢流管(2)流到過濾網(wǎng)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于所述過 濾網(wǎng)支架(6)底部側(cè)面設(shè)有減震機(jī)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于所述主 接液槽(1)和次接液槽(8)通過溢流孔(9)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于所述進(jìn) 液溢流管(2)為管狀過渡到扁平狀的進(jìn)液管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線路板脫膜機(jī)使用的膜渣過濾裝置，其特征在于由膜渣過濾和膜渣收集兩部分組成主接液槽和次接液槽相連接，次接液槽底面比主接液槽底面高，且底面與主接液槽所處平面向上傾斜一定角度；過濾網(wǎng)固定在過濾網(wǎng)支架上，振動(dòng)泵支架同過濾網(wǎng)支架相固定，電動(dòng)式振動(dòng)泵固定在振動(dòng)泵支架上，主接液槽通過回液溢流管路和生產(chǎn)主槽相連接，構(gòu)成膜渣過濾部分。上槽位于次接液槽和過濾網(wǎng)的末端；上槽的底面為底面過濾網(wǎng)，下槽位于上槽的下面；下槽通過回流管路和回流泵同生產(chǎn)主槽相連接構(gòu)成膜渣收集部分。該裝置過濾網(wǎng)采用了傾斜結(jié)構(gòu)在振動(dòng)泵的振動(dòng)下，不需要其他外力膜渣就可直接掉落到膜渣收集槽，非常方便。
文檔編號(hào)B01D33/54GK201791416SQ20102053806
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者尹慶禮, 曲鍵, 蘆永杰, 鄭威 申請(qǐng)人:大連太平洋電子有限公司