專利名稱：用于煙氣脫硫的加堿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煙氣脫硫的加堿裝置。
背景技術(shù)：
煙氣脫硫工藝的工作原理是將堿液加水中制成反應(yīng)液作為吸收劑泵入反應(yīng)塔與 煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與反應(yīng)液中的堿以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化 反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后結(jié)晶，然后利用沉灰泵將結(jié)晶抽出反應(yīng)塔外儲 藏。在整個(gè)工藝過程中原始的加堿方法是人工直接將堿液加入水中，同時(shí)再利用人工或潛 水泵對水池內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，以使堿液充分混合，這種加堿方法不容易控制加堿量，以至 于造成大量的堿液不能充分的與水中的酸性物質(zhì)化合而產(chǎn)生沉淀，使堿液造成較大浪費(fèi)， 不利于節(jié)約煙氣脫硫成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煙氣脫硫的加堿裝置，能夠有效 地避免大量堿液在蓄水池中產(chǎn)生沉淀，有利于節(jié)約煙氣脫硫工藝的成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于煙氣脫硫的加堿裝置，包括 盛裝回水的蓄水池和用于煙氣脫硫反應(yīng)的反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔通過上水裝置連接所述蓄水 池，所述蓄水池旁安裝有儲放堿液的儲堿罐，所述儲堿罐底部安裝有出堿裝置，所述出堿裝 置直接連接所述上水裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上水裝置包括上水泵，所述上水泵上固定安裝有上水 管，所述上水管的端部伸入到所述蓄水池中。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出堿裝置包括出堿管，所述出堿管上安裝有控 制堿液流出的控制閥，所述出堿管端部伸入到位于所述蓄水池中的所述上水管中。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是在煙氣脫硫工藝中將加堿 裝置直接連接上水裝置，在向反應(yīng)塔中上水的過程中將堿液一起泵入反應(yīng)塔內(nèi)，堿液與水 在上水裝置中進(jìn)行混合，不需要再將堿液人工的一次性加入蓄水池中，從而避免了堿液在 蓄水池中不能與水中的酸性物質(zhì)充分化合而產(chǎn)生沉淀，有效地減少了堿液的使用量，從而 有助于減少煙氣脫硫投入成本。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_蓄水池；2-反應(yīng)塔；3-上水管；4-儲堿罐；5-出堿管；6_控制閥；7_上水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi) 容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本 申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示，用于煙氣脫硫的加堿裝置，包括盛裝清水的蓄水池1和用于煙氣脫 硫反應(yīng)的反應(yīng)塔2，所述反應(yīng)塔2通過上水裝置連接所述蓄水池1，所述上水裝置包括上水 泵7，所述上水泵7上固定安裝有上水管3，所述上水管3的端部伸入到所述蓄水池1中，工 作時(shí)上水泵7通過上水管3從蓄水池1中抽取煙氣脫硫工藝中所需要的水份。本實(shí)施例中所述蓄水池1旁安裝有儲放堿液的儲堿罐4，所述儲堿罐4底部安裝有 出堿裝置，所述出堿裝置直接連接所述上水裝置，其中所述出堿裝置包括出堿管5，所述出 堿管5上安裝有控制堿液流出的控制閥6，以便于控制出堿量，所述出堿管5端部伸入到位 于所述蓄水池4中的所述上水管3中。本實(shí)施例工作時(shí)不再需要煙氣脫硫工藝進(jìn)行前先人工將堿液放入蓄水池中，而是 煙氣脫硫工藝進(jìn)行過程中開啟上水泵時(shí)，打開控制閥使堿液能夠從儲堿罐中流出，由于出 堿管的端部是伸入到上水管中去，這樣上水泵通過上水管上水的同時(shí)能夠?qū)A液一同抽取 到反應(yīng)塔中，從而有效地防止了由于大量的堿液同時(shí)放入水中不能與水中的酸性物質(zhì)進(jìn)行 化合而產(chǎn)生沉淀，在節(jié)約用堿量的同時(shí)，也不需要人工或利用潛水泵對蓄水池中的堿水混 合物進(jìn)行攪拌，從而有效地節(jié)省了勞動(dòng)力及工藝成本。
權(quán)利要求1.用于煙氣脫硫的加堿裝置，包括盛裝回水的蓄水池和用于煙氣脫硫反應(yīng)的反應(yīng)塔， 所述反應(yīng)塔通過上水裝置連接所述蓄水池，其特征在于所述蓄水池旁安裝有儲放堿液的 儲堿罐，所述儲堿罐底部安裝有出堿裝置，所述出堿裝置直接連接所述上水裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于煙氣脫硫的加堿裝置，其特征在于所述上水裝置包括上 水泵，所述上水泵上固定安裝有上水管，所述上水管的端部伸入到所述蓄水池中。
3.如權(quán)利要求1所述的用于煙氣脫硫的加堿裝置，其特征在于所述出堿裝置包括出 堿管，所述出堿管上安裝有控制堿液流出的控制閥，所述出堿管端部伸入到位于所述蓄水 池中的所述上水管中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煙氣脫硫的加堿裝置，包括盛裝回水的蓄水池和用于煙氣脫硫反應(yīng)的反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔通過上水裝置連接所述蓄水池，所述蓄水池旁安裝有儲放堿液的儲堿罐，所述儲堿罐底部安裝有出堿裝置，所述出堿裝置直接連接所述上水裝置；本實(shí)用新型在煙氣脫硫工藝中將加堿裝置直接連接上水裝置，在向反應(yīng)塔中上水的過程中將堿液一起泵入反應(yīng)塔內(nèi)，堿液與水在上水裝置中進(jìn)行混合，不需要再將堿液人工的一次性加入蓄水池中，從而避免了堿液在蓄水池中不能與水中的酸性物質(zhì)充分化合而產(chǎn)生沉淀，有效地減少了堿液的使用量，從而有助于減少煙氣脫硫投入成本。
文檔編號B01D53/50GK201848203SQ201020537360
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者李曉峰, 陳清華, 高志慶 申請人:匯勝集團(tuán)股份有限公司