專(zhuān)利名稱(chēng)：硫化氫治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油天然氣行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種一種硫化氫治理裝置
二背景技術(shù)：
隨著油田的不斷開(kāi)發(fā)，許多區(qū)塊的油井采出液和伴生氣內(nèi)含有硫化氫，嚴(yán)重威脅 到人員的安全。目前，大多數(shù)單位是從人員操作方面進(jìn)行約束或者配備防護(hù)器具等，不能實(shí) 現(xiàn)本質(zhì)安全。也有些單位采取的化學(xué)中和法脫除硫化氫，由于要接觸大量堿性腐蝕介質(zhì)，不 安全，同時(shí)藥劑及其生成物對(duì)土壤有較嚴(yán)重污染，同時(shí)員工添加和更換反應(yīng)液的勞動(dòng)強(qiáng)度 較大。
三
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種硫化氫治理裝置。其技術(shù)方案是包括儲(chǔ)油罐、氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、三級(jí)吸收 反應(yīng)器和管道。所述儲(chǔ)油罐頂部經(jīng)管道依次串聯(lián)連接氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反 應(yīng)罐后，與三級(jí)吸收反應(yīng)器相連接；所述三級(jí)吸收反應(yīng)器由三個(gè)相互密封的吸附器腔、第一 處理腔和第二處理腔連接一起組成，所述吸附器腔、第一處理腔和第二處理腔均圓筒狀結(jié) 構(gòu)或矩形箱體結(jié)構(gòu)，其腔底部均設(shè)有尾端封堵的盤(pán)管，該盤(pán)管上設(shè)有通氣孔，吸附器腔內(nèi)盤(pán) 管的前端延伸至腔外，第一處理腔內(nèi)盤(pán)管的前端與吸附器腔頂部管道連通，第二處理腔內(nèi) 盤(pán)管的前端與第一處理腔頂部管道連通，第二處理腔頂部與檢測(cè)管道相連通，所述吸附器 腔、第一處理腔和第二處理腔內(nèi)還放置有處理藥劑。其中，儲(chǔ)油罐頂部管道上設(shè)有壓力表。所述氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐及第二反 應(yīng)罐的底部均設(shè)有放空管線。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)該工藝選用的處理介質(zhì)生產(chǎn)成本低，運(yùn)行周期長(zhǎng)，同時(shí)工人操作安全方便；(2)處理劑飽和以后可隨時(shí)進(jìn)行更換，滿(mǎn)足長(zhǎng)期的運(yùn)行的要求；(3該裝置主要介質(zhì)為干性介質(zhì)，對(duì)人體及環(huán)境沒(méi)有影響。
四
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中三級(jí)吸收反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-圖2，一種硫化氫治理裝置，包括儲(chǔ)油罐1、氣水兩相分離器3、第一反應(yīng) 罐4、第二反應(yīng)罐5、三級(jí)吸收反應(yīng)器6和管道2。儲(chǔ)油罐1頂部經(jīng)管道2依次串聯(lián)連接氣水 兩相分離器3、第一反應(yīng)罐4、第二反應(yīng)罐5后，與三級(jí)吸收反應(yīng)器6相連接；三級(jí)吸收反應(yīng) 器6由三個(gè)相互密封的吸附器腔61、第一處理腔62和第二處理腔63連接一起組成，吸附器腔61、第一處理腔62和第二處理腔63均圓筒狀結(jié)構(gòu)或矩形箱體結(jié)構(gòu)，其腔底部均設(shè)有尾端 封堵的盤(pán)管65，該盤(pán)管65上設(shè)有通氣孔66，吸附器腔61內(nèi)盤(pán)管65的前端延伸至腔外，第 一處理腔62內(nèi)盤(pán)管65的前端與吸附器腔61頂部管道連通，第二處理腔63內(nèi)盤(pán)管的前端 與第一處理腔62頂部管道連通，第二處理腔63頂部與檢測(cè)管道7相連通；吸附器腔61、第 一處理腔62和第二處理腔63內(nèi)還放置有處理藥劑64。儲(chǔ)油罐1頂部管道2上設(shè)有壓力表 8。氣水兩相分離器3、第一反應(yīng)罐4及第二反應(yīng)罐5的底部均設(shè)有放空管線9。
權(quán)利要求一種硫化氫治理裝置，包括儲(chǔ)油罐、氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、三級(jí)吸收反應(yīng)器和管道，其特征在于所述儲(chǔ)油罐頂部經(jīng)管道依次串聯(lián)連接氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐后，與三級(jí)吸收反應(yīng)器相連接；所述三級(jí)吸收反應(yīng)器由三個(gè)相互密封的吸附器腔、第一處理腔和第二處理腔連接一起組成，所述吸附器腔、第一處理腔和第二處理腔均圓筒狀結(jié)構(gòu)或矩形箱體結(jié)構(gòu)，其腔底部均設(shè)有尾端封堵的盤(pán)管，該盤(pán)管上設(shè)有通氣孔，吸附器腔內(nèi)盤(pán)管的前端延伸至腔外，第一處理腔內(nèi)盤(pán)管的前端與吸附器腔頂部管道連通，第二處理腔內(nèi)盤(pán)管的前端與第一處理腔頂部管道連通，第二處理腔頂部與檢測(cè)管道相連通，所述吸附器腔、第一處理腔和第二處理腔內(nèi)還放置有處理藥劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化氫治理裝置，其特征在于儲(chǔ)油罐頂部管道上設(shè)有壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化氫治理裝置，其特征在于所述氣水兩相分離器、第一反 應(yīng)罐及第二反應(yīng)罐的底部均設(shè)有放空管線。
專(zhuān)利摘要一種硫化氫治理裝置，包括儲(chǔ)油罐、氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、三級(jí)吸收反應(yīng)器和管道。所述儲(chǔ)油罐頂部經(jīng)管道依次串聯(lián)連接氣水兩相分離器、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐后，與三級(jí)吸收反應(yīng)器相連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)該工藝選用的處理介質(zhì)生產(chǎn)成本低，運(yùn)行周期長(zhǎng)，同時(shí)工人操作安全方便；(2)處理劑飽和以后可隨時(shí)進(jìn)行更換，滿(mǎn)足長(zhǎng)期的運(yùn)行的要求；(3)該裝置主要介質(zhì)為干性介質(zhì)，對(duì)人體及環(huán)境沒(méi)有影響。
文檔編號(hào)B01D53/52GK201753173SQ20102029210
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月8日
發(fā)明者李繼峰, 潘志華, 王城鎮(zhèn), 王順華, 祁賓華, 翟啟世 申請(qǐng)人:東營(yíng)市海嘉化工有限公司