一種巷道風流中自動脫除硫化氫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種巷道風流中自動脫除硫化氫裝置。
【背景技術】
[0002] 硫化氫（H2S)是一種無色有臭雞蛋氣味的劇毒氣體，主要損害作業(yè)人員中樞神經(jīng) 和呼吸系統(tǒng)，嚴重威脅工人人身安全，我國《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井風流中硫化氫最高允 許濃度為6. 6ppm。目前，巷道風流中硫化氫氣體脫除技術主要通過人工噴灑堿性溶液，人工 噴灑堿液方式主要靠人工進行調(diào)節(jié)及控制，存在較大的人身安全隱患，且效益和經(jīng)濟性能 明顯不足。
[0003] 在已公開的文獻中，已有礦井應用自動噴霧進行除塵的技術，并且取得了不錯的 效果，但是至今還未見有自動噴霧脫除硫化氫的報道，那么能否利用自動噴霧研發(fā)出進行 脫除硫化氫的裝置，是迫切要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種巷道風流 中自動脫除硫化氫裝置，可有效解決硫化氫的脫除問題。
[0005] 本實用新型解決的技術方案是，包括控制主機、硫化氫濃度傳感器、增壓泵、儲液 罐、噴霧支架、霧化噴嘴、紅外線感應探測器(又稱紅外感應探測器）和風速傳感器，自動配 液系統(tǒng)分別和進水管、儲液罐相連通，儲液罐內(nèi)有壓力傳感器，儲液罐的出口和巷道內(nèi)的噴 霧支架相連通，儲液罐和噴霧支架之間的管道上有增壓泵，噴霧支架上均布有多個開口朝 向風流方向的霧化噴嘴，噴霧支架的上端有置于霧化噴嘴上方的電磁閥，噴霧支架的兩側(cè) 均自內(nèi)向外依次設有硫化氫濃度傳感器和紅外線感應探測器，噴霧支架朝向風流方向的一 側(cè)有置于巷道上游(霧化噴嘴開口端面向的是巷道上游，霧化噴嘴開口端背向的是巷道下 游）風流中的風速傳感器，硫化氫濃度傳感器、紅外線感應探測器、增壓泵、壓力傳感器、自 動配液系統(tǒng)、電磁閥和風速傳感器均與控制主機相連接。
[0006] 本實用新型操作簡單，安全實用，實行硫化氫濃度超限時，根據(jù)硫化氫濃度和風速 大小自動噴霧，是目前巷道風流中脫除硫化氫自動化的一種有效且經(jīng)濟的方法。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖（圖中箭頭指向為風流方向）。
[0008] 圖2為本實用新型儲液罐的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009] 圖3為本實用新型自動配液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010] 圖4為本實用新型自動配液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)左視圖。
【具體實施方式】
[0011] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0012] 由圖1-圖4給出，本實用新型的結(jié)構(gòu)是，包括控制主機1、硫化氫濃度傳感器5、增 壓泵2、儲液罐3、噴霧支架6、霧化噴嘴7、紅外線感應探測器4和風速傳感器13,自動配液 系統(tǒng)15分別和進水管12、儲液罐3相連通，儲液罐3內(nèi)有壓力傳感器8,儲液罐的出口 18 和巷道內(nèi)的噴霧支架6相連通，儲液罐和噴霧支架6之間的管道上有增壓泵2,噴霧支架上 均布有多個開口朝向風流方向的霧化噴嘴7,噴霧支架的上端有置于霧化噴嘴上方的電磁 閥17,噴霧支架的兩側(cè)均自內(nèi)向外依次設有硫化氫濃度傳感器5和紅外線感應探測器4,噴 霧支架朝向風流方向的一側(cè)有置于巷道上游(霧化噴嘴開口端面向的是巷道上游，霧化噴 嘴開口端背向的是巷道下游）風流中的風速傳感器13,硫化氫濃度傳感器5、紅外線感應探 測器4、增壓泵2、壓力傳感器8、自動配液系統(tǒng)15、電磁閥17和風速傳感器13均與控制主 機1相連接。
[0013] 所述的風速傳感器13置于巷道上游風流中的硫化氫濃度傳感器5的內(nèi)側(cè)，硫化氫 濃度傳感器5的內(nèi)側(cè)即靠近噴霧支架的一側(cè)，硫化氫濃度傳感器5的外側(cè)設有紅外線感應 探測器4。
[0014] 所述的進水管12的進水口和自動配液系統(tǒng)的原液罐相連通，進水管12的進水口 上有手動閥門14,自動配液系統(tǒng)的出液管和儲液罐的進口 20相連通。
[0015] 所述的噴霧支架6至少有2排，并聯(lián)排列在管道上。
[0016] 所述的硫化氫濃度傳感器5、紅外線感應探測器4、增壓泵2、壓力傳感器8、自動配 液系統(tǒng)15和風速傳感器13均經(jīng)導線16與控制主機1相連接。
[0017] 所述的儲液罐3上方的低速電動機9 (又稱低速電機）和儲液罐3內(nèi)的攪拌器10 相連接。
[0018] 所述的控制主機1和低速電動機9均與電線11相接。
[0019] 所述的儲液罐3上部有通氣口 19。
[0020] 所述的控制主機1為電腦，通過風速傳感器，硫化氫濃度傳感器、紅外線感應探測 器監(jiān)測的風速(風量）和硫化氫濃度，計算出實現(xiàn)控制開閉電磁閥的個數(shù)和自動配液系統(tǒng)向 儲液罐添加的堿性溶液的量；
[0021] 所述的自動配液系統(tǒng)15為專利號201320528382. 6的現(xiàn)有技術，包括：箱體21，所 述箱體內(nèi)設有配液缸22,所述配液缸底部設有出液管23,出液管由放液閥門24控制開閉； 攪拌裝置，所述攪拌裝置設于所述配液缸內(nèi)；加料裝置，所述加料裝置設于所述箱體上部； 原液罐25,所述原液罐中的原液經(jīng)原液入管26通過蠕動泵27的原液入口 28泵入配液缸； 控制裝置，所述控制裝置分別于所述原液罐和所述加料裝置電連接。所述攪拌裝置包括：攪 拌電機29,所述攪拌電機設于所述箱體上部；設于所述配液缸內(nèi)的螺旋攪拌槳30,所述螺 旋攪拌槳由所述攪拌電機驅(qū)動；平板攪拌槳31，所述平板攪拌槳與所述螺旋攪拌槳固定連 接，且由所述攪拌電機驅(qū)動。所述加料裝置包括：普通漏斗32,其設于所述箱體上部；可控 漏斗33,所述可控漏斗的閥門由控制電機34控制。作為優(yōu)選，所述普通漏斗的外側(cè)設有振 動電機35。加料時，對于可一次性加入的粉末原料，可由普通漏斗的粉末入口 37加入。作 為優(yōu)選，所述蠕動泵通過防腐軟管與所述原液罐連接。進一步，所述箱體外側(cè)設有電源控制 板38和參數(shù)控制板36,所述電源控制板和參數(shù)控制板與所述控制裝置電連接。
[0022] 使用時，具體步驟如下：
[0023] Φ通電后使設備處于工作狀態(tài)，保證儲液罐3中有堿性溶液；
[0024] ?當巷道上游風流中的硫化氫濃度傳感器5監(jiān)測得硫化氫濃度值達到或超過設 定的范圍時，控制主機1會把風速傳感器、硫化氫濃度傳感器監(jiān)測到的風速(計算的風量)和 硫化氫濃度大小結(jié)合起來做出最優(yōu)決策。控制主機1就會開啟增壓泵2,根據(jù)風速傳感器 13數(shù)據(jù)值大小和硫化氫濃度大小控制增壓泵2的工作功率，然后增壓泵2抽取儲液罐3中 的堿性溶液，當硫化氫濃度很大時，控制主機1