專利名稱：功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽車空調(diào)用的過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
汽車空調(diào)過(guò)濾器作為保護(hù)汽車乘駕室進(jìn)氣的第一道屏障，其普及應(yīng)用已成為一個(gè) 不爭(zhēng)的事實(shí)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，汽車空調(diào)過(guò)濾器已從早期的單純對(duì)空氣中的粉塵 過(guò)濾向復(fù)合型功能轉(zhuǎn)換，目前應(yīng)用普及的為雙效空調(diào)過(guò)濾器，通過(guò)在過(guò)濾材料中增加一層 活性炭粉，使得汽車各部件和材料釋放的有害物質(zhì)和異味(主要有苯、甲苯、甲醛、碳?xì)浠?合物、人體汗味等)通過(guò)活性炭層被吸附，在除掉灰塵的同時(shí)，極大的改善了車內(nèi)環(huán)境。近年來(lái)，汽車空調(diào)過(guò)濾器除了要求具備除塵和吸附異味功能外，還要求過(guò)濾器具 有長(zhǎng)效抗菌除臭或抗菌釋香功能。目前國(guó)內(nèi)外功能性濾材主要是通過(guò)后處理和添加功能纖 維材料方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中涂層、浸軋的后處理方式將功能性添加劑吸附在材料表面，這種方 式的抗菌除臭、釋香功能失效快，且在高溫下對(duì)溫度敏感的添加劑和香料極易被破壞，大大 限制了產(chǎn)品使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其制作方法簡(jiǎn)便，從而 成本較低。為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，包括無(wú)紡布濾材，其特點(diǎn) 是，包括含有功能性添加劑的PP(聚丙烯)功能性編織網(wǎng)，PP功能性編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材 以層疊的方式結(jié)合。所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，PP功能性編織網(wǎng)置于無(wú)紡布 濾材的上層，通過(guò)打折機(jī)打折后結(jié)合在一起。所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，結(jié)合在一起的PP功能性編 織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材的橫截面呈波浪狀。所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，無(wú)紡布濾材是單效濾材或雙 效濾材。所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，結(jié)合在一起的PP功能性編織 網(wǎng)和無(wú)紡布濾材通過(guò)邊框進(jìn)行封邊，該邊框是由無(wú)紡布制成的軟框，或者是由塑料注塑成 型的硬框。所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，PP功能性編織網(wǎng)是由經(jīng)線和 緯線編織而成，經(jīng)線或緯線是含有銀粒子或茶兒素或負(fù)離子或光觸媒或植物芳香粉的PP 功能性單絲。本實(shí)用新型的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器是在保持過(guò)濾器的產(chǎn)品阻力和效率的基本 不變的前提下，PP功能性編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材以層疊的方式結(jié)合，即可以通過(guò)簡(jiǎn)便靈活的 方式在過(guò)濾器中添加所需的各種PP功能性編織網(wǎng)，同時(shí)，由于功能性添加劑可以采用熔融等各種方法均勻 混入在PP功能性編織網(wǎng)中，為此相對(duì)于無(wú)紡布表面涂層、浸漬方式，此種 功能材料在PP功能性編織網(wǎng)內(nèi)均勻分布，功效持久，相對(duì)于功能材料的使用方式，本實(shí)用 新型的制作方法簡(jiǎn)便，成本較低。

圖1功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器的橫截面示意圖。圖3功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器包括濾材1以及邊框4，邊框4封住濾 材1的四邊。圖3是從圖2中波浪形的任一個(gè)波浪的放大圖。如圖3所示，濾材1包括無(wú)紡布 濾材2和PP功能性編織網(wǎng)3。PP功能性編織網(wǎng)3以層疊的方式與無(wú)紡布濾材2結(jié)合。無(wú)紡布濾材2是單效濾材或雙效濾材。單效濾材能過(guò)濾空氣中的灰塵顆粒的材 料。雙效濾材既能濾除空氣中的灰塵，又能吸附有毒有害物質(zhì)的材料，在無(wú)紡布材料中夾 活性碳層。邊框4是由無(wú)紡布制成的軟框，或者是由塑料注塑成型的硬框。較佳地，PP功能性編織網(wǎng)3是由經(jīng)線和緯線編織而成，經(jīng)線或緯線是含有銀粒子 或茶兒素或負(fù)離子或光觸媒或植物芳香粉的PP功能性單絲。PP功能性編織網(wǎng)3采用熔融 法將功能性添加劑(銀粒子或茶兒素或負(fù)離子或光觸媒或植物芳香粉)均勻混入PP母粒 中，制得的功能性單絲按照各種編織工藝制成PP功能性編織網(wǎng)(3)，因此具備以下的任一 種功能銀離子抗菌防霉、茶兒素抗菌除臭、負(fù)離子殺菌除臭、光觸媒抗菌除臭、植物芳香抗 菌。在圖2所示的實(shí)施例中，PP功能性編織網(wǎng)3置于無(wú)紡布濾材2的上層，通過(guò)打折 機(jī)打折后結(jié)合在一起，橫截面呈波浪形狀。下面描述給出幾種功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器的制備方法，從這些方法中可以進(jìn)一步 地理解前述實(shí)施例的濾材的結(jié)構(gòu)。銀離子抗菌防霉汽車空調(diào)過(guò)濾器制備方法，其步驟如下步驟一，選擇100g/m2的PP單效無(wú)紡布濾材2作為基材，選擇具有銀離子抗菌防霉 的PP功能性編織網(wǎng)3，此網(wǎng)規(guī)格為PP13X 12H20，即該產(chǎn)品經(jīng)密為13根/cm，緯密為12根/ cm，絲徑為0.2mm。產(chǎn)品透氣性為6000mm/s。步驟二，打折；設(shè)定打折機(jī)的上下加熱板的溫度為120°C。將PP13X12H20功能性 編織網(wǎng)(3)置于無(wú)紡布濾材(2)的上層，同時(shí)放卷打折成波浪狀濾材(1)。步驟三，分切；步驟四，封邊；采用300g/m2無(wú)紡布作為邊框材料4，四周均勻涂膠封邊。步驟五，修剪；步驟六，包裝。茶兒素抗菌除臭汽車空調(diào)過(guò)濾器制備方法，其步驟如下[0030]步驟一，選擇100g/m2的PP單效無(wú)紡布濾材2作為基材，選擇具有茶兒素抗菌除 臭的PP功能性編織網(wǎng)3，此網(wǎng)采用PP24X24H16，即該產(chǎn)品經(jīng)密為24根/cm，緯密為24根/ cm，絲徑為0. 16mm。產(chǎn)品透氣性為5500mm/s。步驟二，打折；設(shè)定打折機(jī)的上下加熱板的溫度為125°C。將PP24X24H16功能性 編織網(wǎng)3置于無(wú)紡布濾材2的上層，同時(shí)放卷打折成波浪狀濾材1。步驟三，分切； 步驟四，封邊；將裁切好的波浪狀濾材1放入模具中，通過(guò)塑料注塑成型成硬框4
過(guò)濾器。步驟五，修剪；步驟六，包裝。負(fù)離子殺菌除臭汽車空調(diào)過(guò)濾器制備方法，其步驟如下步驟一，選擇300g/m2的雙效無(wú)紡布濾材2作為基材，選擇具有負(fù)離子殺菌除臭的 PP功能性編織網(wǎng)3，此網(wǎng)采用PP13X 12H20，產(chǎn)品透氣性為6000mm/s。步驟二，打折；設(shè)定打折機(jī)的上下加熱板的溫度為135°C。將PP13X12H20功能性 編織網(wǎng)3置于無(wú)紡布濾材2的上層，同時(shí)放卷打折成波浪狀濾材1。步驟三，分切；步驟四，封邊；采用300g/m2無(wú)紡布作為邊框材料4，四周均勻涂膠封邊。步驟五，修剪；步驟六，包裝。光觸媒抗菌除臭汽車空調(diào)過(guò)濾器制備方法，其步驟如下步驟一，選擇150g/m2的單效無(wú)紡布濾材2作為基材，選擇具有光觸媒抗菌除臭的 PP功能性編織網(wǎng)3，此網(wǎng)采用PP13X 12H20，產(chǎn)品透氣性為6000mm/s。步驟二，打折；設(shè)定打折機(jī)的上下加熱板的溫度為130°C。將PP13X12H20功能性 編織網(wǎng)3置于無(wú)紡布濾材2的上層，同時(shí)放卷打折成波浪狀濾材1。步驟三，分切；步驟四，封邊；將裁切好的波浪狀濾材1放入模具中，通過(guò)塑料注塑成型成硬框4
過(guò)濾器。步驟五，修剪；步驟六，包裝。植物芳香抗菌汽車空調(diào)過(guò)濾器制備方法，其步驟如下 步驟一，選擇400g/m2的雙效無(wú)紡布濾材2作為基材，選擇具有植物芳香抗菌的PP 功能性編織網(wǎng)3，此網(wǎng)采用PP24X24H16，產(chǎn)品透氣性為5500mm/s。步驟二，打折；設(shè)定打折機(jī)的上下加熱板的溫度為140°C。將PP24X24H16功能性 編織網(wǎng)3置于無(wú)紡布濾材2的上層，同時(shí)放卷打折成波浪狀濾材1。步驟三，分切；步驟四，封邊；采用300g/m2無(wú)紡布作為邊框材料4，四周均勻涂膠封邊。步驟五，修剪；步驟六，包裝。上述實(shí)施例只是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，而不是意味著本實(shí)用新型為只能具有前述的實(shí)施方式，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍的情況下還可作出許多改變。因此，本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案應(yīng)由附后的權(quán)利要求 書限定。
權(quán)利要求一種功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，包括無(wú)紡布濾材，其特征在于，包括含有功能性添加劑的PP功能性編織網(wǎng)，PP功能性編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材以層疊的方式結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其特征在于，PP功能性編織網(wǎng)置于無(wú) 紡布濾材的上層，通過(guò)打折機(jī)打折后結(jié)合在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其特征在于，結(jié)合在一起的PP功能性 編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材的橫截面呈波浪狀。
4.如權(quán)利要求1所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其特征在于，無(wú)紡布濾材是單效濾材 或雙效濾材。
5.如權(quán)利要求1所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其特征在于，結(jié)合在一起的PP功能性 編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材通過(guò)邊框進(jìn)行封邊，該邊框是由無(wú)紡布制成的軟框，或者是由塑料注 塑成型的硬框。
6.如權(quán)利要求1所述的功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，其特征在于，PP功能性編織網(wǎng)是由經(jīng) 線和緯線編織而成，經(jīng)線或緯線是PP功能性單絲。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種功能性汽車空調(diào)過(guò)濾器，包括無(wú)紡布濾材，其特點(diǎn)是，包括含有功能性添加劑的PP功能性編織網(wǎng)，PP功能性編織網(wǎng)和無(wú)紡布濾材以層疊的方式結(jié)合。
文檔編號(hào)B01D46/52GK201768462SQ20102010269
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者丁宏廣, 喻曉玲, 翁飛英 申請(qǐng)人:丁宏廣