專(zhuān)利名稱(chēng)：固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬固液分離設(shè)備配件領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電 廠、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)的固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶。
背景技術(shù)：
固定帶式真空過(guò)濾機(jī)是以環(huán)形橡膠帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種帶式真空過(guò)濾機(jī)。固定 帶式真空過(guò)濾機(jī)的主要過(guò)濾介質(zhì)是濾布，當(dāng)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布被鋪敷在環(huán) 形橡膠上，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩者共同運(yùn)動(dòng)完成過(guò)濾和脫液。已有固定帶式真空過(guò)濾機(jī)，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生橡膠帶和濾布帶跑偏現(xiàn)象， 必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，否則不能再運(yùn)行。因此過(guò)濾機(jī)上配有兩套相對(duì)復(fù)雜的自動(dòng)糾偏裝置，它 由糾偏輥、糾偏氣缸(雙活塞桿氣缸)、二位五通電控滑閥和感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。它的作用就 是糾正濾布跑偏，其原理是通過(guò)改變糾偏輥的角度，來(lái)達(dá)到糾正橡膠帶和濾布帶跑偏的。另 外，為使橡膠帶及濾布帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)系統(tǒng)中還設(shè)有膠帶張緊裝置。上述裝置的設(shè)置無(wú) 疑在一定程度上增加了系統(tǒng)的綜合成本，而且系統(tǒng)維護(hù)工作也較為繁瑣，設(shè)備的過(guò)濾效率 明顯不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)維護(hù)方便， 成本低廉，傳動(dòng)性及導(dǎo)向性好，可有效防止橡膠帶體跑偏現(xiàn)象發(fā)生的固定帶式真空過(guò)濾機(jī) 用無(wú)糾偏橡膠帶。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，它包括橡膠帶體；在所述橡膠帶體的 兩側(cè)端部分別固定設(shè)有鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括與所述橡膠帶體的兩側(cè) 端部固定相接的鏈軸、與所述鏈軸軸接的內(nèi)/外鏈板及套接于鏈軸上的滾子。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述橡膠帶體可設(shè)有波浪形裙邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)維護(hù)方便，成本低廉，可有效防止橡膠帶體跑偏現(xiàn)象的 發(fā)生。本實(shí)用新型機(jī)器總裝后，橡膠帶上的鏈條與主、從動(dòng)輪上的鏈輪嚙合，確保了傳動(dòng) 的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，橡膠帶再也不會(huì)跑偏。另外，由于套筒滾子鏈傳成為傳遞動(dòng)力的部件，原主、從動(dòng)輪就只承擔(dān)支撐作用， 所以也可以取消橡膠帶的膠帶張緊裝置和掛膠壓花的工藝流程?？傊緦?shí)用新型在不改變?cè)瓩C(jī)技術(shù)性能的情況下，取消了自動(dòng)糾偏裝置和膠帶 張緊裝置及掛膠壓花的工藝流程，其在大大降低了系統(tǒng)成本的同時(shí)，仍能保證機(jī)器的正常 運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。


圖1為本實(shí)用新型橡膠帶整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型橡膠帶局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，一種固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，包括橡膠帶體2 ；在所 述橡膠帶體2的兩側(cè)端部分別固定設(shè)有鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括與所述橡膠帶體2的兩側(cè)端部固定相接的鏈 軸16、與所述鏈軸16軸接的內(nèi)/外鏈板17、18及套接于鏈軸16上的滾子19。為防止料液從兩側(cè)流出，本實(shí)用新型所述橡膠帶2可設(shè)有波浪形裙邊。本實(shí)用新型為取消原有設(shè)備的自動(dòng)糾偏裝置，采用套筒滾子鏈傳技術(shù)，將小型鏈 條、鏈輪分別與橡膠帶和其主、從動(dòng)輪集成為一體；其將小型鏈條的加長(zhǎng)鏈軸，按節(jié)距均布 在橡膠帶的兩則(壓制、硫化在其中)，然后按上鏈板。鏈條與橡膠帶成為一體。本實(shí)用新型可按照橡膠帶的主、從動(dòng)輪的大小制造鏈輪，安裝在主、從動(dòng)輪的兩 則，與其成為一體。本實(shí)用新型環(huán)形橡膠帶體2由電機(jī)經(jīng)減速由橡膠帶主/從動(dòng)輪拖動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行，濾 布帶鋪敷在橡膠帶體2上由橡膠帶主/從動(dòng)輪拖動(dòng)，與之同步運(yùn)行。橡膠帶體2與真空盒滑 動(dòng)接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空盒接通真空系統(tǒng)時(shí)， 在橡膠帶體2上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布帶上，在真空的作用下，濾 液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶體2上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空盒，固體顆粒被截留而形式濾 餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣液分離器排出。隨著橡膠帶體2移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅 洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗 后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)?？梢岳斫獾厥?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非 受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，包括橡膠帶體(2)，其特征在于在所述橡膠帶體(2)的兩側(cè)端部分別固定設(shè)有鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，其特征在于所述鏈 輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括與所述橡膠帶體(2)的兩側(cè)端部固定相接的鏈軸(16)、與所述鏈軸(16) 軸接的內(nèi)/外鏈板(17、18)及套接于鏈軸(16)上的滾子(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，其特征在于所 述橡膠帶體(2)設(shè)有波浪形裙邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬固液分離設(shè)備配件領(lǐng)域，尤其涉及一種固定帶式真空過(guò)濾機(jī)用無(wú)糾偏橡膠帶，包括橡膠帶體(2)；在所述橡膠帶體(2)的兩側(cè)端部分別固定設(shè)有鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)；所述鏈輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括與所述橡膠帶體(2)的兩側(cè)端部固定相接的鏈軸(16)、與所述鏈軸(16)軸接的內(nèi)/外鏈板(17、18)及套接于鏈軸(16)上的滾子(19)；所述橡膠帶體(2)設(shè)有波浪形裙邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)維護(hù)方便，成本低廉，傳動(dòng)性及導(dǎo)向性好，可有效防止橡膠帶體跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B01D33/04GK201625455SQ20092028756
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者于文祥 申請(qǐng)人:于文祥