專利名稱：壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器，其涉及一種應(yīng)用于液體過(guò)濾的砂濾 器，特別是涉及一種壓力式能夠連續(xù)清洗濾料的動(dòng)態(tài)砂濾器。
背景技術(shù)：
普通壓力式砂濾器不能連續(xù)工作，在工作一段時(shí)間濾料被原水中的懸浮物 阻塞后，就需要停止工作，.用清水反向清洗濾料。所以當(dāng)系統(tǒng)需要連續(xù)的供水 時(shí)，就必須采用兩臺(tái)普通壓力式砂濾器組成一用一備的方式。因此增加了設(shè)備 控制復(fù)雜程度、設(shè)備投資成本和設(shè)備占地面積。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服普通壓力式砂濾器不能連續(xù)工作的缺陷，提供一 種能夠連續(xù)清洗濾料和連續(xù)工作的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器。本實(shí)用新型的實(shí)施方案 如下
本實(shí)用新型總的特征是壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器由砂濾器罐體、配砂閥、砂水分 離器、旁通管、輸砂器、輸砂管和洗砂器組成。砂濾器罐體內(nèi)有配水環(huán)、導(dǎo)流 砂錐、出砂口濾芯、出水口濾芯、落砂管和布砂錐，在正常工作時(shí)，原水通過(guò) 進(jìn)水口、配水環(huán)和濾料層，經(jīng)過(guò)濾后再由出水口濾芯和出水口排出，同時(shí)濾料 不斷通過(guò)配砂閥、輸砂器、輸砂管和洗砂器被清洗后再落入砂濾器罐體內(nèi)，形 成一個(gè)循環(huán)。
砂濾器罐體由砂濾器下罐體和砂濾器上封頭體組成，砂濾器下罐體和砂濾 器上封頭體由 一對(duì)罐體法蘭聯(lián)接在一起。
砂濾器下罐體由進(jìn)水口、砂濾器下罐體法蘭、下罐體筒體、下罐體錐形封 頭、出砂口和旁通出水口組成。在砂濾器下罐體內(nèi)有配水環(huán)、導(dǎo)流砂錐、導(dǎo)流 砂錐支架、出砂口濾芯和出砂口濾芯密封圈。砂濾器下罐體內(nèi)裝有一定高度以 石英砂為代表的顆粒層濾料。環(huán)錐形的配水環(huán)的作用是把原水壓力均勻的分配 到濾料層中。導(dǎo)流砂錐對(duì)上面的濾料起支撐作用，防止濾料層的全部重量擠壓 在出砂口而使出砂受阻。出砂口濾芯則阻止濾料通過(guò)，確保只有部分原水經(jīng)旁 通出水口進(jìn)入旁通管。
砂濾器上封頭體由出水口、砂濾器上封頭罐體法蘭、上封頭體筒體、上封頭體橢圓形封頭、落砂入口和排氣口組成。在砂濾器上封頭體內(nèi)有出水口濾芯、 落砂管、布砂錐和布砂錐支架。排氣口用于運(yùn)行前排空砂濾器罐體內(nèi)的空氣。 出水口濾芯起保安作用，防止濾料在下落過(guò)程中隨清水經(jīng)出水口流出，形成跑 砂現(xiàn)象。布砂錐是使下落的濾料能均勻的分布在濾料層上。砂濾器上封頭體內(nèi) 的加強(qiáng)筋用于增加落砂管的支承強(qiáng)度。
輸砂器由動(dòng)力水進(jìn)口、噴嘴、混合室、吸入口、輸砂器密封圈、喉管、擴(kuò) 散管和輸砂器出口組成。輸砂器的原理是水力噴射器或者稱射流泵。高壓的動(dòng) 力水經(jīng)動(dòng)力水進(jìn)口流入，在噴嘴處高速流動(dòng)形成低壓區(qū)， 一部分原水和濾料經(jīng) 吸入口和混合室被吸入，動(dòng)力水以及被吸入的一部分原水和濾料經(jīng)過(guò)喉管、擴(kuò) 散管和輸砂器出口流出。在擴(kuò)散管處動(dòng)力水的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓力，推動(dòng)含有濾 料的輸砂水繼續(xù)流動(dòng)。
砂水分離器由砂水分離器入口、砂水分離器出口、旁通進(jìn)水口、砂水分離 器殼體、砂水分離器濾芯和砂水分離器密封圈組成。砂水分離器的作用是使經(jīng) 旁通管進(jìn)入的部分原水均勻的與砂水分離器內(nèi)的濾料混合，并確保不會(huì)由于濾 料進(jìn)入旁通管內(nèi)而堵塞。
旁通管的兩端各有一個(gè)法蘭， 一端與砂濾器下罐體的旁通出水口相連，另 一端與砂水分離器的旁通進(jìn)水口相連。旁通管的作用是，在壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器 開(kāi)始運(yùn)行和結(jié)束運(yùn)行時(shí)，要關(guān)閉配砂閥，防止濾料在輸砂管內(nèi)堆積堵塞。此時(shí) 旁通管確保有一部分的原水流過(guò)，并被吸入輸砂器內(nèi)。在壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器正 常運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)配砂閥的配砂量，旁通管能夠確保有相同流量的原水被吸入輸 砂器內(nèi)，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器采用兩個(gè)配砂閥， 一個(gè)是位于砂濾器下罐體下端的出砂 口配砂閥，另一個(gè)是位于洗砂器下端的落砂出口配砂閥。配砂閥的原理就是旋 轉(zhuǎn)卸料閥，旋轉(zhuǎn)卸料閥用于除塵器，所以配砂閥與旋轉(zhuǎn)卸料閥不同的是，配砂
閥閥芯軸兩端各有一個(gè)Y形橡膠密封圈，用于防止漏水。配砂閥殼體上有配砂 閥進(jìn)口和配砂閥出口，配砂閥閥芯安裝在配砂閥殼體內(nèi)，配砂閥閥芯軸兩端各 有一個(gè)軸承支承，配砂閥閥芯上有若干個(gè)由葉片組成的小隔室。電動(dòng)機(jī)通過(guò)無(wú) 級(jí)變速器帶動(dòng)鏈輪和鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)配砂閥閥芯旋轉(zhuǎn)，濾料從配砂閥進(jìn)口 進(jìn)入，依次充填配砂閥閥芯上若干個(gè)小隔室，再依次從配砂閥出口卸下濾料， 通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速器輸出軸轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)配砂量，最終調(diào)節(jié)輸砂水中濾料的洗砂器由落砂出口、回砂口、溢流口、貯砂罐、洗砂器中段和洗砂器上段 組成。貯砂罐由貯砂罐錐體、貯砂罐筒體和貯砂罐罐體法蘭組成。洗砂器中段 由洗砂器中段殼體和貯砂罐罐體法蘭蓋組成，洗砂器中段殼體的下端有一個(gè)洗 砂器錐體和洗砂器錐體中心孔。洗砂器上段由洗砂器上段殼體和中心管組成， 回砂口沿洗砂器上段殼體的切線方向進(jìn)入。洗砂器中段和洗砂器上段則由法蘭 聯(lián)接在一起。洗砂器的原理是旋液分離器，通過(guò)離心力把輸砂水中的大顆粒濾 料分離出來(lái)，而輸砂水中的小顆粒懸浮物則隨著水流被排出。當(dāng)輸砂水經(jīng)回砂 口沿洗砂器上段殼體的切線方向迸入時(shí)，產(chǎn)生離心力，輸砂水旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)， 輸砂水中的大顆粒濾料在離心力的作用下沿洗砂器上段殼體和洗砂器中段殼體 內(nèi)表面向下移動(dòng)，最后從洗砂器中段殼體的洗砂器錐體中心孔落入貯砂罐內(nèi)。 由于離心力的作用，在中心管下端至洗砂器中段殼體的洗砂器錐體中心孔的軸 線上形成一個(gè)真空區(qū)。輸砂水中的小顆粒懸浮物則隨著水流旋轉(zhuǎn)向下，并被吸 入到真空區(qū)內(nèi)，最后由溢流口排出。
輸砂管的兩端各有一個(gè)法蘭， 一端與輸砂器出口相連，另一端與回砂口相 連。輸砂管的作用是把由輸砂器出口的含濾料的輸砂水輸送至洗砂器內(nèi)，形成 一個(gè)封閉的循環(huán)回路。
過(guò)濾環(huán)節(jié)流程是原水由砂濾器罐體上的進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)配水環(huán)、由濾 料層下端向上流動(dòng)，穿越濾料層到達(dá)砂濾器罐體上部的清水區(qū)，原水中的懸浮 物被攔截在濾料層中，原水經(jīng)過(guò)濾后變成清水，再經(jīng)出水口濾芯和出水口排出 至下游設(shè)備。
洗砂環(huán)節(jié)流程是由于濾料不斷的通過(guò)出砂口排出， 一方面砂濾器罐體內(nèi) 的濾料不斷的向下移動(dòng)，另一方面經(jīng)過(guò)清洗后的濾料又不斷的經(jīng)落砂入口落在 濾料層上，濾料層總體高度保持不變，所以不會(huì)影響壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器的正常 過(guò)濾工作。同時(shí)濾料層上端的清潔的濾料在向下移動(dòng)至出砂口時(shí)，已經(jīng)攔截足 夠多的原水中的懸浮物變成污砂。污砂向下移動(dòng)，由出砂口配砂閥控制污砂的 排量，定量的污砂落入砂水分離器內(nèi)，含有污砂的部分原水由輸砂器吸入口吸 入成為輸砂水，再經(jīng)輸砂器出口、輸砂管、洗砂器的回砂口進(jìn)入到洗砂器內(nèi)， 輸砂水中的小顆粒懸浮物則隨著水流由溢流管排出，輸砂水中的大顆粒濾料變 成清潔的濾料落入貯砂罐內(nèi)，再經(jīng)落砂出口配砂閥定量的排到砂濾器罐體內(nèi)。 落砂出口配砂閥同時(shí)又起到密封作用，分別使貯砂罐和砂濾器罐體形成相對(duì)封 閉的空間。進(jìn)入到砂濾器罐體內(nèi)清潔的濾料經(jīng)落砂管和布砂錐均勻的回落在濾料層表面，至此完成洗砂環(huán)節(jié)的循環(huán)過(guò)程。

說(shuō)明書(shū)附圖是壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器的結(jié)構(gòu)圖。其中圖1是壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器
的總裝配圖。圖2是輸砂器的A—A剖視圖。圖3是砂水分離器的縱向剖視圖。 圖4是配砂閥的軸測(cè)剖視圖。圖5是砂濾器下罐體的縱向剖視圖。圖6是砂濾 器上封頭體的縱向剖視圖。圖7是砂濾器上封頭體的B—B剖視圖。圖8是洗砂 器的縱向剖視圖。圖9是洗砂器的C一C剖面圖。
圖中標(biāo)注有輸砂器1、砂水分離器2、出砂口配砂閥3、旁通管4、進(jìn)水口 5、 砂濾器罐體6、輸砂管7、出水口 8、排氣口 9、落砂出口配砂陶10、洗砂器11、 溢流口 12、動(dòng)力水進(jìn)口 13、混合室14、吸入口 15、噴嘴16、輸砂器密封圈17、 喉管18、擴(kuò)散管19、輸砂器出口20、砂水分離器出口21、砂水分離器殼體22、 砂水分離器密封圈23、砂水分離器濾芯24、旁通進(jìn)水口 25、砂水分離器入口 26、電動(dòng)機(jī)27、無(wú)級(jí)變速器28、軸承29、 Y形橡膠密封圈30、配砂閥閥芯31、 配砂閥出口32、鏈輪33、鏈條34、配砂閥進(jìn)口 35、出砂口 36、出砂口濾芯密 封圈37、出砂口濾芯38、旁通出水口 39、導(dǎo)流砂錐支架40、下罐體錐形封頭 41、導(dǎo)流砂錐42、配水環(huán)43、下罐體筒體44、濾料層45、砂濾器下罐體法蘭 46、布砂錐47、布砂錐支架48、落砂管49、砂濾器上封頭罐體法蘭50、出水 口濾芯51、上封頭體筒體52、上封頭體橢圓形封頭53、加強(qiáng)筋54、落砂入口 55、落砂出口 56、貯砂罐錐體57、 je砂罐筒體58、貯砂罐罐體法蘭59、貯砂 罐罐體法蘭蓋60、洗砂器中段61、洗砂器上段62、中心管63、回砂口64、洗 砂器錐體65、洗砂器錐體中心孔66、葉片67和小隔室68。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步敘述。
參照?qǐng)Dl，壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器由砂濾器罐體6、配砂闊、砂水分離器2、旁 通管4、輸砂器1、輸砂管7和洗砂器11組成。砂濾器罐體6由砂濾器下罐體 和砂濾器上封頭體組成，砂濾器下罐體和砂濾器上封頭體由一對(duì)罐體法蘭聯(lián)接 在一起。砂濾器罐體6上有進(jìn)水口 5、出水口 8、排氣口 9，洗砂器11上有溢流 口 12。壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器采用兩個(gè)配砂閥， 一個(gè)是位于砂濾器下罐體下端的出 砂口配砂閥3，另一個(gè)是位于洗砂器11下端的落砂出口配砂閥10。
參照?qǐng)D2，輸砂器1由動(dòng)力水進(jìn)口 13、噴嘴16、混合室14、吸入口 15、輸 砂器密封圈17、喉管18、擴(kuò)散管19、和輸砂器出口 20組成。輸砂器1的原理是水力噴射器或者稱射流泵。高壓的動(dòng)力水經(jīng)動(dòng)力水進(jìn)口 13流入，在噴嘴16 處高速流動(dòng)形成低壓區(qū)， 一部分原水和濾料經(jīng)吸入口 15和混合室14被吸入， 動(dòng)力水以及被吸入的一部分原水和濾料經(jīng)過(guò)喉管18、擴(kuò)散管19和輸砂器出口 20流出。在擴(kuò)散管19處動(dòng)力水的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓力，推動(dòng)含有濾料的輸砂水繼 續(xù)流動(dòng)。
參照?qǐng)D3，砂水分離器2由砂水分離器入口 26、砂水分離器出口 21、旁通 進(jìn)水口25、砂水分離器殼體22、砂水分離器濾芯24和砂水分離器密封圈23組 成。砂水分離器2的作用是使經(jīng)旁通管4進(jìn)入的部分原水均勻的與砂水分離器2 內(nèi)的濾料混合，并確保不會(huì)由于濾料進(jìn)入旁通管4內(nèi)而堵塞。
參照?qǐng)D4，配砂閥的原理就是旋轉(zhuǎn)卸料閥，旋轉(zhuǎn)卸料閥用于除塵器，所以配 砂閥與旋轉(zhuǎn)卸料閥不同的是，配砂閥閥芯31軸兩端各有一個(gè)Y形橡膠密封圈30， 用于防止漏水。配砂閥殼體上有配砂閥進(jìn)口 35和配砂閥出口 32，配砂閥閥芯 31安裝在配砂閥殼體內(nèi)，配砂閥閥芯31軸兩端各有一個(gè)軸承29支承，配砂閥 閥芯31上有若干個(gè)由葉片67組成的小隔室68。電動(dòng)機(jī)27通過(guò)無(wú)級(jí)變速器28 帶動(dòng)鏈輪33和鏈條34運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)配砂閥閥芯31旋轉(zhuǎn)，濾料從配砂閥進(jìn)口 35進(jìn)入，依次充填配砂閥閥芯31上若干個(gè)小隔室68，再依次從配砂閥出口32 卸下濾料，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速器28輸出軸轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)配砂量。
參照?qǐng)D5，砂濾器下罐體由進(jìn)水口 5、砂濾器下罐體法蘭46、下罐體筒體 44、下罐體錐形封頭41、出砂口 36和旁通出水口 39組成。在砂濾器下罐體內(nèi) 有配水環(huán)43、導(dǎo)流砂錐42、導(dǎo)流砂錐支架40、出砂口濾芯38和出砂口濾芯密 封圈37。砂濾器下罐體內(nèi)裝有一定高度以石英砂為代表的顆粒層濾料。環(huán)錐形 的配水環(huán)43的作用是把原水壓力均勻的分配到濾料層45中。導(dǎo)流砂錐42對(duì)上 面的濾料起支撐作用，防止濾料層45的全部重量擠壓在出砂口 36而使出砂受 阻。出砂口濾芯38則阻止濾料通過(guò)，確保只有部分原水經(jīng)旁通出水口 39進(jìn)入 旁通管4。
參照?qǐng)D6和圖7，砂濾器上封頭體由出水口 8、砂濾器上封頭罐體法蘭50、 上封頭體筒體52、上封頭體橢圓形封頭53、落砂入口 55和排氣口 9組成。在 砂濾器上封頭體內(nèi)有出水口濾芯51、落砂管49、布砂錐47和布砂錐支架48。 排氣口 9用于運(yùn)行前排空砂濾器罐體6內(nèi)的空氣。出水口濾芯51起保安作用， 防止濾料在下落過(guò)程中隨清水經(jīng)出水口 8流出，形成跑砂現(xiàn)象。布砂錐47是使 下落的濾料能均勻的分布在濾料層45上。砂濾器上封頭體內(nèi)的加強(qiáng)筋54用于增加落砂管49的支承強(qiáng)度。
參照?qǐng)D8和圖9，洗砂器11由落砂出口 56、回砂口 64、溢流口 12、貯砂 罐、洗砂器中段61和洗砂器上段62組成。貯砂罐由貯砂罐錐體57、貯砂罐筒 體58和IC砂罐罐體法蘭59組成。洗砂器中段61由洗砂器中段殼體和貯砂罐罐 體法蘭蓋60組成，洗砂器中段殼體的下端有一個(gè)洗砂器錐體65和洗砂器錐體 中心孔66。洗砂器上段62由洗砂器上段殼體和中心管63組成，回砂口 64沿洗 砂器上段殼體的切線方向進(jìn)入。洗砂器中段61和洗砂器上段62則由法蘭聯(lián)接 在一起。洗砂器ll的原理是旋液分離器，通過(guò)離心力把輸砂水中的大顆粒濾料 分離出來(lái)，而輸砂水中的小顆粒懸浮物則隨著水流被排出。當(dāng)輸砂水經(jīng)回砂口 64沿洗砂器上段殼體的切線方向進(jìn)入時(shí)，產(chǎn)生離心力，輸砂水旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)， 輸砂水中的大顆粒濾料在離心力的作用下沿洗砂器上段殼體和洗砂器中段殼體 內(nèi)表面向下移動(dòng)，最后從洗砂器中段殼體的洗砂器錐體中心孔66落入貯砂罐內(nèi)。 由于離心力的作用，在中心管63下端至洗砂器中段殼體的洗砂器錐體中心孔66 的軸線上形成一個(gè)真空區(qū)。輸砂水中的小顆粒懸浮物則隨著水流旋轉(zhuǎn)向下，并 被吸入到真空區(qū)內(nèi)，最后由溢流口12排出。
再參照?qǐng)Dl、圖3、圖5，旁通管4的兩端各有一個(gè)法蘭， -端與砂濾器下 罐體的旁通出水口 39相連，另一端與砂水分離器2的旁通進(jìn)水口 25相連。旁 通管4的作用是，在壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器開(kāi)始運(yùn)行和結(jié)束運(yùn)行時(shí)，要關(guān)閉配砂閥， 防止濾料在輸砂管7內(nèi)堆積堵塞。此時(shí)旁通管4確保有一部分的原水流過(guò)，并 被吸入輸砂器1內(nèi)。在壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器正常運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)配砂閥的配砂量， 旁通管4能夠確保有相同流量的原水被吸入輸砂器1內(nèi)，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
再參照?qǐng)Dl、圖2、圖8，輸砂管7的兩端各有一個(gè)法蘭， 一端與輸砂器出 口20相連，另-端與回砂口64相連。輸砂管7的作用是把由輸砂器出口20的 含濾料的輸砂水輸送至洗砂器ll內(nèi)，形成一個(gè)封閉的循環(huán)回路。
再參照?qǐng)Dl、圖5、圖6，砂濾器罐體6內(nèi)有配水環(huán)43、導(dǎo)流砂錐42、出砂 口濾芯38、出水口濾芯51、落砂管49和布砂錐47等，在正常工作時(shí)，原水通 過(guò)進(jìn)水口 5、配水環(huán)43和濾料層45,經(jīng)過(guò)濾后再由出水口濾芯51和出水口 8 排出，同時(shí)濾料不斷通過(guò)配砂閥、輸砂器l、輸砂管7和洗砂器11被清洗后再 落入砂濾器罐體6內(nèi)，形成一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器，其特征在于由砂濾器罐體(6)、配砂閥、砂水分離器(2)、旁通管(4)、輸砂器(1)、輸砂管(7)和洗砂器(11)組成；砂濾器罐體(6)由砂濾器下罐體和砂濾器上封頭體組成；砂濾器下罐體和砂濾器上封頭體由一對(duì)罐體法蘭聯(lián)接在一起；砂濾器罐體(6)上有進(jìn)水口(5)、出水口(8)、排氣口(9)；洗砂器(11)上有溢流口(12)；壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器采用兩個(gè)配砂閥，一個(gè)是位于砂濾器下罐體下端的出砂口配砂閥(3)，另一個(gè)是位于洗砂器(11)下端的落砂出口配砂閥(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器；其特征在于輸砂器(1)由 動(dòng)力水進(jìn)口 (13)、噴嘴(16)、混合室(14)、吸入口 (15)、輸砂器密封圈(17)、 喉管(18)、擴(kuò)散管(19)和輸砂器出口 (20)組成。
3、 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器；其特征在于砂水分離器(2) 由砂水分離器入口 (26)、砂水分離器出口 (21)、旁通進(jìn)水口 (25)、砂水分離 器殼體(22)、砂水分離器濾芯(24)和砂水分離器密封圈(23)組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器；其特征在于砂濾器下罐體由 進(jìn)水口 (5)、砂濾器下罐體法蘭(46)、下罐體筒體(44)、下罐體錐形封頭(41)、 出砂口 (36)和旁通出水口 (39)組成；在砂濾器下罐體內(nèi)有配水環(huán)(43)、導(dǎo) 流砂錐(42)、導(dǎo)流砂錐支架(40)、出砂口濾芯(38)和出砂口濾芯密封圈(37)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器；其特征在于砂濾器上封頭體 由出水口 (8)、砂濾器上封頭罐體法蘭(50)、上封頭體筒體(52)、上封頭體 橢圓形封頭(53)、落砂入口 (55)和排氣口 (9)組成；在砂濾器上封頭體內(nèi) 有出水口濾芯(51)、落砂管(49)、布砂錐(47)和布砂錐支架(48)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器；其特征在于洗砂器(11)由 落砂出口 (56)、回砂口 (64)、溢流口 (12)、貯砂罐、洗砂器中段(61)和洗 砂器上段(62)組成；貯砂罐由jC砂罐錐體(57)、貯砂罐筒體(58)和jlt砂罐 罐體法蘭(59)組成；洗砂器中段(61)由洗砂器中段殼體和貯砂罐罐體法蘭 蓋(60)組成，洗砂器中段殼體的下端有一個(gè)洗砂器錐體(65)和洗砂器錐體 中心孔(66);洗砂器上段(62)由洗砂器上段殼體和中心管(63)組成，回砂 口 (64)沿洗砂器上段殼體的切線方向迸入；洗砂器中段(61)和洗砂器上段(62)則由法蘭聯(lián)接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型是一種壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器，其涉及一種應(yīng)用于液體過(guò)濾的砂濾器，特別是涉及一種壓力式能夠連續(xù)清洗濾料的動(dòng)態(tài)砂濾器。其目的是克服普通壓力式砂濾器不能連續(xù)工作的缺陷，提供一種能夠連續(xù)清洗濾料和連續(xù)工作的壓力式動(dòng)態(tài)砂濾器?？偟奶卣魇菈毫κ絼?dòng)態(tài)砂濾器由砂濾器罐體、配砂閥、砂水分離器、旁通管、輸砂器、輸砂管和洗砂器組成。砂濾器罐體內(nèi)有配水環(huán)、導(dǎo)流砂錐、出砂口濾芯、出水口濾芯、落砂管和布砂錐，在正常工作時(shí)，原水通過(guò)進(jìn)水口、配水環(huán)和濾料層，經(jīng)過(guò)濾后再由出水口濾芯和出水口排出，同時(shí)濾料不斷通過(guò)配砂閥、輸砂器、輸砂管和洗砂器被清洗后再落入砂濾器罐體內(nèi)，形成一個(gè)循環(huán)。
文檔編號(hào)B01D36/00GK201431817SQ20092015482
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者蔣介民 申請(qǐng)人:福建省泉州市江南冷卻器廠