砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢水治理領(lǐng)域，特別提供一種砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型儲水箱通過第一管道與循環(huán)泵連通，循環(huán)泵出水口與過濾器連通，過濾器通過第二管道與管式膜組件連通，管式膜組件包括多根管式膜，管式膜為PVDF內(nèi)壓式管式膜，管式膜串聯(lián)連接，第二管道與首位管式膜的進(jìn)水口連通，每根管式膜的濃水出口通過彎頭與下一根管式膜的進(jìn)水口連通，末位管式膜的濃水出口通過第一回流管道與儲水箱連通，每根管式膜的清水出口均通過管道與第三管道連通，第三管道與清水池連通，清水池通過管道與反洗泵連通，反洗泵通過反洗管道分別與每根管式膜的清水出口連通。本實(shí)用新型低耗、低成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，處理效率高，運(yùn)行周期長。
【專利說明】
砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水治理領(lǐng)域，特別是涉及一種砂濾反洗水的預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水十條的頒布，煤化工領(lǐng)域的零排放要求已經(jīng)使得其廢水、廢氣、廢液處理面臨著日益嚴(yán)峻的局勢，對于煤化工污水處理中的砂濾反洗水，澄清池排水等清凈下水的處理，常規(guī)條件下處理工藝較為復(fù)雜，需要的構(gòu)筑物較多，占地面積大?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的方法是采用高效澄清池、無閥濾池、超濾與反滲透技術(shù)的聯(lián)用，該方法中高效澄清濾池需要消耗大量的藥劑，并且需通過無閥濾池進(jìn)一步過濾，不僅沉淀效果不好，工藝復(fù)雜，無閥濾池的出水需要經(jīng)過再處理，而且添加化學(xué)藥劑如PAC/PAM等易造成超濾膜通量低，易堵，不僅增加了投資和運(yùn)營成本，而且系統(tǒng)運(yùn)行周期短，處理效率低下。因此，開發(fā)一種低耗、低成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，處理效率高、運(yùn)行周期長的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低耗、低成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，處理效率高、運(yùn)行周期長的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，包括儲水箱、循環(huán)栗、過濾器、管式膜組件、反洗栗和清水池，儲水箱出水口通過第一管道與循環(huán)栗進(jìn)水口連通，循環(huán)栗出水口與過濾器進(jìn)水口連通，過濾器出水口通過第二管道與管式膜組件連通，所述管式膜組件包括多根管式膜，所述管式膜為PVDF內(nèi)壓式管式膜，管式膜串聯(lián)連接，第二管道與首位管式膜的進(jìn)水口連通，每根管式膜的濃水出口通過彎頭與下一根管式膜的進(jìn)水口連通，末位管式膜的濃水出口通過第一回流管道與儲水箱連通，每根管式膜的清水出口均通過管道與第三管道連通，第三管道與清水池進(jìn)水口連通，清水池出水口與反洗栗進(jìn)水口連通，反洗栗出水口通過反洗管道分別與每根管式膜的清水出口連通。
[0006]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括產(chǎn)水栗，所述產(chǎn)水栗設(shè)在管式膜清水出口與清水池之間的第三管道上。
[0007]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括沖洗水箱，所述沖洗水箱通過管道與第一管道連通，所述末位管式膜的濃水出口通過管道與第二回流管道連通，每根管式膜的清水出口分別通過管道與第三回流管道連通，所述第二回流管道和第三回流管道均與沖洗水箱連通。
[0008]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述循環(huán)栗為變頻循環(huán)栗。
[0009]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述過濾器為管道過濾器。
[0010]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜的管徑為5mm或8mm。
[0011]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述過濾器與管式膜組件之間的第二管道上設(shè)有第一壓力傳感器。
[0012]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述第二回流管道上連接有第二壓力傳感器。
[0013]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜組件中包括管式膜的個數(shù)為1-8個。
[0014]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜組件個數(shù)為2組，2組管式膜組件并聯(lián)連接。
[0015]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)采用德國Berghof公司生產(chǎn)的PVDF內(nèi)壓式管式膜，耐負(fù)壓性能好，過濾精度高，可進(jìn)行反洗而不會對膜本身造成損壞，該管式膜組件可以將沉淀濃度濃縮到10?15g/L，過濾精度可達(dá)到30nm，并且處理水在管式膜組件中停留時間較短，水處理通量高，極大的提高了水處理效率，實(shí)現(xiàn)了泥水的徹底分離，出水水質(zhì)較好，其中含有的懸浮物含量不超過1.0mg/L，為后續(xù)的水處理減輕了壓力;并且本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中，可在過濾裝置中投入活性炭，可吸附聚集水中的C0D，經(jīng)管式膜攔截可有效去除大分子COD和活性炭粉末。本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)具有在線反洗系統(tǒng)，間歇式的對管式膜進(jìn)行反洗，可有效避免管式膜的堵塞和損壞，減緩膜污染，提高管式膜的處理效率，延長管式膜的使用壽命，降低生產(chǎn)的消耗成本，且反洗方式為單支膜在線反洗，水處理30min進(jìn)行一次反洗處理，反洗時間30s，因反洗時間較短，在單支膜進(jìn)行反洗的過程中其他管式膜正常工作，可在維持持續(xù)生產(chǎn)的同時，提高管式膜的工作效率，延長系統(tǒng)的運(yùn)行周期，降低生產(chǎn)成本。
[0017]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)采用變頻循環(huán)栗，使得管路中砂濾反洗水的流速較低，基本可以達(dá)到l-2m/s，并且揚(yáng)程較低，不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行過程中的能耗，而且通過變頻，不僅可以使水在管式膜表面形成高紊亂的湍流，以錯流循環(huán)的形式通過膜，提高過濾效率，并且可調(diào)節(jié)管路中砂濾反洗水的循環(huán)流量和壓力，增加產(chǎn)水量，便于根據(jù)不同污染水的種類，靈活調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)發(fā)揮最大效用。
[0018]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)在清水出口與清水池之間的管道上設(shè)置有產(chǎn)水栗，當(dāng)管式膜的清水出水管路中的流速達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，可通過產(chǎn)水栗的抽吸作用維持繼續(xù)產(chǎn)水，當(dāng)產(chǎn)水栗的抽吸作用也達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，說明系統(tǒng)中壓力過大，有堵塞情況發(fā)生，此時，利用變頻循環(huán)栗調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的流速，適當(dāng)加大流速，可沖掉部分堵塞在膜內(nèi)壁上的污染物，緩解部分堵塞情況，使系統(tǒng)最大限度的正常工作，保證生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)還設(shè)有清洗系統(tǒng)，可定期利用酸或堿清洗管路以及管式膜，將附著在膜內(nèi)壁的粘性污染物分解、清除，避免管式膜的堵塞和損壞，減緩膜污染，提高管式膜的處理效率，延長管式膜的使用壽命，降低生產(chǎn)的消耗成本。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)包括儲水箱2、循環(huán)栗11、過濾器3、管式膜組件4、產(chǎn)水栗12、反洗栗13、清水池5以及沖洗水箱6。儲水箱2出水口通過第一管道71與循環(huán)栗11進(jìn)水口連通，循環(huán)栗11為變頻循環(huán)栗，循環(huán)栗11出水口與過濾器3進(jìn)水口連通，過濾器3為管道過濾器，過濾器3出水口通過第二管道72與兩組管式膜組件4并列連通，第二管道72上連接有第一壓力傳感器14，每組管式膜組件4包括1-8根管式膜，管式膜為德國Berghof公司生產(chǎn)的PVDF內(nèi)壓式管式膜，管式膜的管徑為5mm或8mm，圖1中所示為三根管式膜，管式膜串聯(lián)連接，第二管道72與首位管式膜41的進(jìn)水口連通，每根管式膜的濃水出口通過彎頭43與下一根管式膜的進(jìn)水口連通，彎頭43為不銹鋼材質(zhì)制成，末位管式膜42的濃水出口通過第一回流管道81與儲水箱2連通，末位管式膜42的濃水出口還通過管道與第二回流管道82連通，第二回流管道82上連接有第二壓力傳感器15，每根管式膜的清水出口均通過管道與第三管道73連通，第三管道73依次與產(chǎn)水栗12進(jìn)水口和清水池5進(jìn)水口連通，清水池5上部出水口與反洗栗13進(jìn)水口連通，反洗栗13出水口通過反洗管道74分別與每根管式膜的清水出口連通，每根管式膜的清水出口還分別通過管道與第三回流管道83連通，第二回流管道82和第三回流管道83均與沖洗水箱6進(jìn)水口連通，沖洗水箱6出水口通過管道與第一管道71連通。
[0023]本實(shí)用新型砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)的具體工作過程如下:
[0024]儲水箱2中的待凈化砂濾反洗水經(jīng)循環(huán)栗11栗入預(yù)處理系統(tǒng)，首先通過過濾器3濾去大顆粒的沙石沉淀，然后進(jìn)入管式膜組件4，以錯流循環(huán)方式依次通過串聯(lián)的多根管式膜，每根管式膜處理的清水進(jìn)入清水池，每根管式膜的濃水進(jìn)入下一根管式膜，末位管式膜42的濃水中污染物的濃度較高，通過回流管道回到儲水箱進(jìn)行繼續(xù)處理，儲水箱底部固體沉淀進(jìn)行定期清理。當(dāng)管式膜的清水出水管路即第三管道73中的流速達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，可通過產(chǎn)水栗12的抽吸作用維持繼續(xù)產(chǎn)水，當(dāng)產(chǎn)水栗12的抽吸作用也達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，說明系統(tǒng)中壓力過大，有堵塞情況發(fā)生，此時，利用變頻循環(huán)栗調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的流速，適當(dāng)加大流速，可緩解部分堵塞情況，使系統(tǒng)最大限度的正常工作。本實(shí)用新型設(shè)有反洗系統(tǒng)，砂濾反洗水每凈化處理30min，均進(jìn)行一次單膜在線反洗，停止要清洗的管式膜的清水流向清水池5，由反洗栗13將清水池5中的清水從管式膜的清水出口栗入管式膜中，對凈化過程中附著在膜內(nèi)壁上的污染物進(jìn)行沖洗，反沖洗時間為30s，在對單支膜進(jìn)行反洗的過程中，其他管式膜可正常工作，整個預(yù)處理系統(tǒng)不停止工作。本實(shí)用新型還設(shè)有清洗系統(tǒng)，在循環(huán)栗11之前通過沖洗水箱6向管道中添加酸或堿，經(jīng)循環(huán)栗11將其栗入預(yù)處理系統(tǒng)，依次通過過濾器3和管式膜組件4，將管道和管式膜組件4內(nèi)部附著的難以清除的無機(jī)或有機(jī)污染物分解、清除，管式膜組件4的清水出口與濃水出口的清洗液均通過回流管道回到?jīng)_洗水箱，在清水的第三回流管道83上還設(shè)有壓力傳感器，可實(shí)時監(jiān)測管路中的壓力，通過計(jì)算跨膜壓差及時調(diào)整反洗栗13的揚(yáng)程，保護(hù)膜在安全的環(huán)境中正常使用，一天可進(jìn)行1-2次化學(xué)在線沖洗，分別加入酸或堿，以保證徹底清除管式膜組件4中殘留的無機(jī)或有機(jī)污染物。
[0025]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括儲水箱、循環(huán)栗、過濾器、管式膜組件、反洗栗和清水池，儲水箱出水口通過第一管道與循環(huán)栗進(jìn)水口連通，循環(huán)栗出水口與過濾器進(jìn)水口連通，過濾器出水口通過第二管道與管式膜組件連通，所述管式膜組件包括多根管式膜，所述管式膜為PVDF內(nèi)壓式管式膜，管式膜串聯(lián)連接，第二管道與首位管式膜的進(jìn)水口連通，每根管式膜的濃水出口通過彎頭與下一根管式膜的進(jìn)水口連通，末位管式膜的濃水出口通過第一回流管道與儲水箱連通，每根管式膜的清水出口均通過管道與第三管道連通，第三管道與清水池進(jìn)水口連通，清水池出水口與反洗栗進(jìn)水口連通，反洗栗出水口通過反洗管道分別與每根管式膜的清水出口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括產(chǎn)水栗，所述產(chǎn)水栗設(shè)在管式膜清水出口與清水池之間的第三管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括沖洗水箱，所述沖洗水箱通過管道與第一管道連通，所述末位管式膜的濃水出口通過管道與第二回流管道連通，每根管式膜的清水出口分別通過管道與第三回流管道連通，所述第二回流管道和第三回流管道均與沖洗水箱連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)栗為變頻循環(huán)栗O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器為管道過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述管式膜的管徑為5mm或8mmο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器與管式膜組件之間的第二管道上設(shè)有第一壓力傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二回流管道上連接有第二壓力傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述管式膜組件中包括管式膜的個數(shù)為1-8個。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的砂濾反洗水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述管式膜組件個數(shù)為2組，2組管式膜組件并聯(lián)連接。
【文檔編號】C02F1/44GK205419859SQ201520933181
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】張保成
【申請人】石艷艷, 北京特里高膜技術(shù)有限公司