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負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物及其制備和應(yīng)用的制作方法

文檔序號:4977957閱讀:205來源:國知局
專利名稱:負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鎂鋁復(fù)合氧化物及其改性制備和應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種負載ZnO納 米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展和城市化進程的不斷加快,向水環(huán)境中排放的工業(yè)污水 量也在不斷增加,由此所造成的水體污染現(xiàn)象的普遍性和嚴重性。目前水體污染的處理方 法主要有以下幾種(l)生物處理法利用微生物酶來氧化或還原污染物分子。但微生物對 營養(yǎng)物質(zhì)、pH、溫度等條件有一定的要求,微生物在營養(yǎng)物質(zhì)缺乏的環(huán)境中難以生存,難以 達到令人滿意的效果。(2)化學(xué)混凝法化學(xué)混凝法處理的對象主要是水中的微小懸浮物 和膠體雜質(zhì),無法去除可溶離子型污染物。(3)光催化降解法光催化材料在光照射下,將 污染物氧化,從而除去水中污染物。但光催化劑需要紫外光照射才會發(fā)揮作用,但對于大面 積污染的水域,光催化效率并不高。(4)吸附法吸附法是利用多孔的吸附材料吸附水中的 污染物。但吸附劑容易飽和,處理效果隨時間的延長而下降;吸附劑的再生費用較高,再生 污液以及飽和污棄的吸附劑容易造成二次污染。 以上各種方法都各有不足,只用一種材料很難達到令人滿意的效果,所以,需要開 發(fā)高效廉價的吸附劑,在吸附劑上負載上光催化劑或微生物酶,綜合不同材料的優(yōu)點,達到 更佳的除污效果。 層狀雙氫氧化物(layered double hydroxides,簡稱LDH),又稱為陰離子粘土,是 一種新型吸附材料。其基本結(jié)構(gòu)式為[M xM3+x(0H)2]x+Am—仏'叫0,其中rf+為Mg"、Zn"和 Fe"等二價金屬陽離子;M"為Af+和Fe"等三價金屬陽離子;Am—為C032—、C1—、N03—和S042—等 陰離子;x為0. 20 0. 33。 LDHs的結(jié)構(gòu)基于類似于水鎂石的正電荷層,層上的二價金屬陽 離子部分被三價金屬陽離子同晶取代,構(gòu)成的單元二維層板帶正電,因此層間存在可交換 的陰離子以平衡電荷,使結(jié)晶呈電中性(S. M. Auerbach,K. A. Carrado,P. K. Dutta. Handbook of Layered Materials. New York :Marcel Dekker. Inc. , 2004, 387-393)。經(jīng)焙燒,LDHs的 結(jié)構(gòu)羥基和層間離子逸出,原層狀氫氧化物結(jié)構(gòu)逐漸破壞,轉(zhuǎn)化為復(fù)合氧化物(D. Tichit, B. Coq. Cattech, 2003, Vol. 7, No. 6,206-217)。復(fù)合氧化物在一定條件下可重新吸收水中陰 離子從而恢復(fù)為層狀結(jié)構(gòu)的LDH,這種獨特的結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)使得LDHs可以作為高效陰離子 吸收齊U而應(yīng)用(L E. Gaini, M. Lakraimi, E. Sebbar, A. Megheac, et al. . J. Hazard. Mater., 2008, vol. 161,627-632)。與陰離子交換樹脂相比較,LDH具有離子交換容量大、耐高溫、耐 輻射等優(yōu)點。 目前使用較多的半導(dǎo)體光催化劑有Ti02、 ZnO、 W03、 CdS、 Sn02、 Fe203、 ln203等。普 遍認為Ti02是最佳光催化劑,而其作為光催化劑在處理廢水時存在很多問題,主要有以下 幾點1)量子效率低(不到4% ),難用于處理數(shù)量大、濃度高的工業(yè)廢氣和廢水。2)對太 陽能的利用率較低,常用光催化劑Ti02禁帶寬度為3. 2eV,僅能吸收利用太陽光中波長小于380nm的紫外光。3)采用懸浮液進行光催化時,催化劑難于回收和重復(fù)利用,采用負載 技術(shù)時,難于保持較高的光催化活性。作為另一種常用的光催化劑,ZnO相比Ti(^來講存 在著不足之處,然而,ZnO光催化劑在降解不同染料廢水的過程當中,也表現(xiàn)出了其良好的 催化活性(A. A. Khodja,T. Sehili, J. F. Pilichowski, et al. J. Photoch. Photobio. A2001, vol. 141,231-239) 。 Sakthivel等人研究了 ZnO以及Ti02的光吸收譜,半導(dǎo)體ZnO能吸收 較大范圍波長(350nm 470nm)的太陽光(S. Sakthivel, B. N印polian, M. V. Shankarb, et al. Sol. Energ. Mai. Sol. C. 2003, vol. 77, No. 1, 65-82) , ZnO作為光催化劑的研究依然是光 催化領(lǐng)域的研究熱點之一。 但迄今為止,關(guān)于將ZnO納米顆粒對鎂鋁復(fù)合氧化物進行改性處理的文獻和專利 尚未見相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧 化物及其制備和應(yīng)用,該負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物,具有吸附性能力強、光催化活性好等 特點,在染料廢水的凈化處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景;且制備工藝簡單,對生產(chǎn)設(shè)備要求 低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。 本發(fā)明的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物,其組分包括Zn0納米
顆粒和鎂鋁復(fù)合氧化物,其質(zhì)量比為i : io 5 : i; 該負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物中,鎂鋁復(fù)合氧化物為薄片狀厚度4 15nm,氧化鋅 納米晶的尺寸5 15nm,比表面積150 330m2/g。所述的ZnO納米顆粒和鎂鋁復(fù)合氧化物,其摩爾比或質(zhì)量比為1 : 5 3 : 1;
該負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物中,鎂鋁復(fù)合氧化物為厚度5 lOnm的薄片狀,氧 化鋅納米晶的尺寸7 12nm,比表面積190 300m7g。 本發(fā)明的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物的制備方法,包括
(1)將共沉淀法制備的鎂鋁碳酸鹽層狀雙氫氧化物Mg-Al-C03LDH,于400 600°C 煅燒2 4小時得到鎂鋁復(fù)合氧化物; (2)在室溫下,將煅燒后的鎂鋁復(fù)合氧化物投入到0. 1 lmol/L可溶性碳酸鹽溶 液中,磁力攪拌12 48h,收集產(chǎn)物,得到薄片狀的Mg-A1_C03LDH ; (3)在室溫下,將上述Mg-A1_C03LDH投入到0. 2 0. 5mol/L可溶性鋅鹽溶液中,
磁力攪拌使薄片狀LDH均勻分散于溶液中形成懸浮液,加入25 30wt^氨水于室溫下攪拌
4 24小時,收集產(chǎn)物,分別用去離子水和無水乙醇洗滌,于60 IO(TC干燥12 24h,讓
后再于400 60(TC煅燒2 4小時,制得負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。 所述步驟(2)中的可溶性碳酸鹽選自碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸銨中的一種或幾種的
混合物,其中鎂鋁復(fù)合氧化物與碳酸鹽的比例為lg : 0. 01 0. lmol ; 所述步驟(3)中的可溶性鋅鹽選自醋酸鹽、硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅中的一種或幾
種的混合物,其中鋅鹽與Mg-Al-CO山DH的質(zhì)量比為1 : 10 5 : l,鋅鹽與氨水(氨水中
溶質(zhì)的摩爾量)的摩爾比為io : i i : io。 本發(fā)明的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物應(yīng)用于染料廢水中陰 離子污染物的降解和去除。
將負載Zn0的鎂鋁復(fù)合氧化物分散在酸性紅G溶液中,再倒入夾套式光催化反應(yīng) 器中,打開汞燈,經(jīng)紫外光照射后,溶液很快由紅色變?yōu)闊o色,復(fù)合物粉末先由紅色變?yōu)榘?色,再慢慢由紅色變?yōu)榘咨?。染料分子的?fù)合物在水中的濃度為0. 4g/L 20g/L,光催化過 程中可通入空氣或氧氣來加速光催化過程。 本發(fā)明的鎂鋁復(fù)合氧化物為薄片狀,具有很強的吸附能力,而納米氧化鋅的顆粒 小,在鎂鋁復(fù)合氧化物上的分散性好,光催化活性強,能較快地吸附陰離子染料,利用氧化 鋅納米顆粒的光催化活性,經(jīng)過紫外燈照射后將染料分子進一步分解,并將催化降解的產(chǎn) 物插層到鎂鋁復(fù)合氧化物的層間,從而徹底去除廢水中的陰離子污染物。
有益效果 (1)本發(fā)明所制備的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物,保留了吸附劑本身吸附性能力 強的特點,同時具備了較高的光催化活性,且比表面積大,對陰離子染料污染物的降解能力 強,在染料廢水的凈化處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景; (2)該制備工藝簡單,對環(huán)境友好,對生產(chǎn)設(shè)備要求低,具有良好的經(jīng)濟效益,易于 工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1為實施例1制備LDHs和薄片狀的LDH的X射線衍射圖,(a)為LDH, (b)為薄 片狀的LDH ; 圖2為實施例2制備薄片狀的LDH的N2吸附-脫附等溫曲線和對應(yīng)的孔徑分布 曲線; 圖3為實施例3制備負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物的高分辨透射電鏡照片;
圖4為實施例4制備負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物的X射線衍射圖;
圖5為實施例4制備負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物吸附酸性紅G后及光催化酸性紅 G后的紅外光譜,作為對比,給出了酸性紅G的紅外光譜。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。 實施例1 在室溫下,將共沉淀法制備的Mg-A1_C03LDH在50(TC下煅燒4小時得到鎂鋁復(fù) 合氧化物,取21g無水碳酸鈉放入燒杯中,再量取200ml去離子水加入燒杯中,磁力攪拌, 再取上述煅燒后的鎂鋁復(fù)合氧化物3g加入燒杯中,在室溫下磁力攪拌12h,過濾得到產(chǎn) 物,將產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次,然后在6(TC干燥12小時,得到薄片狀的 Mg-A1_C03LDH。 圖1為本實施例制備的Mg-A1_C03LDH和薄片狀的Mg-A1_C03LDH, (a)為 Mg-A1_C03LDH, (b)為薄片狀的Mg-Al-C03LDH。從圖中看出,與Mg-A1_C03LDH的特征峰相比, 薄片狀Mg-Al-C03LDH的特征峰明顯寬化,圖中橫坐標為2 e ,單位為度,縱坐標為相對強度。
實施例2 在室溫下,將共沉淀法制備的Mg-A1_C03LDH在50(TC下煅燒3小時得到鎂鋁復(fù) 合氧化物。取10. 5g無水碳酸鈉放入燒杯中,再量取200ml去離子水加入燒杯中,磁力攪 拌,再取上述煅燒后的鎂鋁復(fù)合氧化物3g加入燒杯中,在室溫下磁力攪拌24h,過濾得到產(chǎn) 物,將產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次,然后在8(TC干燥12小時,得到薄片狀的 Mg-A1_C03LDH。 圖2為本實施例制備的薄片狀Mg-Al-CO^DH的^吸附-脫附等溫曲線和對應(yīng)的孔 徑分布曲線,由N2吸附-脫附等溫曲線看出薄片狀Mg-Al-(ALDH的吸附曲線有明顯的滯后 環(huán),表明薄片狀Mg-A1_C03LDH有層狀結(jié)構(gòu)的孔,由孔徑分布曲線看出薄片狀Mg-A1_C03LDH 的孔的有兩個范圍的分布,分別為3. 5-4nm和5_15nm。薄片狀Mg-A1_C03LDH的BET比表面 為192m7g。
實施例3 稱取8. 8g二水醋酸鋅(219.51)加入到62. 5ml水中,攪拌5分鐘,再稱取1. 5g
實施例1制備的鎂鋁碳酸鹽層狀雙氫氧化物加入到上述溶液中,攪拌懸浮液5分鐘。量取 25% 28%的氨水16ml,稀釋至140ml后,加入到上述懸浮液中,在室溫下磁力攪拌12h。 反應(yīng)結(jié)束后,用蒸餾水洗滌6遍再用無水乙醇洗滌1遍,經(jīng)過6(TC烘干24小時。將粉體于 空氣中50(TC煅燒2小時,得到氧化鋅納米顆粒/鎂鋁復(fù)合氧化物。 圖3為本實施例制備的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物的高分辨透射電鏡照片,圖中 能看到薄片狀的層狀復(fù)合氧化物保留了其層狀結(jié)構(gòu),氧化鋅為顆粒狀、有清晰的晶格條紋, 表明氧化鋅有很好的結(jié)晶度,氧化鋅的粒徑為10nm左右。
實施例4稱取4. 4g二水醋酸鋅(219.51)加入到62. 5ml水中,攪拌5分鐘,再稱取6g實施
例2制備的鎂鋁碳酸鹽層狀雙氫氧化物加入到上述溶液中,攪拌懸浮液5分鐘。量取25% 28%的氨水8ml,稀釋至50ml后,加入到上述懸浮液中,在室溫下磁力攪拌24h。反應(yīng)結(jié)束 后,用蒸餾水洗滌4遍再用無水乙醇洗滌3遍,經(jīng)過IO(TC烘干12小時。將粉體于空氣中 50(TC煅燒4小時,得到負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。 將0. lg負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物加入500ml至lj,濃度為50mg/L的酸性紅G溶 液中,攪拌2小時,待反應(yīng)平衡后離心,收集粉末,經(jīng)過8(TC烘干12小時,得到吸附酸性紅G 的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。稱取0. lg負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物加入到500ml,濃度 為50mg/L的酸性紅G溶液中,通入氧氣,氧氣流速為100ml/min。用汞燈照射,2小時后終 止反應(yīng),將粉體回收。 圖4為本實施例制備的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物的X射線衍射圖,圖中所示的 氧化鋅特征峰十分明顯。已經(jīng)標出的晶面均對應(yīng)于纖鋅礦相氧化鋅,而鎂鋁層狀氧化物以 無定形的形式出現(xiàn),圖中橫坐標為2e ,單位為度,縱坐標為相對強度。圖5給出了負載ZnO
的鎂鋁復(fù)合氧化物吸附酸性紅G后,以及催化酸性紅G后復(fù)合物的紅外光譜,其中還給出了 酸性紅G的紅外光譜進行對比。圖中所對應(yīng)的紅外光譜分別對應(yīng)的物質(zhì)為(a)為酸性紅G、 (b)為吸附了酸性紅G之后的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物、(c)為經(jīng)過光催化降解酸性紅G 之后的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。圖中能看到該復(fù)合物在吸附了酸性紅G之后出現(xiàn)了一 系列酸性紅G的特征峰在1498cm—1處出現(xiàn)了 _N = N-的特征峰、在1216cm—1和出現(xiàn)了 0_S=0的特征峰、在1050cm—1和出現(xiàn)了對稱伸縮振動的特征峰。負載Zn0的鎂鋁復(fù)合氧化物在光催化降解酸性紅G后,沒有酸性紅G的特征峰,只在1114cm—1處出現(xiàn)了一個S0/—的特征峰,從而證明酸性紅G已被分解,而產(chǎn)生的硫酸根插層在鎂鋁復(fù)合氧化物的層間上。圖中的橫坐標為波數(shù),單位為倒易厘米,縱坐標為透過率。
權(quán)利要求
一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物,其組分包括ZnO納米顆粒和鎂鋁復(fù)合氧化物,其質(zhì)量比為1∶10~5∶1;該負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物中,鎂鋁復(fù)合氧化物為厚度4~15nm的薄片狀,氧化鋅納米晶的尺寸5~15nm,比表面積150~330m2/g。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物,其特征在 于所述的ZnO納米顆粒和鎂鋁復(fù)合氧化物,其質(zhì)量比為1 : 5 3 : 1;該負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物中,鎂鋁復(fù)合氧化物為厚度5 lOnm的薄片狀,氧化鋅 納米晶的尺寸7 12nm,比表面積190 300m7g。
3. —種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物的制備方法,包括(1) 將共沉淀法制備的鎂鋁碳酸鹽層狀雙氫氧化物Mg-A1_C03LDH,于400 60(TC煅燒 2 4小時得到鎂鋁復(fù)合氧化物;(2) 在室溫下,將煅燒后的鎂鋁復(fù)合氧化物投入到O. 1 lmol/L可溶性碳酸鹽溶液中, 磁力攪拌12 48h,收集產(chǎn)物,得到薄片狀的Mg-A1_C03LDH ;(3) 在室溫下,將上述Mg-A1_C03LDH投入到0. 2 0. 5mol/L可溶性鋅鹽溶液中,磁力 攪拌使薄片狀LDH均勻分散于溶液中形成懸浮液,加入25 30wt^氨水于室溫下攪拌4 24小時,收集產(chǎn)物,分別用去離子水和無水乙醇洗滌,于60 IO(TC干燥12 24h,讓后再 于400 60(TC煅燒2 4小時,制得負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物的制備方 法,其特征在于所述步驟(2)中的可溶性碳酸鹽選自碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸銨中的一種或 幾種的混合物,其中鎂鋁復(fù)合氧化物與碳酸鹽的比例為lg : 0.01 0. lmol。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物的制備方 法,其特征在于所述步驟(3)中的可溶性鋅鹽選自醋酸鹽、硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅中的一 種或幾種的混合物,其中鋅鹽與Mg-Al-CO山DH的質(zhì)量比為1 : 10 5 : l,鋅鹽與氨水的摩爾比為io : i i : io。
6. —種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物應(yīng)用于染料廢水中陰離子污染物 的降解和去除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負載ZnO納米顆粒的薄片狀鎂鋁復(fù)合氧化物,包括ZnO納米顆粒和鎂鋁復(fù)合氧化物;其中鎂鋁復(fù)合氧化物為薄片狀,氧化鋅納米晶的尺寸4~15nm,比表面積150~330m2/g;其制備方法包括將共沉淀法制備得到的Mg-Al-CO3LDH進行煅燒生成鎂鋁復(fù)合氧化物,然后置于可溶性碳酸鹽中還原得到薄片狀的Mg-Al-CO3LDH;再將其分散到可溶性鋅鹽的溶液中,加入氨水,攪拌4~24h,再經(jīng)洗滌和煅燒后,得到負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物。本發(fā)明的負載ZnO的鎂鋁復(fù)合氧化物,具有吸附性能力強、光催化活性好等特點,在染料廢水的凈化處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景;且制備工藝簡單,對生產(chǎn)設(shè)備要求低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B01J23/06GK101708454SQ200910199868
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者張青紅, 智云, 李耀剛, 王宏志 申請人:東華大學(xué)
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