專利名稱：一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器組件，尤其是一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景
目前，離心式濾清器的使用量正在逐漸增加，而轉(zhuǎn)子總成做為離心式濾清器的核 心部件，決定著離心式濾清器的各種性能指標(biāo)?；旧?，轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)上、下軸承，殼體， 導(dǎo)流罩，導(dǎo)流管等組成，在傳統(tǒng)技術(shù)中，零部件采用鋼鐵材料做成的，都只設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流罩， 導(dǎo)流管和導(dǎo)流罩也是兩個(gè)零件組成，在殼體的頂部設(shè)置比較淺的凸臺(tái)。采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，過濾 效率不高，同時(shí)加工工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種過濾效果好，加工工藝簡(jiǎn)單的離心式濾清器轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明是通過如下的方案實(shí)現(xiàn)的一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，包括上軸承、下軸承、 上殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管組成，導(dǎo)流管設(shè)置在上殼體和下殼體的中心軸向位置，上軸 承、下軸承安裝在外殼的中心孔處，其特征在于在導(dǎo)流管外面至少設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流片，所述上 殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管采用工程塑料材料制成。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為導(dǎo)流片表面上設(shè)有一圈凸臺(tái)。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為上殼體與下殼體之間采用焊接固定連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為上殼體和下外殼內(nèi)均設(shè)有至少一條徑向筋板。
上述結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)流片采用工程塑料制成后，可在導(dǎo)流片上設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)，這種凸 臺(tái)可以帶動(dòng)機(jī)油的流動(dòng)，這樣可以減小機(jī)油相對(duì)轉(zhuǎn)子的滑移，保證機(jī)油在離心力場(chǎng)中有必 要的停留時(shí)間，同時(shí)采用多個(gè)導(dǎo)流片，機(jī)油通過轉(zhuǎn)子的路程大大延長(zhǎng)，而油層變得很薄，油 流也變得相當(dāng)均勻，不會(huì)產(chǎn)生局部渦流現(xiàn)象。這樣可以大大提高過濾效率。由于外殼采用塑 料材料后，可以在頂部設(shè)置多條徑向筋板，這種筋板可以起到同導(dǎo)流片上凸臺(tái)一樣的作用， 帶動(dòng)機(jī)油的流動(dòng)，減小機(jī)油相對(duì)轉(zhuǎn)子的滑移。導(dǎo)流管采用塑料材料后與導(dǎo)流罩做成一個(gè)整 體，比以住的導(dǎo)流罩和導(dǎo)流管需沖壓，切割、鉆孔眾多繁瑣工序簡(jiǎn)單多了，同時(shí)又能保證加 工精度，提高的生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明裝配圖剖視圖2為本發(fā)明的裝配圖仰視圖3為本發(fā)明的導(dǎo)流片零件圖4為本發(fā)明的導(dǎo)流管零件圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2、圖3、圖4可知，離心式濾清器轉(zhuǎn)子總成包括上軸承1、下軸承5、上殼體2、下殼體6、多片導(dǎo)流片4、導(dǎo)流管3組成。導(dǎo)流片4的表面上設(shè)有一圈的凸臺(tái)8，首先 把多片導(dǎo)流片4通過類似花鍵槽方式安裝的設(shè)置有鍵槽的導(dǎo)流管3外面，再在導(dǎo)流管3的 一端用支架7卡住導(dǎo)流片4，不讓導(dǎo)流片4松動(dòng)。然后再把整體導(dǎo)流管3卡在下殼體6里面 的凸臺(tái)上，緊接著用加熱焊接、超聲焊接或粘結(jié)方式把上殼體2、下殼體6連接成一個(gè)整體 的外殼。最后把上軸承1、下軸承5分別鉚在外殼兩端的中心孔上。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，機(jī)油經(jīng)過中間的導(dǎo)流管3流入，通過設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)8的導(dǎo)流片 4，再通過與導(dǎo)流管3—體的導(dǎo)流罩9部分，最后從下殼體6的出油小孔10流出，在出油時(shí) 的反作用力下推動(dòng)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)機(jī)油經(jīng)過設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)8的導(dǎo)流片4時(shí)，同時(shí)在帶有 徑向筋板11的上殼體2、下殼體6同時(shí)作用下，機(jī)油很快同轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。同以住單個(gè)導(dǎo)流 罩和比較淺的外殼花紋對(duì)比，可把機(jī)油相對(duì)轉(zhuǎn)子的滑移降到最小。同時(shí)機(jī)油在通過多個(gè)導(dǎo) 流片4時(shí)，比以住通過單個(gè)導(dǎo)流罩具有更長(zhǎng)的油路，而使油層厚度變得更薄、油流變得更均 勻、不會(huì)產(chǎn)生局部渦流現(xiàn)象。采用這種結(jié)構(gòu)后，簡(jiǎn)化了離心濾清器的加工工序，提高生產(chǎn)效 率、大大提高過濾效率。
權(quán)利要求
1.一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，包括上軸承、下軸承、上殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管組成， 導(dǎo)流管設(shè)置在上殼體和下殼體的中心軸向位置，上軸承、下軸承安裝在外殼的中心孔處，其 特征在于在導(dǎo)流管外面至少設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流片，所述上殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管采用工 程塑料材料制成。
2.按照權(quán)利要求1所屬的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于導(dǎo)流片表面上設(shè)有一圈凸臺(tái)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于上殼體與下殼體之間 采用焊接固定連接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于上殼體和下外殼內(nèi)均 設(shè)有至少一條徑向筋板。
5.按照權(quán)利要求3所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于上殼體和下外殼內(nèi)均設(shè)有 至少一條徑向筋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾清器組件，尤其是一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子。一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，包括上軸承、下軸承、上殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管組成，導(dǎo)流管設(shè)置在上殼體和下殼體的中心軸向位置，上軸承、下軸承安裝在外殼的中心孔處，其特征在于在導(dǎo)流管外面至少設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流片，所述上殼體、下殼體、導(dǎo)流片、導(dǎo)流管采用工程塑料材料制成。上述結(jié)構(gòu)可以減小機(jī)油相對(duì)轉(zhuǎn)子的滑移，保證機(jī)油在離心力場(chǎng)中有必要的停留時(shí)間，同時(shí)采用多個(gè)導(dǎo)流片，不會(huì)產(chǎn)生局部渦流現(xiàn)象，這樣可以大大提高過濾效率。由于外殼采用塑料材料后，減小機(jī)油相對(duì)轉(zhuǎn)子的滑移，導(dǎo)流管采用塑料材料后與導(dǎo)流罩做成一個(gè)整體，簡(jiǎn)化了工序，同時(shí)又能保證加工精度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D29/31GK102029086SQ20091011265
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者周時(shí)六, 杜釗順, 王道通, 田春如 申請(qǐng)人:奧凱嘉集團(tuán)有限公司