專利名稱:筒式自動脈沖清洗系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
0001本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的筒式自動脈沖清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
0002為提供安全有效的操作,進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)以供發(fā)電的空氣 是經(jīng)過過濾的。燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)可包括一個(gè)過濾室和輔助進(jìn)氣管。 周圍空氣總進(jìn)氣口通向減縮出氣口 ,而該減縮出氣口又與燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn) 氣口相連。熱空氣由一個(gè)總管傳輸,該總管位于進(jìn)氣管內(nèi), 一個(gè)或多 個(gè)普通消音器及燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣口下游。熱空氣由燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)放出, 通過一個(gè)導(dǎo)管輸入總管并由一個(gè)減壓閥控制。由燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)放出 的熱空氣也可與周圍空氣相互混合。
0003可用多種系統(tǒng)來控制工業(yè)過濾系統(tǒng)(如含有多個(gè)過濾室 如工業(yè)濾袋的濾塵袋式織物層過濾器)的清洗。比方說,可用袋室通 過纖維過濾將不想要的顆粒物從氣流如鍋爐煙道中分離出去,從而用 于空氣污染控制。纖維過濾不僅用于空氣污染控制,還可用于資源回 收以回收顆粒物。
0004可用多個(gè)開口向下的懸式纖維濾塵袋在過濾室如袋室內(nèi) 進(jìn)行過濾。將含有顆粒的氣體向上傳送到各個(gè)濾袋,這樣顆粒物就被 收集在濾袋內(nèi)呈濾餅狀??捎靡粋€(gè)鼓風(fēng)機(jī)或吸風(fēng)機(jī)使氣體流經(jīng)袋室, 相應(yīng)地,由于過濾器對氣體有阻力就會有壓降。由于濾餅集聚在濾袋 表面上,所以氣流阻力就會增加,從而減少了氣流并增大了壓降,而 這些必須由風(fēng)扇來克服。因此,就要定期地清洗濾塵袋以去除集聚的 濾餅。
0005為了在進(jìn)行清洗的同時(shí)還保持濾袋繼續(xù)工作,就要有一 個(gè)清洗周期,這樣每次都可清洗一個(gè)袋室內(nèi)的獨(dú)立隔室,而同時(shí)還能 保證在線濾袋隔室繼續(xù)過濾操作。將相應(yīng)的連接被清洗隔室與共用進(jìn) 氣管或/與共用出氣管的阻尼器關(guān)閉,從而使正被清洗的隔室離線。每 個(gè)隔室在被清洗后會返回在線狀態(tài),然后清洗下一個(gè)隔室,如此反復(fù), 直到所有的過濾室隔室都經(jīng)歷一個(gè)清洗周期。可參見美國專利 4,507,130。0006在普通清洗系統(tǒng)如美國專利4,507,130所述清洗系統(tǒng)的固 定構(gòu)型中,每行都裝有一個(gè)獨(dú)立的集氣管,這種固定構(gòu)型可用中繼無 線電進(jìn)行脈沖控制。由于這些系統(tǒng)需要多個(gè)吹風(fēng)機(jī)和一個(gè)復(fù)雜的控制 系統(tǒng),因此價(jià)格高昂。
發(fā)明內(nèi)容
0007依據(jù)本發(fā)明中一種實(shí)施例,進(jìn)氣過濾系統(tǒng)包括一個(gè)模件 和多個(gè)過濾器,模件用于接收氣流,多個(gè)過濾器由模件支撐并用來引 導(dǎo)氣流。每個(gè)過濾器都用來俘獲氣流中內(nèi)含的顆粒物。該系統(tǒng)還包括 一個(gè)可在過濾器間移動的清洗組件。清洗組件包括一個(gè)吹管、 一個(gè)噴 嘴和一個(gè)閥,吹管用來接受氣流,閥被連接到噴嘴上以使氣流經(jīng)過過 濾器從而釋放俘獲的顆粒物。
0008本發(fā)明另一實(shí)施例是一種清洗進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的方法。燃 氣輪機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)包括一個(gè)模件和多個(gè)過濾器,模件用于接收氣流, 多個(gè)過濾器由模件支撐并用于引導(dǎo)氣流。每個(gè)過濾器都用來俘獲氣流 中內(nèi)含的顆粒物。該系統(tǒng)還包括一個(gè)清洗組件。清洗組件包括一個(gè)吹 管、 一個(gè)噴嘴和一個(gè)閥,吹管用來接受氣流,閥被連接到噴嘴上以使 氣流經(jīng)過過濾器從而釋放俘獲的顆粒物。該方法包括在過濾器間移動 清洗組件以清洗過濾器。
0009圖1示意了依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的筒式自動脈沖清洗
系統(tǒng);
0010圖2示意了依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的移動式吹管;0011圖3示意了依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的過濾模件內(nèi)的多個(gè) 過濾器。
具體實(shí)施例方式
0012參照圖1與圖2,筒式自動脈沖清洗系統(tǒng)包含一個(gè)帶有模 件4的過濾室2和多個(gè)進(jìn)氣罩6。過濾室2包含有多個(gè)筒式過濾器8、 30。如圖3所示,筒式過濾器8可以是一個(gè)柱形筒式過濾器,筒式過 濾器30可以是一個(gè)錐形筒式過濾器。比方說,過濾器8、 30可由管板 32及過濾器三腳架34支撐。
0013過濾器8、 30由兩個(gè)閥10和一個(gè)噴嘴14進(jìn)行清洗。閥 IO使空氣在與氣流相反的方向上吹過過濾器8、 30以去除集聚在過濾器8、 30內(nèi)的顆粒物。
0014在由滑軌18攜帶的吹管16上裝有噴嘴14。吹管16與噴 嘴14是移動式吹管組件12的一部分,移動式吹管組件12由滾輪20 承載,滾輪20與傳動帶24相接合。傳動帶24由伺服控制馬達(dá)28來傳 動。軟管巻筒組件22將閥IO連接到移動式吹管組件12上,軟管巻筒 組件22連接在伸縮繩26上。
0015包括兩個(gè)閥IO及吹管16的模件減輕了模件的重量并降低 了相應(yīng)的電負(fù)載。閥10與吹管16也縮短了制造周期。由于氣道內(nèi)的 元件更少,因此氣流阻力就減小,從而改善了系統(tǒng)性能,比如說,通 過過濾組件的壓降得以降低。
0016軟管巻筒組件22將閥IO連接到吹管16上,伺服控制馬 達(dá)28將吹管16傳送到不同排的過濾器以便清洗。軟管巻筒組件22巻 繞在巻筒22上從而當(dāng)吹管16在過濾室2內(nèi)上下運(yùn)動時(shí)就可以放開或 收回軟管。
0017由于筒式自動脈沖清洗系統(tǒng)包括單個(gè)模件,而模件包括 兩個(gè)閥IO和移動式吹管組件12,閥與吹管的數(shù)量得以減少,從而線路 更少,工作量減少,并且材料成本降低。另外,模件的控制盤體積更 小且元件更少,從而進(jìn)一步降低了成本。壓縮集氣管長度更短,而且 不像普通系統(tǒng)那樣在每行過濾器上都有吹管,因此氣流阻礙降至最小, 氣道中阻礙的減少使得壓降得以降低,系統(tǒng)性能得以提高。相對先前 技術(shù)系統(tǒng)來說,使用的岡更少,從而減少了維修,而且系統(tǒng)所用備件 更少。
0018現(xiàn)已結(jié)合目前認(rèn)為是最實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行 了說明,應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于所述實(shí)施例,它還涵蓋了 處于附帶權(quán)利要求書精神與范圍之內(nèi)的各種改進(jìn)及等同裝置。 零件明細(xì)表
過濾室一_2;模件一一4;進(jìn)氣罩一一6;過濾器一一8;閥一一 10;移動式吹管組件一一12;噴嘴一一14;吹管一一16;滑軌一一18; 滾輪——20;軟管巻筒組件——22;傳動帶一~~24;伸縮繩——26; 伺服控制馬達(dá)——28;過濾器——30;管板——32;過濾器支架/三腳 架——34。
權(quán)利要求
1. 一種進(jìn)氣過濾系統(tǒng),包括模件(4),被構(gòu)型為用于接收氣流;多個(gè)由模件(4)支撐的過濾器(8,30),被構(gòu)型為用于引導(dǎo)氣流,每個(gè)過濾器(8,30)都用來俘獲氣流中內(nèi)含的顆粒物;可在過濾器(8,30)間移動的清洗組件,該清洗組件包括吹管(16),被構(gòu)型為用于接收氣流,噴嘴(14),以及閥(10),閥(10)被連接到噴嘴(14)上以使氣流吹過多個(gè)過濾器(8,30),從而釋放俘獲的顆粒物。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng),其中軟管(22)將閥(IO)連接到噴 嘴(14)上。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述系統(tǒng),其中軟管(22)巻繞在巻筒(22) 上,從而當(dāng)清洗組件在過濾器(8, 30)間移動時(shí)就可巻繞或退繞。
4. 依據(jù)權(quán)利要求3所述系統(tǒng),其中巻筒(22)由伸縮繩(26)支撐。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng),其中吹管(16)與噴嘴(14)被支 撐在移動滑軌(18)上。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述系統(tǒng),其中移動滑軌(18)由傳動帶(24)支撐。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述系統(tǒng),其中傳動帶(24)由電機(jī)(28)來 傳動。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述系統(tǒng),還包括一個(gè)控制器用以控制電機(jī) (28)從而驅(qū)動傳動帶(24)。
9. 依據(jù)權(quán)利要求l所述系統(tǒng),其中多個(gè)過濾器(8, 30)包括一個(gè) 柱形過濾器(8)和一個(gè)錐形過濾器(30)。
10. —種清洗進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的方法,進(jìn)氣過濾系統(tǒng)包括 模件(4),被構(gòu)型為用于接收氣流;多個(gè)由模件(4)支撐的過濾器(8, 30),被構(gòu)型為用于引導(dǎo)氣 流,每個(gè)過濾器(8, 30)都用來俘獲氣流中內(nèi)含的顆粒物; 清洗組件,清洗組件包括 吹管(16),被構(gòu)型為用于接收氣流,噴嘴(14),閥(10),閥(10)被連接到噴嘴(14)上以使氣流吹過多個(gè)過 濾器(8, 30),從而釋放俘獲的顆粒物,該方法包括在過濾器(8, 30)之間移動清洗組件用以清洗過濾器。
全文摘要
本發(fā)明涉及筒式自動脈沖清洗系統(tǒng)及方法,其中進(jìn)氣過濾系統(tǒng)包括一個(gè)模件(4)和多個(gè)過濾器(8,30),模件(4)用于接收氣流,多個(gè)過濾器(8,30)由模件(4)支撐并用于引導(dǎo)氣流。每個(gè)過濾器(8,30)都用來俘獲氣流中內(nèi)含的顆粒物。該系統(tǒng)還包括一個(gè)可在過濾器(8,30)之間移動的清洗組件。清洗組件包括一個(gè)吹管(16)、一個(gè)噴嘴(14)和一個(gè)閥(10),吹管(16)用來接受氣流,閥(10)被連接到噴嘴(14)上以使氣流經(jīng)過過濾器(8,30)從而釋放俘獲的顆粒物。清洗進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的方法包括在過濾器(8,30)間移動清洗組件以清洗過濾器(8,30)。
文檔編號B01D46/04GK101422676SQ200810173959
公開日2009年5月6日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者H·V·鄔 申請人:通用電氣公司