專利名稱：一種用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于濕法煙氣脫硫的噴射 口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在液柱噴射煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝流程中煙氣從脫硫反應(yīng)塔下部進 入反應(yīng)塔，在脫硫反應(yīng)塔內(nèi)形成旋流，呈螺旋線上升。煙氣在上升過 程中與脫硫劑循環(huán)液相接觸，煙氣中的二氧化硫與脫硫劑反應(yīng)，脫除 二氧化硫。然后，煙氣經(jīng)過高效除霧器除去其中的液滴和細小槳滴， 從脫硫反應(yīng)塔排出進入氣氣交換器或煙囪。在脫硫反應(yīng)塔內(nèi)、煙氣入 口的上方，布置有特殊設(shè)計的噴嘴，脫硫循環(huán)漿液通過噴嘴向上噴射， 噴射的漿液分布與煙氣的速度分布相一致。脫硫劑漿液向上噴射后， 在到達最高點散開并落下。這樣，煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)上升的過程中與脫
硫劑循環(huán)液能最充分地接觸，煙氣中的S02與脫硫劑充分發(fā)生反應(yīng)， 將煙氣中的S02除去。在液柱噴射煙氣脫硫系統(tǒng)中，脫硫劑噴嘴是 其中的重要部件，是脫硫系統(tǒng)能否獲得良好的脫硫效果且長期穩(wěn)定運 行的決定因素之一。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種用于 濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)。它可以提高噴嘴的防腐和耐磨性能，并保證良好的氣密性，使流場分布均勻、實現(xiàn)脫硫劑的良好湍動。
為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn) 一種用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，它包括噴嘴、與脫硫劑管道 噴口位置垂直相接的連接管及與連接管相接的法蘭盤。其結(jié)構(gòu)特點 是，所述噴嘴為一體化結(jié)構(gòu)置于連接管內(nèi)，連接管的頂端外側(cè)垂直連 接法蘭盤的下蓋，套裝在噴嘴外壁上的法蘭盤的上蓋通過螺栓與法蘭 盤的下蓋連接，噴嘴外壁與連接管之間裝有填充料。
在上述的噴嘴結(jié)構(gòu)中，所述噴嘴采用氧化鋁陶瓷或者炭化硅材料 燒結(jié)而成。
在上述的噴嘴結(jié)構(gòu)中，所述噴嘴的高度小于脫硫劑管道的管徑。
在上述的噴嘴結(jié)構(gòu)中，所述噴嘴外壁與內(nèi)壁的夾角為3。。 在上述的噴嘴結(jié)構(gòu)中，所述法蘭盤上蓋的內(nèi)側(cè)下方設(shè)有可插入填 充料中的楔子。
在上述的噴嘴結(jié)構(gòu)中，所述填充料為橡膠顆粒與防水膠的混合料。 本發(fā)明由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)
點和積極效果
(1) 噴嘴采用氧化鋁陶瓷或者炭化硅材料一體化燒結(jié)而成，其 本身的水、汽滲透率均為0，具有高強度、耐磨損、抗腐蝕、電 和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點，適于長期在高強度酸堿性環(huán)境下使用。
(2) 噴嘴底端形成的喇叭狀、圓柱型的光滑內(nèi)壁及噴嘴高度與
脫硫劑管道管徑大小的比例關(guān)系，保證了液柱噴射的高度和角度。
(3) 噴嘴外壁與連接管之間置有填充料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中僅通過法蘭螺栓連接造成氣密性差的缺點，既提高了噴嘴連接的牢 固度，又便于對噴嘴的垂直度進行調(diào)整，使流場分布均勻，實現(xiàn) 脫硫劑的良好湍動。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一歩說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明包括采用氧化鋁陶瓷或者炭化硅材料燒 結(jié)而成的一體化結(jié)構(gòu)的噴嘴1、與脫硫劑管道9噴口 2位置垂直相接 的連接管4及與連接管4相接的法蘭盤5。噴嘴1置于連接管4內(nèi)， 噴嘴1的內(nèi)壁光滑并呈圓柱狀，噴嘴1底端呈阻力小、耐磨性強的喇 叭狀。噴嘴l的外壁呈圓錐狀，外壁與內(nèi)壁的夾角為3。，外壁下端 設(shè)有圓環(huán)型凸起3。噴嘴l的高度小于脫硫劑管道9的管徑。連接管 4的頂端外側(cè)垂直連接法蘭盤5的下蓋，套裝在噴嘴1外壁上的法蘭 盤5的上蓋通過螺栓7與法蘭盤5的下蓋連接。噴嘴1外壁與連接管 4之間裝有由橡膠顆粒與防水膠混合而成的填充料8。法蘭盤5上蓋 的內(nèi)側(cè)下方設(shè)有可插入填充料8中的楔子6。
在脫硫塔內(nèi)安裝本發(fā)明時，首先保證脫硫塔內(nèi)己經(jīng)安裝的脫硫劑 管道9上的噴口 2垂直向上，與脫硫劑管道9噴口 2位置垂直相接的 連接管4的開口也垂直朝上。將用燒結(jié)好的噴嘴1豎直放入連接管4 內(nèi)，并用特制的水平測量儀將噴嘴1的端口調(diào)整至水平。將混合完全的橡膠顆粒與防水膠的混合料倒入噴嘴1外壁周圍與連接管4形成的 空腔內(nèi)，使混合料略高于法蘭盤5下蓋的下沿。將套裝在噴嘴1外壁 上的法蘭盤5的上蓋通過螺栓7與其下蓋連接，此過程中始終保證噴 嘴1位置的垂直，直至噴嘴1的位置確定后再將螺栓7緊固。
權(quán)利要求
1、一種用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，它包括噴嘴(1)、與脫硫劑管道(9)噴口(2)位置垂直相接的連接管(4)及與連接管(4)相接的法蘭盤(5)，其特征在于，所述噴嘴(1)為一體化結(jié)構(gòu)置于連接管(4)內(nèi)，連接管(4)的頂端外側(cè)垂直連接法蘭盤(5)的下蓋，套裝在噴嘴(1)外壁上的法蘭盤(5)的上蓋通過螺栓(7)與法蘭盤(5)的下蓋連接，噴嘴(1)外壁與連接管(4)之間裝有填充料(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述噴嘴(1)采用氧化鋁陶瓷或者炭化硅材料燒結(jié)而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)， 其特征在于，所述噴嘴(1)的高度小于脫硫劑管道(9)的管徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述噴嘴(1)外壁與內(nèi)壁的夾角為3。。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述法蘭盤(5)上蓋的內(nèi)側(cè)下方設(shè)有可插入填充料(8)中 的楔子(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述填充料(8)為橡膠顆粒與防水膠的混合料。
全文摘要
一種用于濕法煙氣脫硫的噴嘴結(jié)構(gòu)，涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括噴嘴、與脫硫劑管道噴口位置垂直相接的連接管及與連接管相接的法蘭盤。其結(jié)構(gòu)特點是，所述噴嘴為一體化結(jié)構(gòu)置于連接管內(nèi)。連接管的頂端外側(cè)垂直連接法蘭盤的下蓋，套裝在噴嘴外壁上的法蘭盤的上蓋通過螺栓與法蘭盤的下蓋連接。噴嘴外壁與連接管之間裝有填充料。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以提高噴嘴的防腐和耐磨性能，并可保證良好的氣密性，使流場分布均勻、實現(xiàn)脫硫劑的良好湍動。
文檔編號B01D53/50GK101530734SQ200810101988
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者崔旭東, 曾敏捷, 肖海濤 申請人:同方環(huán)境股份有限公司