專利名稱：噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器，屬廢 水處理回用設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。背暴技術(shù)紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，它包括紡織、印染、化纖、服裝和專用設(shè)備制造等5個(gè)部分。噴水織機(jī)是一種新型紡織機(jī)械，在使 用過程中，因?yàn)榭棽贾斜囟ㄒ们逅M(jìn)行噴射聯(lián)動(dòng)，以加快織機(jī)的織 布速度，每臺織機(jī)的日用水量一般在3-~6噸，所以當(dāng)織機(jī)開機(jī)時(shí)就 會(huì)排放定量的生產(chǎn)廢水，其排污量約占整個(gè)工業(yè)廢水總量的10%，所 排放的廢水中主要含有少量化學(xué)漿料、細(xì)小懸浮顆粒、膠狀物、色度、 油分、微生物、氮和磷、重金屬以及有機(jī)物等。 一般廢水濃度COD 在200—500mg/l之間，可生化性較差，屬于難處理的工業(yè)廢水之一， 以前由于技術(shù)和管理方面的種種原因，噴水織機(jī)廢水的回用并沒有引 起人們的足夠重視，其主要原因包括1、 噴水織機(jī)使用的水質(zhì)要求較高，對PH濃度、硬度、鐵鹽均 有較為嚴(yán)格的要求。而現(xiàn)有的廢水處理回用技術(shù)難以滿足要求，因而 人們對廢水回用后的水質(zhì)不放心，2、 由于企業(yè)的用水成本和排污成本較為低廉，使得企業(yè)在使用
回用水上的態(tài)度不積極。近年來人們對噴水織機(jī)廢水回用技術(shù)做了許多探索研究。目前噴 水織機(jī)廢水的深度處理組合方案主要有以下幾種1、 噴水織機(jī)廢水一氣浮一砂濾一回用。該技術(shù)完全是物化技術(shù) 的組合，能夠較有針對性地去除浮油及部分化學(xué)漿料，但無法達(dá)到連 續(xù)回用的技術(shù)要求。2、 噴水織機(jī)廢水一生物處理一沉淀一過濾一回用。該方案將較 為典型的各種處理方法進(jìn)行組合。其具體操作要求較高，在水源充足 地區(qū)難以推廣。3 、噴水織機(jī)廢水一電化學(xué)法處理一化學(xué)絮凝一離子交換一回用。 電化學(xué)法結(jié)合絮凝和離子交換法對噴水織機(jī)廢水進(jìn)行深度處理的優(yōu) 點(diǎn)是出水很清，可以回用到噴水織機(jī)生產(chǎn)中。但為了提高電化學(xué)效果， 需要在進(jìn)行電化學(xué)法處理前調(diào)節(jié)PH值，成本增高，而且回用水量也 只有廢水總量的30%40%。另外該方案對離子交換樹脂的依賴性較 大，為了降低離子濃度和電導(dǎo)率，因此離子可生頻率升高不可避免。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，處理效 果好，節(jié)約能源的噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器。本實(shí)用新型為噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器，其特征在于 包括溢流池和多層次多節(jié)反應(yīng)池，溢流池的上部設(shè)有帶出水口的溢流 槽，中部設(shè)有帶蜂窩斜管的分離區(qū)，底部設(shè)有帶多孔出水管和排泥管 的污泥斗，多孔出水管與兩端的多層次多節(jié)反應(yīng)池相連通。
所述的多層次多節(jié)反應(yīng)池可分隔成8~16節(jié)。 所述的溢流槽在溢流池上部可為5 10個(gè)均勻設(shè)置。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，通過在流入多層次多節(jié)反 應(yīng)池的廢水中投加絮凝劑，形成絮凝膠團(tuán)，其具有橋架、網(wǎng)捕，脫穩(wěn) 作用，能與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成礬花快速沉降；同時(shí) 絮凝劑在多層次多節(jié)反應(yīng)池中進(jìn)行多層次多節(jié)反應(yīng)，可延長反應(yīng)時(shí) 間，反應(yīng)效果十分明顯，能有效去除廢水中粒徑為10—3—10—Smm的細(xì) 小懸浮顆粒膠體物，以及色度、油分、微生物，氮和磷富營養(yǎng)物質(zhì)及 部分重金屬等，具有混合反應(yīng)，沉淀分離，沉渣及澄清等突出優(yōu)點(diǎn)和 積極效果，噴水織機(jī)污水濃度COD400mg/1，經(jīng)本實(shí)用新型處理后的 污水濃度為150 mg/1以下，處理效果達(dá)到62.5%，處理效果十分明顯。 將本實(shí)用新型與組合凈化氣浮器、多介質(zhì)過濾器、污泥處理等工 序配套結(jié)合使用，可選擇性地對噴水織機(jī)廢水進(jìn)行處理并回用，處理 效果好，經(jīng)處理后的水質(zhì)能達(dá)到回用水質(zhì)要求，滿足企業(yè)生產(chǎn)要求； 凈化所產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后，干化污泥綜合利用。經(jīng)實(shí)際 運(yùn)行，其回用水量可占廢水總量的40%-60%，按單臺噴水織機(jī)用水 量5噸/天計(jì)，則可回用2-3噸/天，可節(jié)約費(fèi)用1500-2000元冶年， 節(jié)約取水量500-1000噸/臺'年。


圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1所示A-A面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中，，l為溢流槽，2為蜂窩斜管，3為分離區(qū)，4為排泥管，5 為溢流池，6為多孔出水管，7為污泥斗，8為多層次多節(jié)反應(yīng)池，9 為出水口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由溢流池5和分隔成8~16節(jié)的多層次多節(jié)反應(yīng) 池8構(gòu)成，溢流池5的上部設(shè)有5 10個(gè)帶出水口 9的溢流槽1，中 部為分離區(qū)3，設(shè)有蜂窩斜管2，底部設(shè)有帶多孔出水管6和排泥管 4的污泥斗7，多孔出水管6與兩端的多層次多節(jié)反應(yīng)池8相連通， 出水口 9將處理后的清水至下一節(jié)處理設(shè)備，污泥由排泥管4排入污 泥濃縮池處理。本實(shí)用新型的運(yùn)行應(yīng)與噴水織機(jī)生產(chǎn)操作同步進(jìn)行，廢水經(jīng)調(diào) 節(jié)均質(zhì)后，通過提升泵進(jìn)入多層次多節(jié)反應(yīng)池8，然后通過絮凝劑投 放器在多層次多節(jié)反應(yīng)池8中投加絮凝劑，也可通過絮凝劑投放器， 直接將絮凝劑充入多層次多節(jié)反應(yīng)池8與提升泵之間的過水管內(nèi)，通 過絮凝劑的橋架、網(wǎng)捕、脫穩(wěn)等作用，使廢水中的有機(jī)雜質(zhì)及膠狀物 被吸附，絮凝形成礬花析出，使廢水中的有機(jī)物得到去除；多層次多 節(jié)反應(yīng)池8由8 16節(jié)組成，經(jīng)絮凝劑處理的水流由兩端的多層次多 節(jié)反應(yīng)池8溢流通過多孔出水管6進(jìn)入溢流池5再流入蜂窩斜管2， 使污水有效地進(jìn)行脫穩(wěn)加速固液分離，進(jìn)入污泥斗7由排泥管4排入 污泥濃縮池，使污泥分離更快更徹底，經(jīng)處理后的混合水通過溢流槽 1平穩(wěn)均勻出水至下一節(jié)處理設(shè)備。
權(quán)利要求1、一種噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器，其特征在于包括溢流池(5)和多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)，溢流池(8)的上部設(shè)有帶出水口(9)的溢流槽(1)，中部設(shè)有帶蜂窩斜管(2)的分離區(qū)(3)，底部設(shè)有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7)，多孔出水管(6)與兩端的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)相連通。
2、 按權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器， 其特征在于所述的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)分隔成8 16節(jié)。
3、 按權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器， 其特征在于所述的溢流槽(1)在溢流池(5)上部為5 10個(gè)均勻設(shè) 置。
專利摘要一種噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器，屬廢水處理回用設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由溢流池(5)和分隔成8～16節(jié)的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)構(gòu)成，溢流池(5)的上部設(shè)有5～10個(gè)帶出水口(9)的溢流槽(1)，中部為分離區(qū)(3)，設(shè)有蜂窩斜管(2)，底部設(shè)有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7)，多孔出水管6與兩端的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)相連通，出水口(9)將處理后的清水至下一節(jié)處理設(shè)備，污泥由排泥管(4)排入污泥濃縮池處理。設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，具有混合反應(yīng)，沉淀分離，沉渣及澄清等突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果，處理效果十分明顯。
文檔編號B01D21/02GK201049223SQ200720109718
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者龔先木 申請人:龔先木