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噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器的制作方法

文檔序號:4832290閱讀:242來源:國知局
專利名稱:噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,屬廢水處理回用設備的制造技術領域。
背景技術
紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),它包括紡織、印染、化纖、服裝和專用設備制造等5個部分。噴水織機是一種新型紡織機械,在使用過程中,因為織布中必定要用清水進行噴射聯(lián)動,以加快織機的織布速度,每臺織機的日用水量一般在3-6噸,所以當織機開機時就會排放定量的生產(chǎn)廢水,其排污量約占整個工業(yè)廢水總量的10%,所排放的廢水中主要含有少量化學漿料、細小懸浮顆粒、膠狀物、色度、油分、微生物、氮和磷、重金屬以及有機物等。一般廢水濃度COD在200-500mg/l之間,可生化性較差,屬于難處理的工業(yè)廢水之一,以前由于技術和管理方面的種種原因,噴水織機廢水的回用并沒有引起人們的足夠重視,其主要原因包括1、噴水織機使用的水質要求較高,對PH濃度、硬度、鐵鹽均有較為嚴格的要求。而現(xiàn)有的廢水處理回用技術難以滿足要求,因而人們對廢水回用后的水質不放心,2、由于企業(yè)的用水成本和排污成本較為低廉,使得企業(yè)在使用回用水上的態(tài)度不積極。
近年來人們對噴水織機廢水回用技術做了許多探索研究。目前噴水織機廢水的深度處理組合方案主要有以下幾種1、噴水織機廢水-氣浮-砂濾-回用。該技術完全是物化技術的組合,能夠較有針對性地去除浮油及部分化學漿料,但無法達到連續(xù)回用的技術要求。
2、噴水織機廢水-生物處理-沉淀-過濾-回用。該方案將較為典型的各種處理方法進行組合。其具體操作要求較高,在水源充足地區(qū)難以推廣。
3、噴水織機廢水-電化學法處理-化學絮凝-離子交換-回用。電化學法結合絮凝和離子交換法對噴水織機廢水進行深度處理的優(yōu)點是出水很清,可以回用到噴水織機生產(chǎn)中。但為了提高電化學效果,需要在進行電化學法處理前調(diào)節(jié)PH值,成本增高,而且回用水量也只有廢水總量的30%-40%。另外該方案對離子交換樹脂的依賴性較大,為了降低離子濃度和電導率,因此離子可生頻率升高不可避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設計合理,整體結構緊湊,處理效果好,節(jié)約能源的噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器。
本發(fā)明為噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,其特征在于包括溢流池和多層次多節(jié)反應池,溢流池的上部設有帶出水口的溢流槽,中部設有帶蜂窩斜管的分離區(qū),底部設有帶多孔出水管和排泥管的污泥斗,多孔出水管與兩端的多層次多節(jié)反應池相連通。
所述的多層次多節(jié)反應池可分隔成8~16節(jié)。
所述的溢流槽在溢流池上部可為5~10個均勻設置。
本發(fā)明設計合理,整體結構緊湊,通過在流入多層次多節(jié)反應池的廢水中投加絮凝劑,形成絮凝膠團,其具有橋架、網(wǎng)捕,脫穩(wěn)作用,能與廢水中的膠體物質發(fā)生電中和,形成礬花快速沉降;同時絮凝劑在多層次多節(jié)反應池中進行多層次多節(jié)反應,可延長反應時間,反應效果十分明顯,能有效去除廢水中粒徑為10-3-10-6mm的細小懸浮顆粒膠體物,以及色度、油分、微生物,氮和磷富營養(yǎng)物質及部分重金屬等,具有混合反應,沉淀分離,沉渣及澄清等突出優(yōu)點和積極效果,噴水織機污水濃度COD400mg/l,經(jīng)本發(fā)明處理后的污水濃度為150mg/l以下,處理效果達到62.5%,處理效果十分明顯。
將本發(fā)明與組合凈化氣浮器、多介質過濾器、污泥處理等工序配套結合使用,可選擇性地對噴水織機廢水進行處理并回用,處理效果好,經(jīng)處理后的水質能達到回用水質要求,滿足企業(yè)生產(chǎn)要求;凈化所產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾機處理后,干化污泥綜合利用。經(jīng)實際運行,其回用水量可占廢水總量的40%-60%,按單臺噴水織機用水量5噸/天計,則可回用2-3噸/天,可節(jié)約費用1500-2000元/臺·年,節(jié)約取水量500-1000噸/臺·年。


圖1是本發(fā)明的正面結構示意圖;圖2是本發(fā)明的俯視結構示意圖;圖3是圖1所示A-A面結構剖視圖。
圖中,,1為溢流槽,2為蜂窩斜管,3為分離區(qū),4為排泥管,5為溢流池,6為多孔出水管,7為污泥斗,8為多層次多節(jié)反應池,9為出水口。
具體實施例方式
本發(fā)明主要由溢流池5和分隔成8~16節(jié)的多層次多節(jié)反應池8構成,溢流池5的上部設有5~10個帶出水口9的溢流槽1,中部為分離區(qū)3,設有蜂窩斜管2,底部設有帶多孔出水管6和排泥管4的污泥斗7,多孔出水管6與兩端的多層次多節(jié)反應池8相連通,出水口9將處理后的清水至下一節(jié)處理設備,污泥由排泥管4排入污泥濃縮池處理。
本發(fā)明的運行應與噴水織機生產(chǎn)操作同步進行,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)均質后,通過提升泵進入多層次多節(jié)反應池8,然后通過絮凝劑投放器在多層次多節(jié)反應池8中投加絮凝劑,也可通過絮凝劑投放器,直接將絮凝劑充入多層次多節(jié)反應池8與提升泵之間的過水管內(nèi),通過絮凝劑的橋架、網(wǎng)捕、脫穩(wěn)等作用,使廢水中的有機雜質及膠狀物被吸附,絮凝形成礬花析出,使廢水中的有機物得到去除;多層次多節(jié)反應池8由8~16節(jié)組成,經(jīng)絮凝劑處理的水流由兩端的多層次多節(jié)反應池8溢流通過多孔出水管6進入溢流池5再流入蜂窩斜管2,使污水有效地進行脫穩(wěn)加速固液分離,進入污泥斗7由排泥管4排入污泥濃縮池,使污泥分離更快更徹底,經(jīng)處理后的混合水通過溢流槽1平穩(wěn)均勻出水至下一節(jié)處理設備。
權利要求
1.一種噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,其特征在于包括溢流池(5)和多層次多節(jié)反應池(8),溢流池(8)的上部設有帶出水口(9)的溢流槽(1),中部設有帶蜂窩斜管(2)的分離區(qū)(3),底部設有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管(6)與兩端的多層次多節(jié)反應池(8)相連通。
2.按權利要求1所述的噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,其特征在于所述的多層次多節(jié)反應池(8)分隔成8~16節(jié)。
3.按權利要求1所述的噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,其特征在于所述的溢流槽(1)在溢流池(5)上部為5~10個均勻設置。
全文摘要
一種噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,屬廢水處理回用設備的制造技術領域,主要由溢流池(5)和分隔成8~16節(jié)的多層次多節(jié)反應池(8)構成,溢流池(5)的上部設有5~10個帶出水口(9)的溢流槽(1),中部為分離區(qū)(3),設有蜂窩斜管(2),底部設有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6與兩端的多層次多節(jié)反應池(8)相連通,出水口(9)將處理后的清水至下一節(jié)處理設備,污泥由排泥管(4)排入污泥濃縮池處理。設計合理,整體結構緊湊,具有混合反應,沉淀分離,沉渣及澄清等突出優(yōu)點和積極效果,處理效果十分明顯。
文檔編號C02F103/30GK101054224SQ20071006890
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權日2007年5月22日
發(fā)明者龔先木 申請人:龔先木
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