專利名稱：利用選擇性活性膜凈化氣體的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
目前，公知的氣體凈化方法及凈化設(shè)備種類繁多，其凈化機理涉及固體吸 附、液體吸收、物理分離和化學(xué)轉(zhuǎn)化等多個方面，這些方法普遍存在凈化設(shè)備 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝要求苛刻、造價昂貴、適用范圍狹窄等缺陷。比如公知的燃煤 鍋爐尾氣處理采用干法或濕法脫硫、脫硝技術(shù)，干法主要有石灰法和氨法，石 灰法脫硫后產(chǎn)生大量廢渣難以處理，造成二次污染；干式氨法脫硫投資大，而 且運行費用很高。國內(nèi)外公開的相關(guān)文獻(xiàn)中，天然氣的脫硫技術(shù)中，大多需要 吸收塔、洗滌塔、流化床等反應(yīng)器，這種設(shè)備不僅價格昂貴并且運營經(jīng)費較大。 另外在醫(yī)院、制藥、電子、食品及文物黨案部門對可吸入顆粒物，空氣中微生 物數(shù)等都有嚴(yán)格的要求， 一般都設(shè)有空氣凈化設(shè)施。常規(guī)的空氣凈化方法一般 是采用過濾器、過濾網(wǎng)等設(shè)施將空氣過濾以達(dá)到空氣凈化，但是這些過濾網(wǎng)過 濾器常常堵塞，更換、清洗比較麻煩，而且對于油性、灰性"氣溶膠"難于對付。 還比如汽車尾氣的凈化處理、大型食品行業(yè)油煙的處理等都存在一定的不足。
膜科學(xué)與技術(shù)是一門涉及多學(xué)科的高新技術(shù)邊緣學(xué)科，膜技術(shù)是當(dāng)代新型 高效分離技術(shù)，是多學(xué)科交叉的產(chǎn)物，比傳統(tǒng)的分離技術(shù)高效、節(jié)能，.過程易 控制，操作方便，環(huán)境友好，易與其他技術(shù)集成，而廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，形 成新興的高技木產(chǎn)業(yè)。膜科學(xué)與技術(shù)是我國"十五"期間重點推動發(fā)展的二十個戰(zhàn) 略性重點專項領(lǐng)域之一。美國SEVEN技術(shù)研究所及日本、加拿大等國的部分學(xué) 者正在研究用對S02和N(X有選擇吸收的液體作液膜，置于微孔中空纖維管間， 選擇吸收S02和NOx，我國也有部分學(xué)者在進行研究。目前，膜科學(xué)與技術(shù)用 于凈化吸收氣體主要存在以下缺陷(1)選擇性膜制備比較困難，選擇性膜的 布設(shè)，防堵塞、防污染比較困難；(2)沒有把"污染物"作為資源、作為收益，只 除害，興利不足，因此不能持久。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服常規(guī)氣體凈化方法中存在的凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、工藝要求苛刻、造價昂貴適用范圍狹窄等缺陷；解決現(xiàn)有膜技術(shù)中選擇性 膜的布設(shè)，防堵塞、防污染及污染物重新利用的問題，提供一種適用于治理煙道氣、天然氣、汽車尾氣及油煙氣等各種氣體污染及用于空氣凈化的利用選擇 性活性膜凈化氣體的方法；
本發(fā)明的另一目的在于提供用于利用選擇性活性膜凈化氣體的方法的選擇 性活性膜反應(yīng)器。 ，
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的'
一種用選擇性活性膜凈化氣體的方法，配制選擇性活性膜生成液并將其注 入選擇性活性膜生成器。將欲凈化氣體通入選擇性活性膜反應(yīng)器入口，通過活 性膜生成器集成板塊，活性膜以氣泡的方式生成并包裹欲分離氣體，目的組分 被選擇性活性液吸收，吸收液體流出選擇性活性膜反應(yīng)器；凈化后的氣體通過
排氣口排出。
本發(fā)明中的選擇性活性膜生成液包括30~50重量份溶劑、10~30重量份表面 活性劑、20 40重量份吸收劑組成。其中溶劑為水或水和植物油或水和礦物油； 表面活性劑為陰子型或陽離子型或兩性或非離子型或特殊表面活性劑或它們的 混合物。吸收劑為NH4HC03或K2C03或水或低氯化液態(tài)石蠟或植物油或它們的
混合物。
上述利用選擇性活性膜凈化氣體的方法所用的選擇性活性膜反應(yīng)器，包 括分別置于反應(yīng)器兩端的進氣口和出氣口、與進氣口相連的體積擴大腔、與出 氣口相連的氣體凈化吸收腔和設(shè)置在體積擴大腔和氣體凈化吸收腔之間的選擇 性活性膜生成器集成板塊。選擇性活性膜生成器集成板塊內(nèi)設(shè)有選擇性活性膜 生成集成器，選擇性活性膜生成集成器內(nèi)設(shè)有選擇性活性膜生成器。選擇性活 性膜生成器整體呈圓柱形，軸線方向有O2 20mm的圓孔內(nèi)套，在內(nèi)套外壁上 刻有螺旋槽，內(nèi)套外設(shè)有外套，在內(nèi)套與外套之間形成螺旋孔。
上述利用選擇性活性膜凈化氣體的方法所用的選擇性活性膜反應(yīng)器，包括 分別置于反應(yīng)器兩端的進氣口和出氣口、置于反應(yīng)器中部的氣體凈化吸收腔和 設(shè)在氣體凈化吸收腔內(nèi)的選擇性活性膜生成器。選擇性活性膜生成器是由氣源 導(dǎo)管組成，氣源導(dǎo)管下部取水平方向錯落排部，在每根氣源導(dǎo)管上均設(shè)有孔。
本發(fā)明的技術(shù)效果選擇性活性膜隨著氣體的通入而生成，隨著目的物分 離后湮沒。這種選擇性活性膜無需另外構(gòu)架，沒有堵塞、更換、清洗等問題。 溶劑的用量只是吸收塔、洗滌塔、流化床等反應(yīng)器的5 15%，能夠節(jié)約溶劑。 把膜分離單元與反應(yīng)器相互作用耦合起來，把分離效率，選擇性及產(chǎn)率有機組 合成一個應(yīng)用單元，設(shè)備更加緊湊、投資小。選擇劑在液體膜中，借助膜的巨 大表面積使反應(yīng)比較完全、能適應(yīng)目的物含量較少的情況。本發(fā)明中所用試劑 均無毒、無害，對環(huán)境友好，價格便宜，可以重復(fù)利用。


圖1是本發(fā)明中一種選擇性活性膜反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中選擇性活性膜生成器的主剖視圖3是本發(fā)明中另一種選擇性活性膜反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖4是與圖3中的選擇性活性膜反應(yīng)器配套使用的再生膜反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖5是硫分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)的說明。 實施例1煙道氣脫硫、脫硝和除塵
首先配制選擇性活性膜生成液，選用30重量份水作溶劑，表面活性劑用10 重量份水解松香，用20重量份NH4HCO3作為吸收劑。把它們均勻混合后注入 選擇性活性膜生成器。
如圖l，選擇性活性膜反應(yīng)器包括體積擴大腔1、氣體凈化吸收腔3、設(shè)置 在體積擴大腔1和氣體凈化吸收腔3之間的選擇性活性膜生成器集成板塊2。體 積擴大腔1直接與進氣口 12相接，選擇性活性膜生成器集成板塊2和出氣口 5 之間為氣體凈化吸收腔3。在氣體凈化吸收腔3的頂部設(shè)有觀察窗4，用來觀察 氣泡成型反應(yīng)狀況。在氣體凈化吸收腔3的底部設(shè)有收集器9，在收集器的底部 設(shè)有副產(chǎn)品出口 7。另外在進氣口設(shè)有換熱器11，在體積擴大腔1內(nèi)和氣體凈 化吸收腔3內(nèi)分別設(shè)有化學(xué)成份分析傳感器I 10和化學(xué)成份分析傳感器I18。在 氣體凈化吸收腔3和出氣口 5之間設(shè)有平衡控制泵6，用來控制從煙道進氣口 12經(jīng)換熱器11、選擇性活性膜生成器集成板塊2和出氣口出口 5之間的氣熱平 衡。
選擇性活性膜生成器集成板塊2內(nèi)設(shè)有活性膜生成集成器，活性膜生成集 成器內(nèi)設(shè)有活性膜生成器。活性膜生成器整體呈圓柱形(見附圖2)，軸線方向 有①2 20mm的圓孔內(nèi)套14，在內(nèi)套14外壁上刻有螺旋槽，內(nèi)套外設(shè)有外套， 在內(nèi)套與外套之間形成螺旋孔。
煙道氣經(jīng)進氣口 12進入選擇性活性膜反應(yīng)器，經(jīng)換熱器11降溫進入體積 擴大腔l，使煙道氣進一步降溫，降速達(dá)到l 3m/s。在經(jīng)過選擇活性膜反應(yīng)器 集成板塊2時，被選擇性活性膜反應(yīng)器分割包裹。選擇性活性膜生成，其化學(xué) 反應(yīng)和物理反應(yīng)在液膜中進行，并且隨氣泡進入氣體凈化吸收腔3，在氣體凈化 吸收腔3完成選擇吸收。其中目的組分S02和NOx被選擇吸收轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的鹽 類，煙塵和炭的氣溶膠都被活性膜吸收，并隨氣泡的湮滅，降落到收集器9，經(jīng) 副產(chǎn)品出口 7轉(zhuǎn)入另一工序，氣泡破裂湮滅后，未被選擇的氣體N2、 02、 C02等也得到凈化。這些氣體經(jīng)化學(xué)成份分析傳感器I18數(shù)據(jù)反饋至控制臺與化學(xué)成
份分析傳感器I IO數(shù)據(jù)對比，經(jīng)出氣口 5排出。
隨著氣泡的生成，為選擇劑NH4HC03選擇吸收S02創(chuàng)造了條件，被選擇吸 收的S"被氧化為S+s過程中轉(zhuǎn)化為硫酸和硫酸鹽，并且釋放紫外光，促使氮氧 化tl被氧化為N^或N^轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。煙道氣中的大顆粒煙塵已在進入體積擴 大腔1時沉降。小顆粒的煙塵和未燃燼煤、氧化硅、氧化鋁等多種元素玻璃體 和煙炱氣溶膠等都會被活性膜包裹吸附，隨著氣泡的湮沒沉降在收集器9中， 經(jīng)副產(chǎn)品出口 7成份調(diào)配轉(zhuǎn)入成型包裝。作為花卉、茶、瓜果專用復(fù)合肥。把 有害環(huán)境的煙道氣轉(zhuǎn)化為有用的資源。松香鉀皂，硬脂酸鎂能構(gòu)成復(fù)合肥的粘 合劑、緩釋劑等作用。
具體反應(yīng)機理如下
(1) 目的組分S02被吸收的化學(xué)反應(yīng)
NH4HC。3+S02-^NH4HS。3+C。2
S02由氣相進入液相，被NH4HC03的水溶液選擇吸收完成上述反應(yīng)，從煙 道氣中分離出來。
(2) 在生成的氣泡中還伴隨兩個重要的生成反應(yīng)
(a) 2S03-2+02 - 2SO4-2 + 2200A
S"硫離子在表面自由能推動下被氧化為S^并放出2200 A光能。
(b) NOx+。2光化學(xué)一 N02
N02+ 2NH4HC03 - (NH4)2N03 + H20 + C02
氮氧化物在紫外線下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成硝酸鹽。 實施例2天然氣或水煤氣脫硫化氫
首先配制選擇性活性膜生成液，選用50重量份水作溶劑，表面活性劑為25 重量份的聚乙二醇二甲醚，用40重量份水作為吸收劑。將它們均勻混合后注入 選擇性活性膜生成器。
如圖3，選擇性活性膜反應(yīng)器包括氣體凈化吸收腔和設(shè)在氣體凈化吸收腔內(nèi) 的選擇性活性膜生成器。其中氣體凈化吸收腔包括氣體凈化吸收腔I 28和氣體 凈化吸收腔I125，選擇性活性膜生成器包括活性膜生成器I 29和活性膜生成器 1126。氣體凈化吸收腔I28與反應(yīng)器進氣口 15相連，它們之間設(shè)有氣源管道 17，選擇性活性膜生成器I 29設(shè)在氣體凈化吸收腔I 28內(nèi)，與氣源管道17相 接，選擇性活性膜生成器I29由氣源導(dǎo)管組成，氣源導(dǎo)管下部取水平方向錯落 排部，在每根氣源導(dǎo)管上均設(shè)有孔。在氣體凈化吸收腔I28的頂部和底部分別 設(shè)有選擇性活性膜生成液入口 18和吸收液出口27。氣體凈化吸收腔I125與氣體凈化吸收腔I28相接，它們之間設(shè)有氣源管道19，在氣體凈化吸收腔II25內(nèi) 設(shè)有選擇性活性膜生成器I126,與氣源管道19相接，選擇性活性膜生成器I126 由氣源導(dǎo)管組成，氣源導(dǎo)管下部取水平方向錯落排部，在每根氣源導(dǎo)管上均設(shè) 有孔。在氣體凈化吸收腔I125的頂部和底部分別設(shè)有選擇性活性膜生成液入口 20和吸收液出口 24。選擇性活性膜生成器I125與氣體出口 23相連，它們之間 設(shè)有氣源管道21。在反應(yīng)器的進氣口 15和出氣口 23處分別裝有氣源平衡泵16 和氣源平衡泵22。
圖4為與選擇性活性膜反應(yīng)器配套使用的再生膜反應(yīng)器，用于對選擇性吸 收液的后處理。再生膜反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有活性膜生成器33，活性膜生成器33由氣源 導(dǎo)管組成，氣源導(dǎo)管下部取水平方向錯落排部，在每根氣源導(dǎo)管上均設(shè)有孔。 在再生膜反應(yīng)器的頂部設(shè)有選擇液入口 31、氣體出口 30和空氣管道32，在再 生膜反應(yīng)器的底部設(shè)有出口 34。
圖5為與再生膜反應(yīng)器配套使用的硫分離過濾器，用于硫的洗滌凈化。在 硫分離過濾器的頂部設(shè)有加料口 35，底部設(shè)有出料口 36。
本發(fā)明是利用選擇性活性膜反應(yīng)器，把目的組分H2S從氣源氣(天然氣或 水煤氣)中分離出來，使氣源氣得到凈化。被分離出的H2S在選擇性活性膜反 應(yīng)器中被氧化為硫分離出去，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)，化害為利，物盡其用。具體操作
如下
如圖3，氣源氣經(jīng)進氣口 15和推動平衡氣泵16，以1 5m/s流速進入選擇 性活性膜反應(yīng)器。選擇性活性膜反應(yīng)器用環(huán)氧樹脂玻璃纖維板密封焊接做襯里， 外墻以氣體流量及安全要求決定。氣源氣經(jīng)氣源管道17進入選擇性膜生成器 129。氣源平衡泵16是由實驗調(diào)節(jié)的，是選擇性活性膜生長大小的關(guān)鍵之一。 當(dāng)氣源氣通過氣源管道17及選擇性活性膜生成器I 29上的不同孔徑的小孔時， 就推動選擇性活性膜生成液形成W/0型的氣泡。借助選擇性活性膜的巨大表面 積，選擇吸收目的組分H2S，而氣源氣的主要成份天然氣、水煤氣不被吸收，隨 著活性膜的湮沒，回歸氣源氣體。根據(jù)實際測試和脫除H2S的要求確定氣源氣 流走向，或繼續(xù)脫H2S吸收，則通過氣源管道19進入氣體凈化吸收腔I125，或 達(dá)到要求，進入氣源管道21，通過推動平衡氣泵22經(jīng)氣體出口 23進入下道工 序。
選擇吸收了目的組分H2S的選擇性活性膜生液經(jīng)吸收液出口 27和吸收液出 口 24進入如圖4所示的再生膜反器，經(jīng)過過濾的空氣經(jīng)管道32進入再生膜反 器的活性膜生成器33，空氣中的02使溶入聚乙二醇二甲醚或水中的H2S，在巨 大膜表面和活化能作用下氧化為S。同樣空氣的導(dǎo)入管溶液的深度等由測試控制?？諝饨?jīng)出口30放空。硫以細(xì)粉懸濁或下沉，隨選擇性活性膜生成液經(jīng)出口
34進入如圖5所示的硫分離過濾器。硫經(jīng)洗滌回收，經(jīng)出口 36分離出系統(tǒng)按要 求包裝。經(jīng)活化的選擇性活性膜生成液返回選擇吸收反應(yīng)室由選擇性活性膜生 成液入口 18和20重復(fù)使用，整個操作在封閉狀態(tài)下進行。 實施例3汽車尾氣的治理
本實施例所使用的選擇性活性膜生成液，選用45重量份水作為溶劑，表面 活性劑用包括15重量份十二垸基苯磺酸鈉、10重量份松香鉀皂和5重量份脂酸 鎂，用20重量份液態(tài)石蠟、10重量份NH4HC03和6重量份K2C03作為吸收劑。 常溫下空氣攪拌形成油包水型(W/0)選擇性活性膜生成液。
本實施選用實施例2種所述的選擇性活性膜反應(yīng)器和再生膜反應(yīng)器。具體 操作如下-
如圖3，當(dāng)汽車尾氣經(jīng)進氣口 15和推動平衡氣泵16流速進入選擇性活性膜 反應(yīng)器。選擇性活性膜反應(yīng)器用環(huán)氧樹脂玻璃纖維板密封焊接做襯里，外墻以 氣體流量及安全要求決定。氣源氣經(jīng)氣源管道17進入選擇性膜生成器I29。氣 源T衡泵16是由實驗調(diào)節(jié)的，是選擇性活性膜生長大小的關(guān)鍵之一。當(dāng)汽車尾 氣通過氣源管道17及選擇性活性膜生成器I 29上的不同孔徑的小孔時，就推動 選擇性活性膜生成包裹尾氣的活性膜氣泡，其中，目的組分碳?xì)浠锉灰簯B(tài)石 蠟吸收；目的組分顆粒物和煙炱被超大面積的液膜吸收；目的組分NOx被液膜 液相吸收并被空氣中的氧氧化為N(V1、 NCV1 ，被選擇劑選擇吸收為硝酸鹽和 亞硝酸鹽進入溶液被選擇分離。汽車尾氣中的目的組分CO被氧化為C02和尾 氣中不被選擇吸收的C02、 N2、 02等經(jīng)出氣口 23排放入大氣。選擇吸收了NOx 的選擇性活性膜生液經(jīng)出口 27和24進入如圖4所示的再生膜反器使W/0體系 解體，其中油體系是礦物液態(tài)石蠟吸收的碳?xì)浠铮?jīng)解吸分離溶入水。選低 氯化液態(tài)石蠟是為了防火和減少水蒸發(fā)。被分離的硝酸鹽及Mg+2、 K+1等組成緩 釋復(fù)合肥，從出口34排出。
實施例4餐飲和食品加工行業(yè)油煙和異味治理
本實施例所使用的選擇性活性膜生成液，選用15重量份水和17重量份的 植物油作為溶劑，表面活性劑用10重量份松香鈉皂和5重量份薩帕明 (Saparnine )A, 25重量份低質(zhì)量的植物油作為吸收劑，另外加入8重量份氧化催 化劑，生成油包水(0/W)型乳濁液。
本實施選用實施例2中所述的選擇性活性膜反應(yīng)器和再生膜反應(yīng)器。具體
操作如下
如圖3，當(dāng)抽風(fēng)機把廚房灶臺上的油煙通過進氣口 15和推動平衡氣泵16進入選擇性活膜反應(yīng)器，經(jīng)氣源管道17和氣源管道19進入錯落有致的選擇性活
性膜生成網(wǎng)絡(luò)，油煙氣在推動平衡氣泵16推動下經(jīng)網(wǎng)絡(luò)孔生成包裹尾氣的活性
膜氣泡，巨大的油膜表面使目的組分由氣態(tài)、氣溶膠類轉(zhuǎn)入液態(tài)，并且水能使 它們很快散熱，巨大的膜吸附力使它們聚集，使那些有刺激異味的氣味在膜表 面自由能作用下被空氣中的氧氧化而使異味消減去除，并溶于油膜。而且可以
積聚起來處理生成柴油，作為燃油。吸收后的選擇性活性膜生成液經(jīng)出口27或 出口24排出，凈化后的油煙氣經(jīng)氣源管道21，通過推動平衡氣泵22經(jīng)排氣口 23排入空氣。
實施例5空氣凈化
本實施例所使用的選擇性活性膜生成液，選用35重量份水作為溶劑，表面 活性劑用10重量份十二烷基二甲基甜菜堿和8重量份烷基苷，35重量份低氯化 液態(tài)石蠟作為吸收劑。將它們混合后注入選擇性活性膜生成器。
本實施選用實施例2中所述的選擇性活性膜反應(yīng)器。具體操作如下 如圖3，空氣經(jīng)進氣口 15和推動平衡氣泵16流速進入選擇性活性膜反應(yīng)器。 選擇性活性膜反應(yīng)器用環(huán)氧樹脂玻璃纖維板密封焊接做襯里，外墻以氣體流量 及安全要求決定。空氣經(jīng)氣源管道17進入選擇性膜生成器I 29。作為選擇性膜 生成器，其成膜推動力就是氣源氣，因此，氣源平衡泵16是由實驗調(diào)節(jié)的，是 選擇性活性膜生長大小的關(guān)鍵之一。當(dāng)氣源氣通過氣源管道17及選擇性活性膜 生成器I 29上的不同孔徑的小孔時，就推動選擇性活性膜生成液形成W/0型的 氣泡。借助選擇性活性膜的巨大表面積，空氣中的目的組分油性、灰性"氣溶膠" 被選擇性活性膜生成液吸收。另外選擇性活性膜生成液中的烷基苷表面活性劑 具有殺菌作用，空氣中的致病菌被選擇液吸收并失去活性。使用后的選擇性活 性膜生成液經(jīng)出口 27或出口 24排出，凈化后的空氣經(jīng)氣源管道21，通過推動 平衡氣泵22經(jīng)排氣口 23通入需要的場所。
實施例6煙道氣脫硫、脫硝和除塵
重復(fù)實施例l的方法，有以下不同點選用35重量份水作溶劑，表面活性 劑用12重量份的水解松香和4重量份的脂酸鎂，用30重量份NH4HC03作為吸收劑。
實施例7煙道氣脫硫、脫硝和除塵
重復(fù)實施例l的方法，有以下不同點選用40重量份水和4重量份礦物油 作溶劑，表面活性劑用20重量份水解松香和5重量份羧甲基纖維素鈉，用33 重量份NH4HC03作為吸收劑。
實施例8煙道氣脫硫、脫硝和除塵重復(fù)實施例1的方法，有以下不同點選用35重量份水和4重量份礦物油
作溶劑，表面活性劑用16十二烷基三甲氯化銨，用35重量份NH4HC03作為吸收劑。
實施例9天然氣或水煤氣脫硫化氫
重復(fù)實施例2的方法，有以下不同點選用48重量份水作溶劑，表面活性 劑為23重量份的長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚，用38重量份水作為吸收劑。 實施例IO天然氣或水煤氣脫硫化氫
重復(fù)實施例2的方法，有以下不同點選用42重量份水作溶劑，表面活性 劑為16重量份的聚乙二醇二甲醚和8重量份的長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚，用27 重量份水作為吸收劑。
實施例ll天然氣或水煤氣脫硫化氫
重復(fù)實施例2的方法，有以下不同點選用39重量份水作溶劑，表面活性 劑為16重量份的聚乙二醇二甲醚和8重量份的十二烷基苯磺酸鈉，用27重量 份水作為吸收劑。
實施例12汽車尾氣的治理
重復(fù)實施例3，有以下不同點選用37重量份的礦物油和15重量份的水作 為溶劑，表面活性劑用15重量份薩帕明(Saparnine)A， 25重量份的低氯化液態(tài) 石蠟作為吸收劑。
實施例13汽車尾氣的治理
重復(fù)實施例3的方法，有以下不同點選用35重量份水和15重量份礦物 油作溶劑，表面活性劑用包括14重量份十二烷基二甲基甜菜堿和8重量份松香 鉀皂，用18重量份低氯化液態(tài)石蠟和9重量份NH4HC03作為吸收劑。
實施例14汽車尾氣的治理
重復(fù)實施例3的方法，有以下不同點選用37重量份水和6重量份礦物油 作溶劑，表面活性劑選用14重量份十二烷基二甲基甜菜堿和8重量份月桂酸鉀， 用18重量份低氯化液態(tài)石蠟、9重量份NH4HC03和6重量份K2C03作為吸收劑。
實施例15餐飲和食品加工行業(yè)油煙和異味治理 重復(fù)實施例4的方法，有以下不同點選用13重量份的水和17重量份的植物 油作為溶劑，表面活性劑用12重量份的羧甲基纖維素鈉和5重量份薩帕明 (Sapamine)A， 25重量份的植物油作為吸收劑，另外加入2重量份的高錳酸鉀作
為氧化劑。
實施例16餐飲和食品加工行業(yè)油煙和異味治理重復(fù)實施例4的方法，有以下不同點選用27重量份的植物油和IO重量份的
水作為溶劑，表面活性劑用17重量份松香鈉皂和3重量份薩帕明(Saparnine)A，
15重量份低質(zhì)量的植物油作為吸收劑。 實施例17空氣凈化
重復(fù)實施5的方法，有以下不同點選用44重量份水作為溶劑，表面活性 劑用21重量份海藻糖脂，37重量份低氯化液態(tài)石蠟和4重量份的水作為吸收劑。 實施例18空氣凈化
重復(fù)實施5的方法，有以下不同點選用49重量份水作為溶劑，表面活性 劑用21重量份的海藻糖脂和4重量份的甘油磷脂，36重量份低氯化液態(tài)石蠟作 為吸收劑，另外加入1.5重量份的高錳酸鉀作為氧化劑。
權(quán)利要求
1.一種利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于配制選擇性活性膜生成液并將其注入選擇性活性膜生成器；將欲凈化氣體通入選擇性活性膜反應(yīng)器入口，通過活性膜生成器集成板塊，活性膜以氣泡的方式生成并包裹欲分離氣體，目的組分被選擇性活性液吸收，吸收液體流出選擇性活性膜反應(yīng)器；凈化后的氣體通過排氣口排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于:所述的選擇性活性膜生成液包括30~50重量份溶劑、10-30重量份表面活性劑、 20 40重量份吸收劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于:所述的溶劑為水或水和植物油或水和礦物油。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于所述的表面活性劑為陰子型或陽離子型或兩性或非離子型或特殊表面活性劑或 它們當(dāng)中兩種或兩種以上物質(zhì)的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于: 所述的吸收劑包括NH4HC03或水或低氯化液態(tài)石蠟或植物油或它們當(dāng)中兩種 或兩種以上物質(zhì)的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于 所述的選擇性活性膜反應(yīng)器包括進氣口、出氣口、與進氣口相連的體積擴大腔、 與出氣口相連的氣體凈化吸收腔和設(shè)置在體積擴大腔和氣體凈化吸收腔之間的 選擇性活性膜生成器集成板塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于:所述選擇性活性膜生成器集成板塊內(nèi)設(shè)有選擇性活性膜生成集成器，選擇性活 性膜生成集成器內(nèi)設(shè)有選擇性活性膜生成器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于:所述選擇性活性膜生成器整體呈圓柱形，軸線方向有O2 20mm的圓孔內(nèi)套， 在內(nèi)套外壁上刻有螺旋槽，內(nèi)套外設(shè)有外套，在內(nèi)套與外套之間形成螺旋孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在于: 所用的選擇性活性膜反應(yīng)器包括進氣口、出氣口、連接在進氣口和出氣口之間 的氣體凈化吸收腔和設(shè)在氣體凈化吸收腔內(nèi)的選擇性活性膜生成器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用選擇性活性膜凈化氣體的方法，其特征在 于選擇性活性膜生成器是由氣源導(dǎo)管組成，氣源導(dǎo)管下部取水平方向錯落排 部，在每根氣源導(dǎo)管上均設(shè)有孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用選擇性活性膜凈化氣體的方法及其設(shè)備。選擇性活性膜反應(yīng)器主要由選擇性活性膜生成器和氣體凈化吸收腔組成，將欲凈化氣體通入選擇性活性膜反應(yīng)器進氣口，通過活性膜生成器，活性膜以氣泡的方式生成并包裹欲分離氣體，目的組分被選擇性活性膜生成液吸收，吸收液流出膜分離器；凈化后的氣體通過排氣口排出。本發(fā)明的方法具有無堵塞，分離效果高、節(jié)能，操作方便，環(huán)境友好等優(yōu)點；適用于治理煙道氣、天然氣、汽車尾氣及油煙氣等各種氣體污染及用于空氣凈化等。
文檔編號B01D53/18GK101301563SQ20071005519
公開日2008年11月12日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者越 王, 王連才 申請人:越 王