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箱管結合脈沖袋除塵器的制作方法

文檔序號:5022255閱讀:382來源:國知局
專利名稱:箱管結合脈沖袋除塵器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種除塵裝置,特別是一種用于治理建材、冶金化工等行業(yè)的粉塵污染的箱管結合脈沖袋除塵器。
背景技術
目前廣泛用于治理建材、冶金化工等行業(yè)的袋除塵器主要有氣箱式脈沖袋除塵器、管式脈沖袋除塵器。氣箱式脈沖袋除塵器在每個袋室裝有1-2個2.5或3英寸大口徑脈沖閥,清灰時,脈沖閥直接向凈氣室噴射0.5-0.7MPa的壓縮空氣,部分壓縮空氣首先噴射到頂門和箱壁,然后再改變方向,反射到濾袋內(nèi)部達到清灰目的。這種清灰方式使凈氣室內(nèi)氣流紊亂,濾袋受力不均,不能清掉濾袋下半部積灰,造成濾袋阻力居高不下(阻力>1500-2700Pa),既影響袋除塵器通風量,又加快了濾袋的破損。
管式脈沖袋除塵器在每一排濾袋裝有一只3英寸大口徑脈沖閥,通過一只3英寸與花板平行的噴吹管、與濾袋數(shù)量相等且與濾袋口同心的噴吹支管,將0.3MPa左右的壓縮空氣噴入濾袋內(nèi),達到清灰目的。這種除塵器脈沖閥分別先后噴吹,逐排清灰,已剝離的粉塵會從清灰濾袋附著到相鄰的工作濾袋上去,清灰效率低,使得除塵器運行阻力較高(阻力>1500-2700Pa),同樣影響除塵器的通風量,縮短濾袋的使用壽命;又由于每排濾袋上部都裝有一根噴管,濾袋檢修時噴管拆裝工作量很大,對于大風量的袋除塵器,維護管理工作更為復雜。箱管結合脈沖清灰技術克服了上述兩類脈沖式袋除塵器的缺點,大大降低了除塵器阻力,延長了濾袋壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠提高壓縮空氣的清灰效率,降低袋除塵器運行阻力,提高系統(tǒng)通風量,延長濾袋使用壽命的箱管結合脈沖袋除塵器。其技術方案是一種箱管結合脈沖袋除塵器,包括帶灰斗的箱體,設置在箱體內(nèi)由花板、濾袋和室隔板構成的多個袋室及由風道隔板構成的進、出風道,設置在箱體外的壓縮空氣管及伸入在箱體內(nèi)通過脈沖閥與壓縮空氣管連接的引流噴管,其特征在于所述箱體內(nèi)的濾帶按兩排為一組,兩組為一個袋室;每兩排濾帶的上方水平設置一根與脈沖閥連接的引流噴管,引流噴管上均布4-6對與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔;每個袋室上方的兩組濾帶之間均設有一臺提升閥。與現(xiàn)有技術相比,其技術效果是由于在引流噴管上均布4-6對與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔,所以,清灰時噴吹氣流平均分布在整個花板上,使整個箱體內(nèi)的濾袋承受均勻的清灰力度,每條濾袋及濾袋每個部位吸附的粉塵都能得到很好的剝離,從而減少了濾袋上粉塵的吸附量,大大降低了濾袋的過濾阻力和出口含塵氣體濃度排放。因此,清灰效果好,清灰效率高,濾袋使用壽命長;同時,由于每個袋室最多只有兩根噴管,檢修維護工作量較小。實際運行效果證明,使用本發(fā)明的袋除塵器技術優(yōu)勢非常顯著,與同規(guī)格同風量的其它兩種袋除塵器相比,技術經(jīng)濟指標遙遙領先,整機運行阻力只有600-800Pa,出口排放<10mg/nm3(實測3.5mg/nm3),系統(tǒng)風機電耗可以節(jié)省30%-50%,濾袋壽命可以達到3-5年。


圖1為本發(fā)明結構示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1的俯視圖;圖4為圖1的A局部放大圖;圖5為圖2的B局部放大圖。
如圖1、2、3所示,帶灰斗的箱體9中部的一側設有進風管口,與該進風管口相對應的箱體另一側的上部設有排風管口,箱體內(nèi)由風道隔板12將進、出風道隔開。箱體內(nèi)上方安裝有花板6,濾袋7的上口安裝在花板的通孔上。濾帶按兩排為一組,兩組濾帶由室隔板11分隔為一個袋室8,袋室花板與箱體的上端之間形成凈氣室5。每兩排濾帶的上方水平設置一根與脈沖閥3連接的引流噴管4,引流噴管距花板265mm。脈沖閥延伸在箱體之外與壓縮空氣管2連接。引流噴管上均布4-6對與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔。噴射孔直徑為30-35mm(見圖4、5)。每個袋室上方的兩組濾帶之間均設有一臺提升閥1,用以切斷或打開各袋室的過濾氣源。
工作原理當含塵氣體由進風管進入箱體(見附圖中的箭頭標示)時,大顆粒的粉塵在這里由于重力及慣性碰撞首先落入灰斗,起到了預收塵的作用,其余較細的粉塵隨著氣流經(jīng)濾袋7過濾后,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)由凈氣室5、提升閥孔1進入排風管,然后由風機排入大氣,從而達到了凈化空氣的目的。隨著過濾的不斷進行,附著在濾袋外側的粉塵不斷增厚,收塵器的阻力也不斷上升,當阻力達到一定值時,需對收塵器進行清灰,此時,控制儀向本箱管結合脈沖袋除塵器發(fā)出指令,首先,第一袋室提升閥1關閉,切斷第一袋室的過濾氣源,兩個脈沖閥3同時打開(0.15秒),并通過引流噴管將0.3-0.4Mpa的壓縮空氣噴射到凈氣室至濾袋內(nèi)部,使濾袋震動、鼓漲,積聚在濾袋外表面的粉塵被剝離掉,落入灰斗,4秒后,重新打開第一室的提升閥,第一袋室再次進入過濾狀態(tài);各室依次按上述過程進行清灰,如此循環(huán)。清灰系統(tǒng)工作頻率可以根據(jù)除塵器的阻力情況進行調整。
權利要求
1.一種箱管結合脈沖袋除塵器,包括帶灰斗的箱體,設置在箱體內(nèi)由花板、濾帶和室隔板構成的多個袋室及由風道隔板構成的進、出風道,設置在箱體外的壓縮空氣管及伸入在箱體內(nèi)通過脈沖閥與壓縮空氣管連接的引流噴管,其特征在于所述箱體內(nèi)的濾帶(7)按兩排為一組,兩組為一個袋室(8);每兩排濾帶的上方水平設置一根與脈沖閥(3)連接的引流噴管(4),引流噴管上均布4-6對與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔;每個袋室上方的兩組濾帶之間均設有一臺提升閥(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種箱管結合脈沖袋除塵器,其特征在于所述引流噴管(4)的噴射孔直徑為30-35mm。
全文摘要
箱管結合脈沖袋除塵器屬除塵裝置技術領域。其所要解決的技術問題是提供一種能夠提高壓縮空氣的清灰效率,降低袋除塵器運行阻力,提高系統(tǒng)通風量,延長濾袋使用壽命的箱管結合脈沖袋除塵器。其技術要點是箱體內(nèi)的濾帶(7)按兩排為一組,兩組為一個袋室(8);每兩排濾帶的上方水平設置一根與脈沖閥(3)連接的引流噴管(4),引流噴管上均布4-6對與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔;每個袋室上方的兩組濾帶之間均設有一臺提升閥(1)。由于在引流噴管上均布與濾袋軸線成30°角對稱的噴射孔,清灰時噴吹氣流平均分布在整個花板上,使每條濾袋及濾袋每個部位吸附的粉塵都能得到很好的剝離,因此,清灰效果好,清灰效率高,濾袋使用壽命長。
文檔編號B01D46/04GK101053730SQ20071001973
公開日2007年10月17日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權日2007年2月6日
發(fā)明者胡建鵬, 侯大剛, 毛志偉, 梁顯文, 劉濱 申請人:合肥水泥研究設計院
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