本發(fā)明涉及環(huán)保除塵領(lǐng)域，具體是一種溶氣水幕式布袋除塵器。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國人們的生活水平也不斷提高，但是接踵而至的是我國的環(huán)境污染現(xiàn)象也越來越嚴(yán)重，尤其是大氣污染，目前我國各地均出現(xiàn)霧霾天氣，主要是空氣中的顆粒物含量過多，每天都大量的煙塵排放到大氣中，使得大氣嚴(yán)重遭受污染，人們長時間吸入這樣的空氣不利于人體健康。

煙氣在排放之前，需要通過除塵器除塵達(dá)標(biāo)以后方可排放，目前，除塵器的種類繁多，主要有布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器和靜電除塵器等，目前使用較為廣泛的是布袋除塵器。

布袋除塵器在使用時除塵效率高，受到人們的歡迎，但是布袋除塵器長時間使用以后，布袋受到煙氣中煙塵的堵塞，導(dǎo)致布袋效率下降，無法對煙氣進(jìn)行除塵后達(dá)標(biāo)排放，容易出現(xiàn)超標(biāo)排放的情況，污染大氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種溶氣水幕式布袋除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種溶氣水幕式布袋除塵器，包括除塵器本體；所述除塵器本體主要是由煙氣進(jìn)口、煙氣出口、緩沖區(qū)、布袋組件和釋放區(qū)構(gòu)成，所述煙氣進(jìn)口與緩沖區(qū)連通，緩沖區(qū)為喇叭形狀，緩沖區(qū)內(nèi)部設(shè)置有多塊長短不一的布?xì)獍澹龀龎m器本體內(nèi)部左端固定連接有布袋組件，布袋組件右側(cè)設(shè)置有隔板，所述隔板右側(cè)位于除塵器本體內(nèi)部上下方向?qū)ΨQ設(shè)置有溶氣箱，所述溶氣箱設(shè)置有連接管；所述除塵器本體表面通過螺栓固定的方式固定連接有溶氣罐，所述溶氣箱右側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有通孔，所述溶氣箱右側(cè)設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸等距離間隔通過軸承座固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻布設(shè)有多個細(xì)孔；所述水箱右側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定的方式固定連接有驅(qū)動電機(jī)，且水箱右側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有第二通孔，且驅(qū)動電機(jī)與除塵器本體外側(cè)的電源電性連接，所述除塵器本體右側(cè)為釋放區(qū)，釋放區(qū)通過第二通孔與水箱連通，除塵器右端為煙氣出口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述除塵器本體左端設(shè)置有煙氣進(jìn)口，除塵器本體右端設(shè)置有煙氣出口；所述煙氣進(jìn)口與煙氣出口與除塵器本體內(nèi)部連通。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述相鄰布?xì)獍逯g設(shè)置有間隙且布?xì)獍迮c緩沖區(qū)內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接管一端與隔板連通，連接管另一端延伸至溶氣箱內(nèi)底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述溶氣罐通過管道與溶氣箱連通，且管道上設(shè)置有閥門。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水箱內(nèi)注入有清水，且清水液面大于水箱高度的一半。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：煙氣通過布?xì)獍寰鶆虿細(xì)庖院筮M(jìn)入除塵器內(nèi)部，降低了除塵器除塵時的局部負(fù)荷，煙氣通過布袋組件時進(jìn)行初步過濾，去除煙氣中的煙塵，含有少量煙塵的煙氣進(jìn)入溶氣箱后，溶氣水形成大量的微小氣泡吸附煙氣中的煙塵，進(jìn)一步去除了煙氣中的煙塵，煙氣通入水箱后，水幕可有效吸附煙氣中的微量煙塵，大大提高了煙氣中煙塵的去除效率，該布袋除塵器除塵效率高，煙氣通過過濾、溶氣以及吸附作用，大大降低了煙氣中煙塵的含量，不會造成大氣污染。

附圖說明

圖1為溶氣水幕式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為溶氣水幕式布袋除塵器中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-除塵器本體；2-煙氣進(jìn)口；3-煙氣出口；4-緩沖區(qū)；5-布?xì)獍澹?-布袋組件；7-隔板；8-溶氣箱；9-溶氣罐；10-連通管；11-第一通孔；12-水箱；13-旋轉(zhuǎn)軸；14-轉(zhuǎn)盤；15-軸承座；16-驅(qū)動電機(jī)；17-第二通孔；18-釋放區(qū)；19-細(xì)孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種溶氣水幕式布袋除塵器，包括除塵器本體1；所述除塵器本體1主要是由煙氣進(jìn)口2、煙氣出口3、緩沖區(qū)4、布袋組件6和釋放區(qū)18構(gòu)成；所述除塵器本體1左端設(shè)置有煙氣進(jìn)口2，除塵器本體1右端設(shè)置有煙氣出口3；煙氣通過煙氣進(jìn)口2進(jìn)入除塵器本體1內(nèi)部，且通過煙氣出口3排出，所述煙氣進(jìn)口2與煙氣出口3與除塵器本體1內(nèi)部連通；所述煙氣進(jìn)口2與緩沖區(qū)4連通，緩沖區(qū)4為喇叭形狀，緩沖區(qū)4內(nèi)部設(shè)置有多塊長短不一的布?xì)獍?，相鄰布?xì)獍?之間設(shè)置有間隙且布?xì)獍?與緩沖區(qū)4內(nèi)壁固定連接，當(dāng)煙氣進(jìn)入緩沖區(qū)4內(nèi)后，布?xì)獍?可將煙氣進(jìn)行均勻布?xì)猓沟脽煔饩鶆蜻M(jìn)入除塵器本體1內(nèi)部，減小了除塵器本體1除塵時的局部負(fù)荷。

所述除塵器本體1內(nèi)部左端固定連接有布袋組件6，布袋組件6右側(cè)設(shè)置有隔板7，當(dāng)煙氣通過布袋組件6時，布袋組件6可有效將煙氣中的煙塵過濾，對煙氣進(jìn)行初步除塵，所述隔板7右側(cè)位于除塵器本體1內(nèi)部上下方向?qū)ΨQ設(shè)置有溶氣箱8，所述溶氣箱8設(shè)置有連接管10，連接管10一端與隔板7連通，連接管10另一端延伸至溶氣箱8內(nèi)底部；所述除塵器本體1表面通過螺栓固定的方式固定連接有溶氣罐9，溶氣罐9通過管道與溶氣箱8連通，且管道上設(shè)置有閥門，所述溶氣箱8右側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有通孔11，溶氣罐9通過閥門打開，將溶氣水注入到溶氣箱8內(nèi)，煙氣通過連接管10通入溶氣箱8內(nèi)的底部，溶氣水釋放出大量的微小氣泡，微小氣泡吸附煙氣中的煙塵上升，對煙氣進(jìn)行進(jìn)一步除塵。

所述溶氣箱8右側(cè)設(shè)置有水箱12，水箱12內(nèi)橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13等距離間隔通過軸承座15固定連接有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14上均勻布設(shè)有多個細(xì)孔19；所述水箱12內(nèi)注入有清水，且清水液面大于水箱12高度的一半，水箱12右側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定的方式固定連接有驅(qū)動電機(jī)16，且水箱右側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有第二通孔17，且驅(qū)動電機(jī)16與除塵器本體1外側(cè)的電源電性連接；驅(qū)動電機(jī)16工作帶動旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14跟隨旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到水箱12底部時，轉(zhuǎn)盤13浸入水中，當(dāng)轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動至水箱12頂部時，轉(zhuǎn)盤13上的細(xì)孔19含有水幕，煙氣通過第一通孔11浸入水箱12內(nèi)，當(dāng)煙氣通過轉(zhuǎn)盤14上的細(xì)孔19時，水幕可將煙氣中的少量煙塵吸附，煙氣通過水幕，轉(zhuǎn)盤14 轉(zhuǎn)到水箱12底部時，轉(zhuǎn)盤上的煙塵浸入水箱12的水中，細(xì)孔19繼續(xù)附著有水幕。

所述除塵器本體1右側(cè)為釋放區(qū)18，釋放區(qū)18通過第二通孔17與水箱12連通，除塵器右端為煙氣出口3，除塵后的煙氣通過釋放區(qū)18釋放后從煙氣出口3排出。

本發(fā)明的工作原理是：煙氣通過煙氣進(jìn)口2進(jìn)入除塵器本體1內(nèi)部，當(dāng)煙氣進(jìn)入緩沖區(qū)4內(nèi)后，布?xì)獍?可將煙氣進(jìn)行均勻布?xì)?，使得煙氣均勻進(jìn)入除塵器本體1內(nèi)部，煙氣通過布袋組件6時，布袋組件6可有效將煙氣中的煙塵過濾，對煙氣進(jìn)行初步除塵，初步除塵后的煙氣通過連接管10進(jìn)入溶氣箱8內(nèi)底部以后，溶氣罐9注入的溶氣水釋放出大量的微小氣泡，微小氣泡吸附煙氣中的煙塵上升，對煙氣進(jìn)行進(jìn)一步除塵，隨后煙氣通過第一通孔11進(jìn)入水箱12內(nèi)，，當(dāng)煙氣通過轉(zhuǎn)盤14上的細(xì)孔19時，水幕可將煙氣中的少量煙塵吸附，煙氣通過水幕，轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)到水箱12底部時，轉(zhuǎn)盤上的煙塵浸入水箱12的水中，最后除塵后的煙氣通過第二通孔17以及煙氣出口3排出，大大減少了煙氣中的煙塵含量。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。