專利名稱：干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干法合成革二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣的回收處理方法。
背景技術(shù)：
在PU革干法生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，其主要成份為二甲基甲酰胺，簡稱DMF，該廢氣若不治理，排入車間、廠區(qū)，將會污染大氣環(huán)境，危害人類身體健康。目前，干法生產(chǎn)廢氣治理及DMF回收國內(nèi)尚屬空白，而國際上從上世紀(jì)90年代中期開始有研究報導(dǎo)，并已投入運行，廢氣治理效果良好。
從資源回收與否的角度，廢氣治理可分為回收法和分解拋棄法，一般包括冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法、膜分離技術(shù)、生物降解技術(shù)等。針對不同的情況和凈化要求，可以使用一種技術(shù)，也可以幾種技術(shù)的組合。
DMF屬于低毒類溶劑，人體長期接觸或吸入會阻礙造血機(jī)能并造成肝臟障礙。在水中會導(dǎo)致生物化學(xué)耗氧量、化學(xué)耗氧量和氮含量增高，使水質(zhì)迅速惡化；而且，DMF的市場售價也比較昂貴，因而目前無論從廢氣治理以確保環(huán)境污染改善，還是從經(jīng)濟(jì)性考慮，國內(nèi)都急需研制和開發(fā)一種行之有效的DMF廢氣回收和處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用填料塔對DMF廢氣進(jìn)行回收處理，一邊使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣外排，另一邊可以回收含有DMF水溶液，提高經(jīng)濟(jì)效益的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收處理方法。本發(fā)明采用變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)將二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣送入由至少一級逆流吸收和至少一級收霧結(jié)構(gòu)組成的填料塔內(nèi)，經(jīng)噴霧、填料水吸收和填料收霧后，從填料塔中一邊排出達(dá)標(biāo)廢氣，一邊排出含有二甲基甲酰胺水溶液。
所述的填料塔由內(nèi)設(shè)的二級水逆流吸收和二級收霧結(jié)構(gòu)組成，二甲基甲酰胺廢氣經(jīng)填料塔內(nèi)一級噴霧吸收并降低溫度后進(jìn)入二級水逆流吸收，并經(jīng)二級填料收霧后使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外排。
所述的填料塔內(nèi)選用絲網(wǎng)填料，送入塔內(nèi)的廢氣在風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)壓-35mmH2O，溫度為70-90℃。
本發(fā)明的推廣應(yīng)用，可減少大氣污染，保護(hù)環(huán)境，改善水質(zhì)，保障人類身體健康，提高DMF回收效率，社會效益顯著。具有工藝流程簡單，使用方便，設(shè)備運行平穩(wěn)，可實現(xiàn)全自動人工智能控制，經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點。
國內(nèi)PU革生產(chǎn)企業(yè)的干法生產(chǎn)廢氣基本上直接排放大氣，以每條干法生產(chǎn)線計，每天排放的廢氣中含有DMF850kg，全年累計為255噸，全國共有200多條干法生產(chǎn)線，每年預(yù)計有51000噸DMF，價值2.55億元，直接排入大氣，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，造成資源巨大的浪費。干法廢氣回收系統(tǒng)可用作PU革生產(chǎn)的有機(jī)廢氣環(huán)保處理設(shè)備，具有巨大的推廣應(yīng)用價值。


圖1是本發(fā)明的回收工藝流程圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹本發(fā)明采用比表面積大，等板高度高，壓降小等綜合性能更優(yōu)越的國產(chǎn)新型絲網(wǎng)填料代替進(jìn)口，其分離效果更好；改進(jìn)制作新型實心外螺旋噴嘴，其霧化程度和分布均勻性更好，保證氣液接觸有更大的接觸面積和更有效的接觸時間；改進(jìn)尾氣收霧結(jié)構(gòu)；設(shè)計、制作高效液體分布器；設(shè)計、制作與之相適應(yīng)的填料吸收塔。
根據(jù)干法生產(chǎn)工藝要求，設(shè)定風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，選擇一流上市企業(yè)高效變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)1，將二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣2送入由至少一級逆流吸收和至少一級收霧結(jié)構(gòu)組成的填料塔3內(nèi)，經(jīng)噴霧、填料水吸收和填料收霧后，從填料塔中一邊排出達(dá)標(biāo)廢氣4，一邊排出含有二甲基甲酰胺水溶液5。
所述的填料塔3由內(nèi)設(shè)的二級水逆流吸收和二級收霧結(jié)構(gòu)組成，二甲基甲酰胺廢氣經(jīng)填料塔3內(nèi)一級噴霧吸收并降低溫度后進(jìn)入二級水逆流吸收，并經(jīng)二級填料收霧后使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外排。在其它實施例中，所述的填料塔3由內(nèi)設(shè)的三級水逆流吸收和三級收霧結(jié)構(gòu)或兩者不同級之間組合的組成。
送入塔內(nèi)的廢氣在風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)壓-35mmH2O，溫度為70-90℃，即選擇的高效變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)。本發(fā)明出于DMF回收的經(jīng)濟(jì)性考慮，采用高效變頻節(jié)能機(jī)風(fēng)機(jī)輸送廢氣，二級逆流吸收DMF，二級填料收霧，并可采用自動控制無人操作干法廢氣回收DMF工藝，廢氣中的DMF在填料塔被水二級逆流吸收，反復(fù)循環(huán)后，達(dá)到目標(biāo)濃度20-25％，排放廢氣中的DMF濃度≤40mg/m3。
本發(fā)明可以選擇常規(guī)的自動控制方法，如制定控制方案，制作自控柜、購置在線濃度控制儀，編制自控程序，設(shè)置與干法生產(chǎn)相適應(yīng)的工藝參數(shù)，增加系統(tǒng)連鎖保護(hù)控制程序，如空載、過載、超壓等；選擇自動控制系統(tǒng)的壓力(-35mmH2O)、溫度(70-90℃)、濃度(20-25％)、液位(50-70％)、水流量(1500-3000L)等的最佳參數(shù)，以實現(xiàn)整個干法廢氣回收系統(tǒng)全自動控制，無人操作。上述自動控制系統(tǒng)的各參數(shù)，需要根據(jù)配套的生產(chǎn)設(shè)備，通過基本的實驗即可方便獲得。
權(quán)利要求
1.一種干法合成革二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣回收處理方法，其特征是它采用變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)將二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣送入由至少一級逆流吸收和至少一級收霧結(jié)構(gòu)組成的填料塔內(nèi)，經(jīng)噴霧、填料水吸收和填料收霧后，從填料塔中一邊排出達(dá)標(biāo)廢氣，一邊排出含有二甲基甲酰胺水溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法合成革二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣回收處理方法，其特征在于所述的填料塔由內(nèi)設(shè)的二級水逆流吸收和二級收霧結(jié)構(gòu)組成，二甲基甲酰胺廢氣經(jīng)填料塔內(nèi)一級噴霧吸收并降低溫度后進(jìn)入二級水逆流吸收，并經(jīng)二級填料收霧后使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法合成革二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣回收處理方法，其特征在于所述的填料塔內(nèi)選用絲網(wǎng)填料，送入塔內(nèi)的廢氣在風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)壓-35mmH2O，溫度為70-90℃。
全文摘要
一種干法合成革二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣回收處理方法，它采用變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)將二甲基甲酰胺生產(chǎn)廢氣送入由至少一級逆流吸收和至少一級收霧結(jié)構(gòu)組成的填料塔內(nèi)，經(jīng)噴霧、填料水吸收和填料收霧后，從填料塔中一邊排出達(dá)標(biāo)廢氣，一邊排出含有二甲基甲酰胺水溶液；所述的填料塔由內(nèi)設(shè)的二級水逆流吸收和二級收霧結(jié)構(gòu)組成，二甲基甲酰胺廢氣經(jīng)填料塔內(nèi)一級噴霧吸收并降低溫度后進(jìn)入二級水逆流吸收，并經(jīng)二級填料收霧后使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外排；它具有具有工藝流程簡單，使用方便，設(shè)備運行平穩(wěn)，可實現(xiàn)全自動人工智能控制，經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點。
文檔編號B01D53/18GK1803256SQ20051006185
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者趙舜華 申請人:浙江禾欣實業(yè)集團(tuán)股份有限公司