專利名稱：混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，特別是一種混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器。
背景技術(shù)：
目前在城市中有大量的鍋爐在使用，特別是熱電廠等，由于使用的鍋爐用燃煤，因此在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的含有二氧化硫的煙氣，由此也加劇了酸雨等對(duì)環(huán)境的危害，現(xiàn)有的一些使用燃煤鍋爐的用戶使用濕式脫硫設(shè)備進(jìn)行煙氣的脫硫處理，但是濕式脫硫設(shè)備投資費(fèi)用高、占地大、運(yùn)營(yíng)成本高、凈化率低，且有嚴(yán)重的廢水、廢渣二次污染，因此現(xiàn)有的濕式脫硫設(shè)備無(wú)法得到推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中燃煤鍋爐使用濕式脫硫設(shè)備進(jìn)行煙氣脫硫所存在的投資費(fèi)用高、占地大、運(yùn)營(yíng)成本高、凈化率低，且有嚴(yán)重的廢水、廢渣二次污染問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低廉、脫硫率高的混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，包括機(jī)體筒體、進(jìn)風(fēng)口、排放口，其特征在于在機(jī)體筒體的前部的壁上開有催化劑噴入口，機(jī)體筒體的中部有一氣壓段，氣壓段的筒體的截面積小于機(jī)體筒體的截面積，在氣壓段后為膨化段，膨化段的截面積大于氣壓段的截面積，在膨化段后部的機(jī)體筒體內(nèi)有一反向氣流裝置，在反向氣流裝置的后部有均流格柵，均流格柵后有喉柵，相對(duì)喉柵處的機(jī)體筒體下部壁上開有出料口，在喉柵后部的機(jī)體筒體上的排放口接有煙囪。反向氣流裝置為氣流迎向進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)。均流格柵為蜂窩格柵。喉柵為若干片呈斜角排列的擋片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地小，運(yùn)行成本低廉、脫硫率高，能適合多種條件下使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，附


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為本實(shí)用新型的喉柵結(jié)構(gòu)示意圖，
具體實(shí)施方式
圖中包括機(jī)體筒體1、進(jìn)風(fēng)口2、排放口3，其特征在于在機(jī)體筒體1的前部的壁上開有催化劑噴入口4，機(jī)體筒體1的中部有一氣壓段5，氣壓段5的筒體的截面積小于機(jī)體筒體1的截面積，在氣壓段5后為膨化段6，膨化段6的截面積大于氣壓段5的截面積，在膨化段6后部的機(jī)體筒體1內(nèi)有一反向氣流裝置7，在反向氣流裝置7的后部有均流格柵8，均流格柵8后有喉柵9，相對(duì)喉柵9處的機(jī)體筒體1下部壁上開有出料口10，在喉柵9后部的機(jī)體筒體1上的排放口3接有煙囪。反向氣流裝置7為氣流迎向進(jìn)風(fēng)口2的風(fēng)機(jī)。均流格柵8為蜂窩格柵。喉柵9為若干片呈斜角排列的擋片11。
使用時(shí)，將鍋爐的煙氣由煙道予以收集，然后引到機(jī)體筒體1的進(jìn)風(fēng)口2處，然后在機(jī)體筒體1的前部的壁上開有催化劑噴入口4接上氨氣，以煙氣中的二氧化硫含量按照1∶1左右的比例(PPM)噴入氨氣，噴入的氨氣與煙氣中的二氧化硫充分混合后進(jìn)入氣壓段5，壓縮后的混合氣進(jìn)入膨化段6再經(jīng)反向氣流裝置7風(fēng)機(jī)進(jìn)行遲緩氣流的流通，然后由反向氣流裝置7的后部有均流蜂窩格柵8進(jìn)行均流，均流后的混合氣流遇若干片呈斜角排列的擋片11構(gòu)成的喉柵9碰撞，形成的顆粒硫化氨被擋片11收集，吸附在擋片11上，當(dāng)堆積后跌落至機(jī)體筒體1下部壁上開有出料口10，可以回收作為化肥使用。使用的氨氣可由鍋爐廢水制得，其PH值為8-16，一般選12使用。由于使用了鍋爐廢水制得的氨氣作為催化劑，因此脫硫除塵效率高達(dá)85％以上，而且使用的氨氣可以反復(fù)使用，運(yùn)行成本低廉，且整臺(tái)的設(shè)備占地小，無(wú)廢水、廢渣的排放，可以積極推廣應(yīng)用減少酸雨，凈化空氣。
本設(shè)備也可以采用濕法進(jìn)行脫硫處理，利用雙堿法，在機(jī)體筒體1的前部的壁上開有催化劑噴入口4接上堿性的鍋爐廢水，對(duì)進(jìn)入的煙氣進(jìn)行噴淋催化反應(yīng)生成硫化氨，其脫硫率為65％以上，然后使用后的堿水仍可以再次重復(fù)利用，即由出料口10回收再次泵至催化劑噴入口4對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋催化，從而避免二次污染。
權(quán)利要求1.混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，包括機(jī)體筒體、進(jìn)風(fēng)口、排放口，其特征在于在機(jī)體筒體的前部的壁上開有催化劑噴入口，機(jī)體筒體的中部有一氣壓段，氣壓段的筒體的截面積小于機(jī)體筒體的截面積，在氣壓段后為膨化段，膨化段的截面積大于氣壓段的截面積，在膨化段后部的機(jī)體筒體內(nèi)有一反向氣流裝置，在反向氣流裝置的后部有均流格柵，均流格柵后有喉柵，相對(duì)喉柵處的機(jī)體筒體下部壁上開有出料口，在喉柵后部的機(jī)體筒體上的排放口接有煙囪。
2.按權(quán)利要求1所述的混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，其特征在于反向氣流裝置為氣流迎向進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)。
3.按權(quán)利要求1所述的混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，其特征在于均流格柵為蜂窩格柵。
4.按權(quán)利要求1所述的混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，其特征在于喉柵為若干片呈斜角排列的擋片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混合干濕兩用煙氣脫硫除塵器，包括機(jī)體筒體、進(jìn)風(fēng)口、排放口，其特征在于在機(jī)體筒體的前部的壁上開有催化劑噴入口，機(jī)體筒體的中部有一氣壓段，氣壓段的筒體的截面積小于機(jī)體筒體的截面積，在氣壓段后為膨化段，膨化段的截面積大于氣壓段的截面積，在膨化段后部的機(jī)體筒體內(nèi)有一反向氣流裝置，在反向氣流裝置的后部有均流格柵，均流格柵后有喉柵，相對(duì)喉柵處的機(jī)體筒體下部壁上開有出料口，在喉柵后部的機(jī)體筒體上的排放口接有煙囪。反向氣流裝置為氣流迎向進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)。均流格柵為蜂窩格柵。喉柵為若干片呈斜角排列的擋片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地小，運(yùn)行成本低廉、脫硫率高，能適合多種條件下使用。
文檔編號(hào)B01D53/74GK2691689SQ200420022260
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者楊木金 申請(qǐng)人:楊木金