專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣凈化和脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
在循環(huán)流化床煙氣脫硫的脫硫塔內(nèi)，循環(huán)灰濃度很高。而現(xiàn)有技術(shù)中所用的脫硫塔噴嘴，一般都是輸水管或者輸漿管直接與噴嘴連接。工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于循環(huán)流化床內(nèi)單相流水噴嘴，在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)期間，塔內(nèi)的循環(huán)灰易在噴嘴處結(jié)塊，從而影響霧化效果，結(jié)塊嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生堵塞。此外，脫硫塔內(nèi)水噴嘴主要負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)出口煙氣的溫度，因此處在塔上部的水噴嘴需根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟或關(guān)閉，關(guān)閉期間，同樣易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)堵塞現(xiàn)象。對(duì)于循環(huán)流化床雙相流噴嘴，噴嘴的內(nèi)管與輸漿管相連，外管與空壓機(jī)相連，漿液與空氣在噴嘴頂部的混合室內(nèi)混合后噴出。在流化床停運(yùn)期間，保持外管供氣可以避免噴嘴堵塞，但是由于外管的供氣是由空壓機(jī)提供，因此在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)期間不能關(guān)閉空壓機(jī)，從而增加了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的能耗。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置。使用它可避免噴嘴處堵塞現(xiàn)象，同時(shí)節(jié)省整個(gè)脫硫系統(tǒng)的能耗。適用于循環(huán)流化床脫硫塔的單相流噴嘴和雙相流噴嘴。
為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下兩種方式實(shí)現(xiàn)實(shí)施方式一、一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括單相流噴嘴和與其連接的輸水管。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述單相流噴嘴和輸水管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管連接。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述三通球閥為電磁閥或者為手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述進(jìn)氣管與輸水管垂直布置，進(jìn)氣管的內(nèi)徑為15～25mm。
實(shí)施方式二、一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括雙相流噴嘴、與噴嘴內(nèi)管相連的輸漿管、與噴嘴外管相連的輸氣管。雙相流噴嘴的噴嘴外管通過(guò)所設(shè)的輸氣管與沖壓機(jī)相連。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述雙相流噴嘴的噴嘴內(nèi)管和輸漿管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管連接。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述三通球閥為電磁閥或者為手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述進(jìn)氣管與輸漿管垂直布置，進(jìn)氣管的內(nèi)徑為15～25mm。
由于本發(fā)明在輸水管或者輸漿管接口處安裝一個(gè)三通電磁球閥，對(duì)于單相流噴嘴在噴水過(guò)程中，關(guān)閉進(jìn)氣管，以保證水噴嘴的霧化效果。在停止噴水期間，關(guān)閉水路，打開(kāi)外接進(jìn)氣管，由于引風(fēng)機(jī)的作用，脫硫塔內(nèi)始終保持負(fù)壓狀態(tài)，導(dǎo)致空氣不斷由進(jìn)氣管抽入，經(jīng)過(guò)噴嘴后進(jìn)入塔內(nèi)，使脫硫系統(tǒng)保持噴嘴的干燥，同時(shí)避免循環(huán)灰在噴嘴處堆積，從而有效的防止噴嘴堵塞。對(duì)于雙相流噴嘴，在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)期間，關(guān)閉沖壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣管，在塔內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入內(nèi)部輸漿管，通過(guò)噴嘴后進(jìn)入塔內(nèi)，同樣起到防止循環(huán)灰在噴嘴處堆積的效果，同時(shí)節(jié)省了空壓機(jī)的能耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利，投入成本低、獲取效益大的優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明適用于單相流噴嘴的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明適用于雙相流噴嘴的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參看圖1，適用于單相流噴嘴的防堵噴嘴裝置是由單相流噴嘴1、輸水管2、進(jìn)氣管3和電磁三通球閥4組成。電磁三通球閥4置于單相流噴嘴1和輸水管2之間，電磁三通球閥4的另一端與和大氣相通的外接進(jìn)氣管3連接。進(jìn)氣管3與輸水管2垂直布置，進(jìn)氣管3的內(nèi)徑為15～25mm。
參看圖2，適用于雙相流噴嘴的防堵噴嘴裝置是由雙相流噴嘴5、與噴嘴內(nèi)管6相連的輸漿管7、與噴嘴外管8相連的輸氣管9、進(jìn)氣管3和電磁三通球閥4組成。電磁三通球閥4置于雙相流噴嘴5的噴嘴內(nèi)管6和輸漿管7之間，三通球閥4的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管3連接，噴嘴外管8上設(shè)有輸氣管9與空壓機(jī)相連。進(jìn)氣管3與輸漿管7垂直布置，進(jìn)氣管3的內(nèi)徑為15～25mm。
本發(fā)明的使用均與現(xiàn)有技術(shù)相同，將噴嘴部分按常規(guī)要求置于脫硫塔內(nèi)即可，其余不多贅述。另外，三通球閥4除使用上述實(shí)施例的電磁閥外，也可以使用手動(dòng)閥或者氣動(dòng)閥，安裝在控制臺(tái)統(tǒng)一控制。
權(quán)利要求
1.一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括單相流噴嘴(1)和與其連接的輸水管(2)，其特征在于，所述單相流噴嘴(1)和輸水管(2)之間置有三通球閥(4)，三通球閥(4)的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管(3)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述三通球閥(4)為電磁閥或者為手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(3)與輸水管(2)垂直布置，進(jìn)氣管(3)的內(nèi)徑為15～25mm。
4.一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括雙相流噴嘴(5)、與噴嘴內(nèi)管(6)相連的輸漿管(7)、與噴嘴外管(8)相連的輸氣管(9)，其特征在于，所述雙相流噴嘴(5)的噴嘴內(nèi)管(6)和輸漿管(7)之間置有三通球閥(4)，三通球閥(4)的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管(3)連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述三通球閥(4)為電磁閥或者為手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥。
6.按照權(quán)利要求4所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(3)與輸漿管(7)垂直布置，進(jìn)氣管(3)的內(nèi)徑為15～25mm。
全文摘要
一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，涉及煙氣凈化和脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明防堵噴嘴裝置的一種實(shí)施方式包括單相流噴嘴和與其連接的輸水管。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述單相流噴嘴和輸水管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管連接。本發(fā)明防堵噴嘴裝置的另一種實(shí)施方式包括雙相流噴嘴、與噴嘴內(nèi)管相連的輸漿管、與噴嘴外管相連的輸氣管。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述雙相流噴嘴的噴嘴內(nèi)管和輸漿管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進(jìn)氣管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利，投入成本低、獲取效益大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/83GK1795966SQ200410101860
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者趙旭東, 姚強(qiáng), 項(xiàng)光明, 婁陽(yáng) 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 清華同方環(huán)境有限責(zé)任公司, 清華同方股份有限公司