專利名稱:一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種研磨機，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細小、潤滑效果好、機械磨損小的多功能聚脲潤滑脂專用研磨機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機，包括有擺動座Ⅰ、頂支架、右支架、擺動座Ⅱ、擺動桿、氣缸、連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、連接桿Ⅲ、電磁鐵Ⅰ、電動推桿Ⅰ、軸承座、齒條、滑塊、滑軌、旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ、電磁鐵Ⅱ、齒輪、減速電機、底支架等，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ右端連接有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ右端連接有電磁鐵Ⅲ。本實用新型達到了潤滑脂粒度均勻、細小、潤滑效果好、機械磨損小的效果。
【專利說明】
一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種研磨機，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。
[0003]絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。
[0004]潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
[0005]在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它像固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上、不會滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又像液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。
[0006]潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。
[0007]聚脲潤滑脂，旨在保證電機軸承和滾球或輕負荷滾柱在高溫下運轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機械剪切安定性好、防銹、抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護。
[0008]現(xiàn)有的多功能聚脲潤滑脂研磨機，研磨出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機械磨損大的缺點，因此亟需研發(fā)一種潤滑脂粒度均勻、細小、潤滑效果好、機械磨損小的多功能聚脲潤滑脂專用研磨機。
【實用新型內(nèi)容】
[0009](I)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型為了克服現(xiàn)有的多功能聚脲潤滑脂研磨機，研磨出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機械磨損大的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細小、潤滑效果好、機械磨損小的多功能聚脲潤滑脂專用研磨機。
[0011](2)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機，包括有擺動座1、頂支架、右支架、擺動座Π、擺動桿、氣缸、連接桿1、連接桿Π、連接桿m、電磁鐵1、電動推桿1、軸承座、齒條、滑塊、滑軌、旋轉(zhuǎn)電機1、電磁鐵π、齒輪、減速電機、底支架、左支架、旋轉(zhuǎn)電機π、電動推桿π、電磁鐵m、鐵制圓盤、圓盤I和旋轉(zhuǎn)電機m，底支架左側(cè)設(shè)置有左支架，左支架右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機π，旋轉(zhuǎn)電機π右端連接有電動推桿π，電動推桿π右端連接有電磁鐵m，底支架右側(cè)設(shè)置有右支架，右支架左側(cè)從下至上依次設(shè)置有軸承座、擺動座π和頂支架，軸承座上連接有電動推桿I，電動推桿I左端連接有電磁鐵I，擺動座π上鉸接連接擺動桿，擺動桿中部鉸接連接有連接桿I，擺動桿左端鉸接連接有連接桿π，連接桿π下端連接有連接桿m，連接桿m下端連接有旋轉(zhuǎn)電機m，旋轉(zhuǎn)電機m下端連接有圓盤I，頂支架底部設(shè)置有擺動座I，擺動座I下端鉸接連接有氣缸，氣缸下端與連接桿I連接，底支架上設(shè)置有滑軌和減速電機，減速電機的后方設(shè)置有齒輪，減速電機位于滑軌的左方，滑軌上滑動式的連接有滑塊，滑塊左端連接有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒條的上端連接有旋轉(zhuǎn)電機I，旋轉(zhuǎn)電機I上端連接有電磁鐵π，電磁鐵π的正上方設(shè)置有鐵制圓盤，鐵制圓盤位于圓盤I的正下方。
[0013]優(yōu)選地，支架材質(zhì)為Q235鋼。
[0014]工作原理:當(dāng)需要研磨料液時，在鐵制圓盤里面加入適當(dāng)?shù)牧弦海D(zhuǎn)電機I工作帶動鐵制圓盤順時針轉(zhuǎn)動，氣缸工作帶動連接桿m上下移動，從而使圓盤I上下移動擠壓料液，與此同時旋轉(zhuǎn)電機m工作帶動圓盤I逆時針旋轉(zhuǎn)，由于鐵制圓盤順時針轉(zhuǎn)動和圓盤I逆時針旋轉(zhuǎn)，所以能更好的使料液研磨充分，料液被研磨好后，旋轉(zhuǎn)電機1、氣缸和旋轉(zhuǎn)電機m停止工作。電磁鐵I和電磁鐵m通電，電動推桿I和電動推桿π工作使電磁鐵I和電磁鐵m推出，當(dāng)電磁鐵I和電磁鐵m吸住并夾緊鐵制圓盤時，電磁鐵π斷電，減速電機工作帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條向下移動，從而帶動電磁鐵π和旋轉(zhuǎn)電機I向下移動，移動到適當(dāng)?shù)母叨群螅瑴p速電機停止工作。旋轉(zhuǎn)電機Π工作帶動鐵制圓盤旋轉(zhuǎn)180度，將研磨好的料液倒出，之后旋轉(zhuǎn)電機π工作帶動鐵制圓盤再旋轉(zhuǎn)180度，鐵制圓盤恢復(fù)到原來的位置，旋轉(zhuǎn)電機π停止工作，電磁鐵π通電，減速電機工作帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條向上移動，從而帶動電磁鐵π和旋轉(zhuǎn)電機I向上移動，當(dāng)電磁鐵π吸住鐵制圓盤后，減速電機停止工作，電磁鐵I和電磁鐵m斷電。
[0015]因為支架材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以支架使用壽命長。
[0016](3)有益效果
[0017]本實用新型達到了潤滑脂粒度均勻、細小、潤滑效果好、機械磨損小的效果。
【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的標(biāo)記為:1-擺動座I，2-頂支架，3-右支架，4-擺動座Π，5_擺動桿，6_氣缸，7-連接桿I，8-連接桿Π，9_連接桿ΙΠ，10-電磁鐵I，11-電動推桿I，12-軸承座，13-齒條，14-滑塊，15-滑軌，16-旋轉(zhuǎn)電機I，17-電磁鐵Π，18-齒輪，19-減速電機，20-底支架，21-左支架，22-旋轉(zhuǎn)電機Π，23-電動推桿Π，24-電磁鐵ΙΠ，25-鐵制圓盤，26-圓盤I，27-旋轉(zhuǎn)電機
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【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]—種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機，如圖1所示，包括有擺動座I1、頂支架2、右支架3、擺動座Π 4、擺動桿5、氣缸6、連接桿17、連接桿Π 8、連接桿ΙΠ 9、電磁鐵110、電動推桿I
11、軸承座12、齒條13、滑塊14、滑軌15、旋轉(zhuǎn)電機116、電磁鐵Π 17、齒輪18、減速電機19、底支架20、左支架21、旋轉(zhuǎn)電機Π 22、電動推桿Π 23、電磁鐵ΙΠ24、鐵制圓盤25、圓盤126和旋轉(zhuǎn)電機ΙΠ27，底支架20左側(cè)設(shè)置有左支架21，左支架21右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機Π 22，旋轉(zhuǎn)電機Π22右端連接有電動推桿Π 23，電動推桿Π 23右端連接有電磁鐵ΙΠ24，底支架20右側(cè)設(shè)置有右支架3，右支架3左側(cè)從下至上依次設(shè)置有軸承座12、擺動座Π 4和頂支架2，軸承座12上連接有電動推桿111，電動推桿111左端連接有電磁鐵110，擺動座Π 4上鉸接連接擺動桿5，擺動桿5中部鉸接連接有連接桿17，擺動桿5左端鉸接連接有連接桿Π 8，連接桿Π 8下端連接有連接桿m 9，連接桿m 9下端連接有旋轉(zhuǎn)電機m 27，旋轉(zhuǎn)電機m 27下端連接有圓盤126，頂支架2底部設(shè)置有擺動座11，擺動座11下端鉸接連接有氣缸6，氣缸6下端與連接桿17連接，底支架20上設(shè)置有滑軌15和減速電機19，減速電機19的后方設(shè)置有齒輪18，減速電機19位于滑軌15的左方，滑軌15上滑動式的連接有滑塊14，滑塊14左端連接有齒條13，齒輪18與齒條13嚙合，齒條13的上端連接有旋轉(zhuǎn)電機116，旋轉(zhuǎn)電機116上端連接有電磁鐵Π 17，電磁鐵Π 17的正上方設(shè)置有鐵制圓盤25，鐵制圓盤25位于圓盤126的正下方。
[0023]支架材質(zhì)為Q235鋼。
[0024]工作原理:當(dāng)需要研磨料液時，在鐵制圓盤25里面加入適當(dāng)?shù)牧弦海D(zhuǎn)電機116工作帶動鐵制圓盤25順時針轉(zhuǎn)動，氣缸6工作帶動連接桿ΙΠ9上下移動，從而使圓盤126上下移動擠壓料液，與此同時旋轉(zhuǎn)電機ΙΠ27工作帶動圓盤126逆時針旋轉(zhuǎn)，由于鐵制圓盤25順時針轉(zhuǎn)動和圓盤126逆時針旋轉(zhuǎn)，所以能更好的使料液研磨充分，料液被研磨好后，旋轉(zhuǎn)電機I16、氣缸6和旋轉(zhuǎn)電機ΙΠ27停止工作。電磁鐵IlO和電磁鐵ΙΠ24通電，電動推桿Ill和電動推桿Π 23工作使電磁鐵IlO和電磁鐵ΙΠ24推出，當(dāng)電磁鐵IlO和電磁鐵ΙΠ24吸住并夾緊鐵制圓盤25時，電磁鐵Π 17斷電，減速電機19工作帶動齒輪18順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條13向下移動，從而帶動電磁鐵Π 17和旋轉(zhuǎn)電機116向下移動，移動到適當(dāng)?shù)母叨群螅瑴p速電機19停止工作。旋轉(zhuǎn)電機Π 22工作帶動鐵制圓盤25旋轉(zhuǎn)180度，將研磨好的料液倒出，之后旋轉(zhuǎn)電機Π 22工作帶動鐵制圓盤25再旋轉(zhuǎn)180度，鐵制圓盤25恢復(fù)到原來的位置，旋轉(zhuǎn)電機Π 22停止工作，電磁鐵Π 17通電，減速電機19工作帶動齒輪18逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條13向上移動，從而帶動電磁鐵Π 17和旋轉(zhuǎn)電機116向上移動，當(dāng)電磁鐵Π 17吸住鐵制圓盤25后，減速電機19停止工作，電磁鐵110和電磁鐵ΙΠ24斷電。
[0025]因為支架材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以支架使用壽命長。
[0026]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機，其特征在于，包括有擺動座1(1)、頂支架(2)、右支架(3)、擺動座Π (4)、擺動桿(5)、氣缸(6)、連接桿I(7)、連接桿Π (8)、連接桿ΙΠ(9)、電磁鐵I (10)、電動推桿I (11)、軸承座(12)、齒條(13)、滑塊(14)、滑軌(15)、旋轉(zhuǎn)電機I (16)、電磁鐵Π (17)、齒輪(18)、減速電機(19)、底支架(20)、左支架(21)、旋轉(zhuǎn)電機Π (22)、電動推桿Π (23)、電磁鐵ΙΠ(24)、鐵制圓盤(25)、圓盤I(26)和旋轉(zhuǎn)電機ΙΠ(27)，底支架(20)左側(cè)設(shè)置有左支架(21)，左支架(21)右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機Π (22)，旋轉(zhuǎn)電機Π (22)右端連接有電動推桿Π (23)，電動推桿Π (23)右端連接有電磁鐵ΙΠ(24)，底支架(20)右側(cè)設(shè)置有右支架(3)，右支架(3)左側(cè)從下至上依次設(shè)置有軸承座(12)、擺動座Π (4)和頂支架(2)，軸承座(12)上連接有電動推桿I(I I )，電動推桿I(Il)左端連接有電磁鐵I (1)，擺動座Π (4)上鉸接連接擺動桿(5)，擺動桿(5)中部鉸接連接有連接桿I (7)，擺動桿(5)左端鉸接連接有連接桿π (8)，連接桿π (8)下端連接有連接桿m (9)，連接桿m (9)下端連接有旋轉(zhuǎn)電機m (27)，旋轉(zhuǎn)電機m(27)下端連接有圓盤1(26)，頂支架(2)底部設(shè)置有擺動座1(1)，擺動座I(I)下端鉸接連接有氣缸(6)，氣缸(6)下端與連接桿1(7)連接，底支架(20)上設(shè)置有滑軌(I5)和減速電機(19)，減速電機(19)的后方設(shè)置有齒輪(18)，減速電機(19)位于滑軌(15)的左方，滑軌(15)上滑動式的連接有滑塊(14)，滑塊(14)左端連接有齒條(13)，齒輪(18)與齒條(13)嚙合，齒條(13)的上端連接有旋轉(zhuǎn)電機I(16)，旋轉(zhuǎn)電機I (16)上端連接有電磁鐵Π(17)，電磁鐵Π (17)的正上方設(shè)置有鐵制圓盤(25)，鐵制圓盤(25)位于圓盤1(26)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能聚脲潤滑脂專用研磨機，其特征在于，支架材質(zhì)為Q235 鋼。
【文檔編號】B02C7/00GK205700753SQ201620352715
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王宇遠
【申請人】龍南縣雪弗特新材料科技有限公司