一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)的制作方法
專利名稱:一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，包括有底座、滑塊Ⅱ、電動輪、固定板、氣缸Ⅰ、攪拌葉片、彈簧、連桿、氣缸Ⅱ、滑軌Ⅱ、拉線Ⅱ、從動輪、電動繞線輪、減速電機(jī)、連接桿、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、螺母、導(dǎo)塊、升降架、拉線Ⅰ、滑軌Ⅰ、滑塊Ⅰ和攪拌箱，底座上端設(shè)有滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上滑動式連接有滑塊Ⅱ。本實用新型達(dá)到了潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的效果。
【專利說明】
一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。
[0003]絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動性。
[0004]潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
[0005]在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它像固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上、不會滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又像液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。
[0006]潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
[0007]聚脲潤滑脂，旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機(jī)械剪切安定性好、防銹、抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。
[0008]現(xiàn)有的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機(jī)械磨損大的缺點，因此亟需研發(fā)一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0009](I)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型為了克服現(xiàn)有的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機(jī)械磨損大的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
[0011](2)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，包括有底座、滑塊Π、電動輪、固定板、氣缸1、攪拌葉片、彈簧、連桿、氣缸Π、滑軌Π、拉線Π、從動輪、電動繞線輪、減速電機(jī)、連接桿、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、螺母、導(dǎo)塊、升降架、拉線1、滑軌1、滑塊I和攪拌箱，底座上端設(shè)有滑軌π，滑軌Π上滑動式連接有滑塊Π，底座內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪，底座內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪，電動輪和從動輪繞上有拉線Π，拉線Π的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板，固定板左側(cè)鉸接連接有氣缸I，固定板右側(cè)鉸接連接有氣缸Π，氣缸I和氣缸Π上方設(shè)置有攪拌箱，氣缸I和氣缸Π均與攪拌箱底部鉸接連接，底座右側(cè)設(shè)置有升降架，升降架上安裝有伺服電機(jī)、導(dǎo)軌和絲桿，伺服電機(jī)和絲桿連接，導(dǎo)軌位于絲桿的左方，導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊，絲桿上設(shè)置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母左端連接有連接桿，連接桿穿過導(dǎo)軌和導(dǎo)塊，連接桿下端連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)底部連接有滑軌I，滑軌I上部設(shè)置有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線I，滑軌I上滑動式連接有滑塊I，滑塊I底部連接有彈簧，彈簧與滑軌I底部連接，拉線I與滑塊I連接，滑塊I左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿，連桿上鉸接連接有攪拌葉片，攪拌葉片底端與滑軌I底部鉸接連接。
[0013]優(yōu)選地，底座和升降架的材質(zhì)均為Q235鋼。
[0014]優(yōu)選地，攪拌葉片的材質(zhì)為不銹鋼。
[0015]工作原理:將需要均質(zhì)的料液加入攪拌箱，電動輪轉(zhuǎn)動帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滑塊Π的左右移動，從而實現(xiàn)攪拌箱的左右移動，當(dāng)攪拌箱到達(dá)連接桿的正下方時，電動輪停止工作。伺服電機(jī)工作帶動絲桿順轉(zhuǎn)，使螺母向下移動，從而帶動連接桿向下移動，從而帶動攪拌葉片向下移動，當(dāng)攪拌葉片進(jìn)入攪拌箱內(nèi)，伺服電機(jī)停止工作。減速電機(jī)工作帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，從而攪拌料液，與此同時電動繞線輪不斷釋放和拉起繞線，滑塊上下移動，從而帶動攪拌葉片上下移動，達(dá)到充分?jǐn)嚢枇弦旱男Ч?。?dāng)攪拌一定時間后，電動繞線輪和減速電機(jī)停止工作，然后伺服電機(jī)工作帶動絲桿反轉(zhuǎn)，使螺母向上移動，從而帶動連接桿向上移動，從而帶動攪拌葉片脫離攪拌箱，然后氣缸I上升，氣缸Π下降，氣缸I下降，氣缸Π上升，使氣缸I和氣缸Π如此循環(huán)工作，帶動攪拌箱搖晃，達(dá)到進(jìn)一步攪勻料液。然后氣缸I上升，氣缸Π下降，使料液傾斜一定的角度，便于攪拌箱內(nèi)的料液倒出。然后氣缸I下降，氣缸Π上升，使攪拌箱恢復(fù)到水平位置。
[0016]因為底座和升降架的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座和升降架的使用壽命長。
[0017]因為攪拌葉片的材質(zhì)為不銹鋼，所以攪拌葉片不易生銹，使用更長久。
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型達(dá)到了潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]附圖中的標(biāo)記為:1-底座，2-滑塊Π，3-電動輪，4-固定板，5-氣缸I，6_攪拌葉片，7-彈簧，8-連桿，9-氣缸Π，10-滑軌Π，11-拉線Π，12-從動輪，13-電動繞線輪，14-減速電機(jī)，15-連接桿，16-伺服電機(jī)，17-導(dǎo)軌，18-絲桿，19-螺母，20-導(dǎo)塊，21 -升降架，22-拉線I，23-滑軌I，24-滑塊I，25-攪拌箱。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]實施例1
[0024]—種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，如圖1所示，包括有底座1、滑塊Π 2、電動輪3、固定板4、氣缸15、攪拌葉片6、彈簧7、連桿8、氣缸Π 9、滑軌Π 1、拉線Π 11、從動輪12、電動繞線輪13、減速電機(jī)14、連接桿15、伺服電機(jī)16、導(dǎo)軌17、絲桿18、螺母19、導(dǎo)塊20、升降架21、拉線122、滑軌123、滑塊124和攪拌箱25，底座I上端設(shè)有滑軌Π 10，滑軌Π 10上滑動式連接有滑塊Π 2，底座I內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪3，底座I內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪12，電動輪3和從動輪12繞上有拉線Π 11，拉線Π 11的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板4，固定板4左側(cè)鉸接連接有氣缸15，固定板4右側(cè)鉸接連接有氣缸Π 9，氣缸15和氣缸Π9上方設(shè)置有攪拌箱25，氣缸15和氣缸Π 9均與攪拌箱25底部鉸接連接，底座I右側(cè)設(shè)置有升降架21，升降架21上安裝有伺服電機(jī)16、導(dǎo)軌17和絲桿18，伺服電機(jī)16和絲桿18連接，導(dǎo)軌17位于絲桿18的左方，導(dǎo)軌17左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊20，絲桿18上設(shè)置有螺母19，絲桿18與螺母19配合，螺母19左端連接有連接桿15，連接桿15穿過導(dǎo)軌17和導(dǎo)塊20，連接桿15下端連接有減速電機(jī)14，減速電機(jī)14底部連接有滑軌123，滑軌123上部設(shè)置有電動繞線輪13，電動繞線輪13上繞有拉線122，滑軌123上滑動式連接有滑塊124，滑塊124底部連接有彈簧7，彈簧7與滑軌123底部連接，拉線122與滑塊124連接，滑塊124左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿8，連桿8上鉸接連接有攪拌葉片6，攪拌葉片6底端與滑軌123底部鉸接連接。
[0025]底座I和升降架21的材質(zhì)均為Q235鋼。
[0026]攪拌葉片6的材質(zhì)為不銹鋼。
[0027]工作原理:將需要均質(zhì)的料液加入攪拌箱25，電動輪3轉(zhuǎn)動帶動從動輪12轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滑塊Π 2的左右移動，從而實現(xiàn)攪拌箱25的左右移動，當(dāng)攪拌箱25到達(dá)連接桿15的正下方時，電動輪3停止工作。伺服電機(jī)16工作帶動絲桿18順轉(zhuǎn)，使螺母19向下移動，從而帶動連接桿15向下移動，從而帶動攪拌葉片6向下移動，當(dāng)攪拌葉片6進(jìn)入攪拌箱25內(nèi)，伺服電機(jī)16停止工作。減速電機(jī)14工作帶動攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)，從而攪拌料液，與此同時電動繞線輪13不斷釋放和拉起繞線，滑塊上下移動，從而帶動攪拌葉片6上下移動，達(dá)到充分?jǐn)嚢枇弦旱男Ч．?dāng)攪拌一定時間后，電動繞線輪13和減速電機(jī)14停止工作，然后伺服電機(jī)16工作帶動絲桿18反轉(zhuǎn)，使螺母19向上移動，從而帶動連接桿15向上移動，從而帶動攪拌葉片6脫離攪拌箱25，然后氣缸15上升，氣缸Π 9下降，氣缸15下降，氣缸Π 9上升，使氣缸15和氣缸Π 9如此循環(huán)工作，帶動攪拌箱25搖晃，達(dá)到進(jìn)一步攪勻料液。然后氣缸15上升，氣缸Π9下降，使料液傾斜一定的角度，便于攪拌箱25內(nèi)的料液倒出。然后氣缸15下降，氣缸Π9上升，使攪拌箱25恢復(fù)到水平位置。
[0028]因為底座I和升降架21的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座I和升降架21的使用壽命長。
[0029]因為攪拌葉片6的材質(zhì)為不銹鋼，所以攪拌葉片6不易生銹，使用更長久。
[0030]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，包括有底座(I)、滑塊π(2)、電動輪(3)、固定板(4)、氣缸1(5)、攪拌葉片(6)、彈簧(7)、連桿(8)、氣缸Π (9)、滑軌Π(10)、拉線Π( 11)、從動輪(12)、電動繞線輪(13)、減速電機(jī)(14)、連接桿(15)、伺服電機(jī)(16)、導(dǎo)軌(17)、絲桿(18)、螺母(19)、導(dǎo)塊(20)、升降架(21)、拉線1(22)、滑軌1(23)、滑塊I(24)和攪拌箱(25)，底座(I)上端設(shè)有滑軌Π (10)，滑軌Π (10)上滑動式連接有滑塊Π (2)，底座(I)內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪(3)，底座(I)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪(12)，電動輪(3)和從動輪(12)繞上有拉線Π (11)，拉線Π (11)的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板(4)，固定板(4)左側(cè)鉸接連接有氣缸I (5)，固定板(4)右側(cè)鉸接連接有氣缸Π (9)，氣缸I (5)和氣缸Π (9)上方設(shè)置有攪拌箱(25)，氣缸I (5)和氣缸Π (9)均與攪拌箱(25)底部鉸接連接，底座(I)右側(cè)設(shè)置有升降架(21)，升降架(21)上安裝有伺服電機(jī)(16)、導(dǎo)軌(17)和絲桿(18)，伺服電機(jī)(16)和絲桿(18)連接，導(dǎo)軌(17)位于絲桿(18)的左方，導(dǎo)軌(17)左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊(20)，絲桿(18)上設(shè)置有螺母(19)，絲桿(18)與螺母(19)配合，螺母(19)左端連接有連接桿(15)，連接桿(I5)穿過導(dǎo)軌(17)和導(dǎo)塊(20)，連接桿(15)下端連接有減速電機(jī)(14),減速電機(jī)(14)底部連接有滑軌I (23)，滑軌I (23)上部設(shè)置有電動繞線輪(13 )，電動繞線輪(13)上繞有拉線I (22)，滑軌I (23)上滑動式連接有滑塊I (24)，滑塊I (24)底部連接有彈簧(7)，彈簧(7)與滑軌1(23)底部連接，拉線1(22)與滑塊1(24)連接，滑塊1(24)左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿(8)，連桿(8)上鉸接連接有攪拌葉片(6)，攪拌葉片(6)底端與滑軌I(23)底部鉸接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，底座(I)和升降架(21)的材質(zhì)均為Q235鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，攪拌葉片(6)的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】C10M177/00GK205700248SQ201620351802
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王宇遠(yuǎn)
【申請人】龍南縣雪弗特新材料科技有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，包括有底座、滑塊Ⅱ、電動輪、固定板、氣缸Ⅰ、攪拌葉片、彈簧、連桿、氣缸Ⅱ、滑軌Ⅱ、拉線Ⅱ、從動輪、電動繞線輪、減速電機(jī)、連接桿、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、螺母、導(dǎo)塊、升降架、拉線Ⅰ、滑軌Ⅰ、滑塊Ⅰ和攪拌箱，底座上端設(shè)有滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上滑動式連接有滑塊Ⅱ。本實用新型達(dá)到了潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的效果。
【專利說明】
一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。
[0003]絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動性。
[0004]潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
[0005]在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它像固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上、不會滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又像液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。
[0006]潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
[0007]聚脲潤滑脂，旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機(jī)械剪切安定性好、防銹、抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。
[0008]現(xiàn)有的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機(jī)械磨損大的缺點，因此亟需研發(fā)一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0009](I)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型為了克服現(xiàn)有的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)出來的潤滑脂存在粒度不均勻、過大、潤滑效果不好、機(jī)械磨損大的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)。
[0011](2)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，包括有底座、滑塊Π、電動輪、固定板、氣缸1、攪拌葉片、彈簧、連桿、氣缸Π、滑軌Π、拉線Π、從動輪、電動繞線輪、減速電機(jī)、連接桿、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、螺母、導(dǎo)塊、升降架、拉線1、滑軌1、滑塊I和攪拌箱，底座上端設(shè)有滑軌π，滑軌Π上滑動式連接有滑塊Π，底座內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪，底座內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪，電動輪和從動輪繞上有拉線Π，拉線Π的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板，固定板左側(cè)鉸接連接有氣缸I，固定板右側(cè)鉸接連接有氣缸Π，氣缸I和氣缸Π上方設(shè)置有攪拌箱，氣缸I和氣缸Π均與攪拌箱底部鉸接連接，底座右側(cè)設(shè)置有升降架，升降架上安裝有伺服電機(jī)、導(dǎo)軌和絲桿，伺服電機(jī)和絲桿連接，導(dǎo)軌位于絲桿的左方，導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊，絲桿上設(shè)置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母左端連接有連接桿，連接桿穿過導(dǎo)軌和導(dǎo)塊，連接桿下端連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)底部連接有滑軌I，滑軌I上部設(shè)置有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線I，滑軌I上滑動式連接有滑塊I，滑塊I底部連接有彈簧，彈簧與滑軌I底部連接，拉線I與滑塊I連接，滑塊I左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿，連桿上鉸接連接有攪拌葉片，攪拌葉片底端與滑軌I底部鉸接連接。
[0013]優(yōu)選地，底座和升降架的材質(zhì)均為Q235鋼。
[0014]優(yōu)選地，攪拌葉片的材質(zhì)為不銹鋼。
[0015]工作原理:將需要均質(zhì)的料液加入攪拌箱，電動輪轉(zhuǎn)動帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滑塊Π的左右移動，從而實現(xiàn)攪拌箱的左右移動，當(dāng)攪拌箱到達(dá)連接桿的正下方時，電動輪停止工作。伺服電機(jī)工作帶動絲桿順轉(zhuǎn)，使螺母向下移動，從而帶動連接桿向下移動，從而帶動攪拌葉片向下移動，當(dāng)攪拌葉片進(jìn)入攪拌箱內(nèi)，伺服電機(jī)停止工作。減速電機(jī)工作帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，從而攪拌料液，與此同時電動繞線輪不斷釋放和拉起繞線，滑塊上下移動，從而帶動攪拌葉片上下移動，達(dá)到充分?jǐn)嚢枇弦旱男Ч?。?dāng)攪拌一定時間后，電動繞線輪和減速電機(jī)停止工作，然后伺服電機(jī)工作帶動絲桿反轉(zhuǎn)，使螺母向上移動，從而帶動連接桿向上移動，從而帶動攪拌葉片脫離攪拌箱，然后氣缸I上升，氣缸Π下降，氣缸I下降，氣缸Π上升，使氣缸I和氣缸Π如此循環(huán)工作，帶動攪拌箱搖晃，達(dá)到進(jìn)一步攪勻料液。然后氣缸I上升，氣缸Π下降，使料液傾斜一定的角度，便于攪拌箱內(nèi)的料液倒出。然后氣缸I下降，氣缸Π上升，使攪拌箱恢復(fù)到水平位置。
[0016]因為底座和升降架的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座和升降架的使用壽命長。
[0017]因為攪拌葉片的材質(zhì)為不銹鋼，所以攪拌葉片不易生銹，使用更長久。
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型達(dá)到了潤滑脂粒度均勻、細(xì)小、潤滑效果好、機(jī)械磨損小的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]附圖中的標(biāo)記為:1-底座，2-滑塊Π，3-電動輪，4-固定板，5-氣缸I，6_攪拌葉片，7-彈簧，8-連桿，9-氣缸Π，10-滑軌Π，11-拉線Π，12-從動輪，13-電動繞線輪，14-減速電機(jī)，15-連接桿，16-伺服電機(jī)，17-導(dǎo)軌，18-絲桿，19-螺母，20-導(dǎo)塊，21 -升降架，22-拉線I，23-滑軌I，24-滑塊I，25-攪拌箱。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]實施例1
[0024]—種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，如圖1所示，包括有底座1、滑塊Π 2、電動輪3、固定板4、氣缸15、攪拌葉片6、彈簧7、連桿8、氣缸Π 9、滑軌Π 1、拉線Π 11、從動輪12、電動繞線輪13、減速電機(jī)14、連接桿15、伺服電機(jī)16、導(dǎo)軌17、絲桿18、螺母19、導(dǎo)塊20、升降架21、拉線122、滑軌123、滑塊124和攪拌箱25，底座I上端設(shè)有滑軌Π 10，滑軌Π 10上滑動式連接有滑塊Π 2，底座I內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪3，底座I內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪12，電動輪3和從動輪12繞上有拉線Π 11，拉線Π 11的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板4，固定板4左側(cè)鉸接連接有氣缸15，固定板4右側(cè)鉸接連接有氣缸Π 9，氣缸15和氣缸Π9上方設(shè)置有攪拌箱25，氣缸15和氣缸Π 9均與攪拌箱25底部鉸接連接，底座I右側(cè)設(shè)置有升降架21，升降架21上安裝有伺服電機(jī)16、導(dǎo)軌17和絲桿18，伺服電機(jī)16和絲桿18連接，導(dǎo)軌17位于絲桿18的左方，導(dǎo)軌17左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊20，絲桿18上設(shè)置有螺母19，絲桿18與螺母19配合，螺母19左端連接有連接桿15，連接桿15穿過導(dǎo)軌17和導(dǎo)塊20，連接桿15下端連接有減速電機(jī)14，減速電機(jī)14底部連接有滑軌123，滑軌123上部設(shè)置有電動繞線輪13，電動繞線輪13上繞有拉線122，滑軌123上滑動式連接有滑塊124，滑塊124底部連接有彈簧7，彈簧7與滑軌123底部連接，拉線122與滑塊124連接，滑塊124左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿8，連桿8上鉸接連接有攪拌葉片6，攪拌葉片6底端與滑軌123底部鉸接連接。
[0025]底座I和升降架21的材質(zhì)均為Q235鋼。
[0026]攪拌葉片6的材質(zhì)為不銹鋼。
[0027]工作原理:將需要均質(zhì)的料液加入攪拌箱25，電動輪3轉(zhuǎn)動帶動從動輪12轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滑塊Π 2的左右移動，從而實現(xiàn)攪拌箱25的左右移動，當(dāng)攪拌箱25到達(dá)連接桿15的正下方時，電動輪3停止工作。伺服電機(jī)16工作帶動絲桿18順轉(zhuǎn)，使螺母19向下移動，從而帶動連接桿15向下移動，從而帶動攪拌葉片6向下移動，當(dāng)攪拌葉片6進(jìn)入攪拌箱25內(nèi)，伺服電機(jī)16停止工作。減速電機(jī)14工作帶動攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)，從而攪拌料液，與此同時電動繞線輪13不斷釋放和拉起繞線，滑塊上下移動，從而帶動攪拌葉片6上下移動，達(dá)到充分?jǐn)嚢枇弦旱男Ч．?dāng)攪拌一定時間后，電動繞線輪13和減速電機(jī)14停止工作，然后伺服電機(jī)16工作帶動絲桿18反轉(zhuǎn)，使螺母19向上移動，從而帶動連接桿15向上移動，從而帶動攪拌葉片6脫離攪拌箱25，然后氣缸15上升，氣缸Π 9下降，氣缸15下降，氣缸Π 9上升，使氣缸15和氣缸Π 9如此循環(huán)工作，帶動攪拌箱25搖晃，達(dá)到進(jìn)一步攪勻料液。然后氣缸15上升，氣缸Π9下降，使料液傾斜一定的角度，便于攪拌箱25內(nèi)的料液倒出。然后氣缸15下降，氣缸Π9上升，使攪拌箱25恢復(fù)到水平位置。
[0028]因為底座I和升降架21的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座I和升降架21的使用壽命長。
[0029]因為攪拌葉片6的材質(zhì)為不銹鋼，所以攪拌葉片6不易生銹，使用更長久。
[0030]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，包括有底座(I)、滑塊π(2)、電動輪(3)、固定板(4)、氣缸1(5)、攪拌葉片(6)、彈簧(7)、連桿(8)、氣缸Π (9)、滑軌Π(10)、拉線Π( 11)、從動輪(12)、電動繞線輪(13)、減速電機(jī)(14)、連接桿(15)、伺服電機(jī)(16)、導(dǎo)軌(17)、絲桿(18)、螺母(19)、導(dǎo)塊(20)、升降架(21)、拉線1(22)、滑軌1(23)、滑塊I(24)和攪拌箱(25)，底座(I)上端設(shè)有滑軌Π (10)，滑軌Π (10)上滑動式連接有滑塊Π (2)，底座(I)內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動輪(3)，底座(I)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動輪(12)，電動輪(3)和從動輪(12)繞上有拉線Π (11)，拉線Π (11)的兩端分別連接在滑塊的左側(cè)和右側(cè)，滑塊上連接有固定板(4)，固定板(4)左側(cè)鉸接連接有氣缸I (5)，固定板(4)右側(cè)鉸接連接有氣缸Π (9)，氣缸I (5)和氣缸Π (9)上方設(shè)置有攪拌箱(25)，氣缸I (5)和氣缸Π (9)均與攪拌箱(25)底部鉸接連接，底座(I)右側(cè)設(shè)置有升降架(21)，升降架(21)上安裝有伺服電機(jī)(16)、導(dǎo)軌(17)和絲桿(18)，伺服電機(jī)(16)和絲桿(18)連接，導(dǎo)軌(17)位于絲桿(18)的左方，導(dǎo)軌(17)左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)塊(20)，絲桿(18)上設(shè)置有螺母(19)，絲桿(18)與螺母(19)配合，螺母(19)左端連接有連接桿(15)，連接桿(I5)穿過導(dǎo)軌(17)和導(dǎo)塊(20)，連接桿(15)下端連接有減速電機(jī)(14),減速電機(jī)(14)底部連接有滑軌I (23)，滑軌I (23)上部設(shè)置有電動繞線輪(13 )，電動繞線輪(13)上繞有拉線I (22)，滑軌I (23)上滑動式連接有滑塊I (24)，滑塊I (24)底部連接有彈簧(7)，彈簧(7)與滑軌1(23)底部連接，拉線1(22)與滑塊1(24)連接，滑塊1(24)左右兩側(cè)對稱鉸接連接有連桿(8)，連桿(8)上鉸接連接有攪拌葉片(6)，攪拌葉片(6)底端與滑軌I(23)底部鉸接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，底座(I)和升降架(21)的材質(zhì)均為Q235鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音聚脲潤滑脂專用高效均質(zhì)機(jī)，其特征在于，攪拌葉片(6)的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】C10M177/00GK205700248SQ201620351802
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王宇遠(yuǎn)
【申請人】龍南縣雪弗特新材料科技有限公司
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