專利名稱:一種廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣處理裝置，包括沉淀室，沉淀室的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，沉淀室的另一側(cè)通過導(dǎo)氣管連接有凈化室，并且凈化室的側(cè)面安裝有出氣管，進(jìn)氣管開口的頂端安裝法蘭，所述沉淀室的內(nèi)腔頂部通過支架固定有集液管，所述集液管的下側(cè)等距離設(shè)置有高壓霧化噴頭，所述集液管的進(jìn)口通過出液管連接有位于沉淀室頂部的沉淀裝置，所述沉淀室的內(nèi)部安裝有阻擋壁。該廢氣處理裝置，設(shè)置有法蘭可以使裝置的進(jìn)氣管更好的適應(yīng)不同的管道，設(shè)置有凈化裝置可以產(chǎn)生高壓電流，進(jìn)而將經(jīng)過加熱筒干燥后氣體中的異味及有害氣體加以高壓電解，不僅保證了操作人員的健康，而且有效的防止了大量有害氣體逸散在空氣中，環(huán)保性強。
【專利說明】
一種廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保，全稱環(huán)境保護(hù)，是指人類為解決現(xiàn)實的或潛在的環(huán)境問題，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱，其方法和手段有工程技術(shù)的、行政管理的，也有法律的、經(jīng)濟(jì)的、宣傳教育的等。
[0003]現(xiàn)在工廠的廢氣多直接排放到大氣中，對環(huán)境造成了很大的污染，例如中國專利CN 204768085 U公開了一種新型廢氣處理裝置，利用水噴淋產(chǎn)生一定的水霧，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆霧隨著水霧擊落在噴淋柜體中，從而達(dá)到環(huán)保的目的，但該裝置對廢氣的處理不夠徹底，處理效果較差，工序較為繁瑣，廢氣并未經(jīng)過濾就排放出去，而這時的廢氣中常常攜帶一些微粒，這些微粒會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，同時該裝置對于廢氣的異味及有害氣體并未加以解決，不僅會影響操作人員的健康，而且若大量的有害氣體飄散在空氣中，會導(dǎo)致酸雨等許多惡劣天氣，進(jìn)而引起各種呼吸系統(tǒng)疾病等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種廢氣處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種廢氣處理裝置，包括沉淀室，所述沉淀室的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述沉淀室的另一側(cè)通過導(dǎo)氣管連接有凈化室，并且凈化室的側(cè)面安裝有出氣管，所述進(jìn)氣管開口的頂端安裝法蘭，所述沉淀室的內(nèi)腔頂部通過支架固定有集液管，所述集液管的下側(cè)等距離設(shè)置有高壓霧化噴頭，所述集液管的進(jìn)口通過出液管連接有位于沉淀室頂部的沉淀裝置，所述沉淀室的內(nèi)部安裝有阻擋壁，所述阻擋壁的頂端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述阻擋壁遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附層，所述導(dǎo)氣管的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形的加熱筒，所述凈化室的內(nèi)部安裝有凈化裝置。
[0006]所述沉淀裝置、加熱筒和凈化裝置均與沉淀室外部設(shè)置的主控器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述沉淀裝置包括出液管、真空栗、導(dǎo)液管和儲液箱，所述儲液箱的出口通過導(dǎo)液管與真空栗的進(jìn)口連接，所述真空栗的出口通過出液管與集液管的進(jìn)口連接，并且出液管的內(nèi)部設(shè)置有單向閥。
[0008]優(yōu)選的，所述凈化裝置包括高壓陰極和高壓陽極，所述高壓陰極和高壓陽極設(shè)置有至少五組，并且高壓陰極和高壓陽極交叉分布在凈化室的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述凈化室的內(nèi)壁粘貼有絕緣板。
[0010]優(yōu)選的，所述沉淀室的側(cè)面開設(shè)有出液口，所述阻擋壁為混凝土高臺。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該廢氣處理裝置，設(shè)置有法蘭可以使裝置的進(jìn)氣管更好的適應(yīng)不同的管道，適應(yīng)性強，并且安裝有沉淀裝置可以通過高壓霧化噴頭將液體形成霧化后噴出，使廢氣中的微粒進(jìn)行沉降，同時再利用過濾網(wǎng)和活性炭吸附層的配合將未完全沉降的微粒進(jìn)行二次過濾吸附，處理徹底，效果較好，工序較為簡單，并且設(shè)置有凈化裝置可以產(chǎn)生高壓電流，進(jìn)而將經(jīng)過加熱筒干燥后氣體中的異味及有害氣體加以高壓電解，不僅保證了操作人員的健康，而且有效的防止了大量有害氣體逸散在空氣中，環(huán)保性強。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)局部圖。
[0014]圖中:I沉淀室、2進(jìn)氣管、3法蘭、4集液管、5高壓霧化噴頭、6沉淀裝置、61出液管、62真空栗、63導(dǎo)液管、64儲液箱、7阻擋壁、8過濾網(wǎng)、9活性炭吸附層、10導(dǎo)氣管、11加熱筒、12凈化室、13凈化裝置、131高壓陰極、132高壓陽極、14出氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種廢氣處理裝置，包括沉淀室I，沉淀室I的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管2，沉淀室I的另一側(cè)通過導(dǎo)氣管1連接有凈化室12，凈化室12的內(nèi)壁粘貼有絕緣板，并且凈化室12的側(cè)面安裝有出氣管14，進(jìn)氣管2開口的頂端安裝法蘭3，設(shè)置有法蘭3可以使裝置的進(jìn)氣管更好的適應(yīng)不同的管道，適應(yīng)性強;沉淀室I的內(nèi)腔頂部通過支架固定有集液管4，集液管4的下側(cè)等距離設(shè)置有高壓霧化噴頭5，集液管4的進(jìn)口通過出液管61連接有位于沉淀室I頂部的沉淀裝置6，沉淀裝置6包括出液管61、真空栗62、導(dǎo)液管63和儲液箱64，儲液箱64的出口通過導(dǎo)液管63與真空栗62的進(jìn)口連接，真空栗62的出口通過出液管61與集液管4的進(jìn)口連接，并且出液管61的內(nèi)部設(shè)置有單向閥，沉淀室I的內(nèi)部安裝有阻擋壁7，沉淀室I的側(cè)面開設(shè)有出液口，阻擋壁7為混凝土高臺，阻擋壁7的頂端設(shè)置有過濾網(wǎng)8，阻擋壁7遠(yuǎn)離進(jìn)氣管2的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附層9，安裝有沉淀裝置6可以通過高壓霧化噴頭5將液體形成霧化后噴出，使廢氣中的微粒進(jìn)行沉降，同時再利用過濾網(wǎng)8和活性炭吸附層9的配合將未完全沉降的微粒進(jìn)行二次過濾吸附，處理徹底，效果較好，工序較為簡單;導(dǎo)氣管10的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形的加熱筒11，凈化室12的內(nèi)部安裝有凈化裝置13，凈化裝置13包括高壓陰極131和高壓陽極132，高壓陰極131和高壓陽極132設(shè)置有至少五組，并且高壓陰極131和高壓陽極132交叉分布在凈化室12的內(nèi)部，設(shè)置有凈化裝置13可以產(chǎn)生高壓電流，進(jìn)而將經(jīng)過加熱筒11干燥后氣體中的異味及有害氣體加以高壓電解，不僅保證了操作人員的健康，而且有效的防止了大量有害氣體逸散在空氣中，環(huán)保性強。
[0017]沉淀裝置6、加熱筒11和凈化裝置13均與沉淀室I外部設(shè)置的主控器電性連接。
[0018]工作原理:從進(jìn)氣管2將廢氣導(dǎo)入到裝置中，利用沉淀裝置6通過高壓霧化噴頭5將液體形成霧化后噴出對廢氣進(jìn)行處理，再通過過濾網(wǎng)8和活性炭吸附層9的配合將未完全沉降的微粒進(jìn)行二次過濾吸附，并且再利用凈化裝置13產(chǎn)生的高壓電流對經(jīng)過加熱筒11干燥后的氣體進(jìn)行高壓電解，最后將氣體從出氣管14排出。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣處理裝置，包括沉淀室(I)，所述沉淀室(I)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管(2)，所述沉淀室(I)的另一側(cè)通過導(dǎo)氣管(10)連接有凈化室(12)，并且凈化室(12)的側(cè)面安裝有出氣管(14)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(2)開口的頂端安裝法蘭(3)，所述沉淀室(I)的內(nèi)腔頂部通過支架固定有集液管(4)，所述集液管(4)的下側(cè)等距離設(shè)置有高壓霧化噴頭(5)，所述集液管(4)的進(jìn)口通過出液管(61)連接有位于沉淀室(I)頂部的沉淀裝置(6)，所述沉淀室(I)的內(nèi)部安裝有阻擋壁(7)，所述阻擋壁(7)的頂端設(shè)置有過濾網(wǎng)(8)，所述阻擋壁(7)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管(2)的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附層(9)，所述導(dǎo)氣管(10)的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形的加熱筒(II)，所述凈化室(12)的內(nèi)部安裝有凈化裝置(13)； 所述沉淀裝置(6)、加熱筒(11)和凈化裝置(13)均與沉淀室(I)外部設(shè)置的主控器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述沉淀裝置(6)包括出液管(61)、真空栗(62 )、導(dǎo)液管(63 )和儲液箱(64 )，所述儲液箱(64 )的出口通過導(dǎo)液管(63 )與真空栗(62)的進(jìn)口連接，所述真空栗(62)的出口通過出液管(61)與集液管(4)的進(jìn)口連接，并且出液管(61)的內(nèi)部設(shè)置有單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述凈化裝置(13)包括高壓陰極(131)和高壓陽極(132)，所述高壓陰極(131)和高壓陽極(132)設(shè)置有至少五組，并且高壓陰極(131)和高壓陽極(132)交叉分布在凈化室(12)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述凈化室(12)的內(nèi)壁粘貼有絕緣板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述沉淀室(I)的側(cè)面開設(shè)有出液口，所述阻擋壁(7)為混凝土高臺。
【文檔編號】B01D53/04GK205699947SQ201620302782
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】陳曉鋒
【申請人】福州外語外貿(mào)學(xué)院